一种高效率生产用模具
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种高效率生产用模具。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土在凝成混凝土块时，常会使用混凝土模具来使混凝土凝结成工程建设中需要的形状以及表面图案，传统的模具塑形表面图案单一，当需要设计不同图案时，需要设计以及更换不同模具，增加制造成本，操作繁琐，不能满足建筑使用需求。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种高效率生产用模具。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种高效率生产用模具，包括桶体，所述桶体截面为方形，所述底端固定连接有多个支腿，所述桶体内壁固定连接有横杆，所述横杆顶面固定连接有电机，所述电机通过线路连接有控制器，所述电机输出端固定连接有毛刷，所述桶体顶面开有通孔，所述通孔形状为方形，所述通孔设置在毛刷的正上方，所述桶体顶面固定连接有U形板，所述U形板横板底面固定连接有电动伸缩杆，所述桶体顶面设有第一横板，所述第一横板顶面固定连接有第一桶体，所述第一桶体内贴合滑动有第一滑块，所述第一滑块顶面固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆顶端穿出第一桶体与电动伸缩杆输出端固定连接，所述电动伸缩杆通过线路连接有控制器，所述第一滑杆与第一桶体滑动连接，所述第一桶体内设有第一弹簧，所述第一弹簧顶端与第一滑块底面固定连接，所述第一弹簧底端与第一横板顶面固定连接，所述第一横板顶面固定连接有振动器，所述振动器通过线路连接有控制器，所述U形板两竖板之间固定连接有第二横板，所述第二横板顶面固定连接有第一筒体，所述第一筒体形状为方形，所述第一筒体底端穿过第二横板伸向外部，所述第一筒体内固定嵌入有电热丝，所述电热丝通过线路连接有控制器，所述第一筒体内贴合设有方形环，所述第一筒体内壁对称开有多个第二滑槽，所述第二滑槽内贴合滑动有Z形杆，所述Z形杆一端与方形环底面固定连接，所述方形环底面通过胶水固定连接有橡胶环，所述Z形杆另一端通过螺栓与第一筒体底面固定连接，所述第一筒体设置在第一横板的正下方，所述第一横板的边长与第一筒体内壁边长相等，所述第一筒体底端设有第一方形块，所述第一方形块侧壁固定连接有多个图案不同模板，所述第一方形块设置在通孔的正上方，所述第一方形块设置在第一筒体正下方，一模板贴合插入到方形环内且表面与其方形环表面处于同一平面，所述第一方形块内固定嵌入有旋转轴，所述旋转轴一端穿出第一方形块固定连接有第二方形块，所述U形板一竖板侧壁对称开有两第一滑槽，所述U形板一竖板侧壁开有凹槽，所述凹槽形状为圆形，所述凹槽与两第一滑槽相通，所述凹槽内设有第三方形块，所述旋转轴另一端穿出第一方形块与第三方形块侧壁固定连接，所述旋转轴一端固定连接有第一把手，所述第三方形块侧壁固定连接有多个滑板，所述滑板另一端固定连接有梯形块，一滑板贴合设置在第一滑槽内，所述旋转轴上贴合套有三个第二筒体，所述旋转轴上固定套有多个限位环，所述限位环位于第二筒体两端且与其侧壁贴合，所述横杆顶面对称固定连接有两第二桶体，所述第二桶体顶端穿出桶体伸向外部，所述第二桶体与桶体固定连接，所述第二桶体内贴合滑动有第二滑块，所述第二滑块顶面固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆顶端穿出第二桶体与第二筒体底面固定连接，所述第二滑杆与第二桶体滑动连接，所述第二滑杆截面为方形，所述第二滑杆与第二桶体之间通过螺栓固定连接，所述第二桶体内设有第二弹簧，所述第二弹簧顶端与第二滑块底面固定连接，所述第二弹簧底端与横杆顶面固定连接，所述桶体顶面固定连接有液压缸，所述液压缸通过管路连接有液压站，所述液压缸输出端与另一第二筒体底面固定连接，所述旋转轴上贴合套有圆环，所述旋转轴与圆环旋转连接，所述桶体顶面固定连接有第三横板，所述第三横板顶面开有燕尾槽，所述燕尾槽内贴合滑动有燕尾块，所述燕尾块顶面固定连接有多节伸缩杆，所述多节伸缩杆顶端固定连接有U形杆，所述U形杆一竖杆与圆环底面固定连接，所述U形杆另一竖杆固定连接有与第二方形块相匹配的方形桶，所述燕尾块侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端穿过U形板竖板固定连接有把手，所述螺纹杆与U形板竖板螺纹连接。
优选的，所述方形环采用合金钢材料制作。
优选的，所述桶体与第二桶体的连接方式采用焊接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置功能多样，实用性强，操作简单，通过设置方形环、Z形杆、第一方形块、橡胶环、旋转轴、第二方形块、第三方形块、滑板、梯形块、第二筒体、限位环、第二桶体、第二滑块、第二滑杆、第二弹簧和液压缸能够根据不同需求更换不同图案模板的同时便于成品的下落以及模板的精确插入，提高成品质量，且设置了电机、毛刷、U形板、电动伸缩杆、第一横板、第一桶体、第一滑块、第一滑杆、第一弹簧和振动器能够便于成品的下落的同时对模板的表面进行清理，便于再次使用，提高成品质量，满足建筑使用需求。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的结构图；
图2是本实用新型所述结构的局部右视图；
图3是本实用新型所述结构的局部左视图；
图4是本实用新型所述图3的A-A剖视图。
图中：桶体1、横杆2、电机3、毛刷4、U形板5、电动伸缩杆6、第一横板7、第一桶体8、第一滑块9、第一滑杆10、第一弹簧11、振动器12、第二横板13、第一筒体14、电热丝15、方形环16、Z形杆17、第一方形块18、模板19、橡胶环20、旋转轴21、第二方形块22、第三方形块23、滑板24、梯形块25、第二筒体26、限位环27、第二桶体28、第二滑块29、第二滑杆30、第二弹簧31、液压缸32、圆环33、第三横板34、燕尾块35、多节伸缩杆36、U形杆37、方形桶38、螺纹杆39、把手40、第一把手41、通孔1-1、第一滑槽5-1、凹槽5-2、第二滑槽14-1、燕尾槽34-1。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2、图3、图4所示，一种高效率生产用模具，包括桶体1，所述桶体1截面为方形，所述底端固定连接有多个支腿，所述桶体1内壁固定连接有横杆2，所述横杆2顶面固定连接有电机3，所述电机3通过线路连接有控制器，所述电机3输出端固定连接有毛刷4，所述桶体1顶面开有通孔1-1，所述通孔1-1形状为方形，所述通孔1-1设置在毛刷4的正上方，所述桶体1顶面固定连接有U形板5，所述U形板5横板底面固定连接有电动伸缩杆6，所述桶体1顶面设有第一横板7，所述第一横板7顶面固定连接有第一桶体8，所述第一桶体8内贴合滑动有第一滑块9，所述第一滑块9顶面固定连接有第一滑杆10，所述第一滑杆10顶端穿出第一桶体8与电动伸缩杆6输出端固定连接，所述电动伸缩杆6通过线路连接有控制器，所述第一滑杆10与第一桶体8滑动连接，所述第一桶体8内设有第一弹簧11，所述第一弹簧11顶端与第一滑块9底面固定连接，所述第一弹簧11底端与第一横板7顶面固定连接，所述第一横板7顶面固定连接有振动器12，所述振动器12通过线路连接有控制器，所述U形板5两竖板之间固定连接有第二横板13，所述第二横板13顶面固定连接有第一筒体14，所述第一筒体14形状为方形，所述第一筒体14底端穿过第二横板13伸向外部，所述第一筒体14内固定嵌入有电热丝15，所述电热丝15通过线路连接有控制器，所述第一筒体14内贴合设有方形环16，所述第一筒体14内壁对称开有多个第二滑槽14-1，所述第二滑槽14-1内贴合滑动有Z形杆17，所述Z形杆17一端与方形环16底面固定连接，所述方形环16底面通过胶水固定连接有橡胶环20，所述Z形杆17另一端通过螺栓与第一筒体14底面固定连接，所述第一筒体14设置在第一横板7的正下方，所述第一横板7的边长与第一筒体14内壁边长相等，所述第一筒体14底端设有第一方形块18，所述第一方形块18侧壁固定连接有多个图案不同模板19，所述第一方形块18设置在通孔1-1的正上方，所述第一方形块18设置在第一筒体14正下方，一模板19贴合插入到方形环16内且表面与其方形环16表面处于同一平面，所述第一方形块18内固定嵌入有旋转轴21，所述旋转轴21一端穿出第一方形块18固定连接有第二方形块22，所述U形板5一竖板侧壁对称开有两第一滑槽5-1，所述U形板5一竖板侧壁开有凹槽5-2，所述凹槽5-2形状为圆形，所述凹槽5-2与两第一滑槽5-1相通，所述凹槽5-2内设有第三方形块23，所述旋转轴21另一端穿出第一方形块18与第三方形块23侧壁固定连接，所述旋转轴21一端固定连接有第一把手41，所述第三方形块23侧壁固定连接有多个滑板24，所述滑板24另一端固定连接有梯形块25，一滑板24贴合设置在第一滑槽5-1内，所述旋转轴21上贴合套有三个第二筒体26，所述旋转轴21上固定套有多个限位环27，所述限位环27位于第二筒体26两端且与其侧壁贴合，所述横杆2顶面对称固定连接有两第二桶体28，所述第二桶体28顶端穿出桶体1伸向外部，所述第二桶体28与桶体1固定连接，所述第二桶体28内贴合滑动有第二滑块29，所述第二滑块29顶面固定连接有第二滑杆30，所述第二滑杆30顶端穿出第二桶体28与第二筒体26底面固定连接，所述第二滑杆30与第二桶体28滑动连接，所述第二滑杆30截面为方形，所述第二滑杆30与第二桶体28之间通过螺栓固定连接，所述第二桶体28内设有第二弹簧31，所述第二弹簧31顶端与第二滑块29底面固定连接，所述第二弹簧31底端与横杆2顶面固定连接，所述桶体1顶面固定连接有液压缸32，所述液压缸32通过管路连接有液压站，所述液压缸32输出端与另一第二筒体26底面固定连接，所述旋转轴21上贴合套有圆环33，所述旋转轴21与圆环33旋转连接，所述桶体1顶面固定连接有第三横板34，所述第三横板34顶面开有燕尾槽34-1，所述燕尾槽34-1内贴合滑动有燕尾块35，所述燕尾块35顶面固定连接有多节伸缩杆36，所述多节伸缩杆36顶端固定连接有U形杆37，所述U形杆37一竖杆与圆环33底面固定连接，所述U形杆37另一竖杆固定连接有与第二方形块22相匹配的方形桶38，所述燕尾块35侧壁固定连接有螺纹杆39，所述螺纹杆39另一端穿过U形板5竖板固定连接有把手40，所述螺纹杆39与U形板5竖板螺纹连接。
所述方形环16采用合金钢材料制作。
所述桶体1与第二桶体28的连接方式采用焊接。
工作原理：混凝土在凝成混凝土块时，常会使用混凝土模具来使混凝土凝结成工程建设中需要的形状以及表面图案，水泥需要成模时，将本装置与电源接通，然后将水泥倒入到第一筒体14中，水泥落到模板19上，然后操作控制器使得电动伸缩杆6开始工作，电动伸缩杆6输出端带动第一滑杆10移动，第一滑杆10带动第一滑块9移动，第一滑块9带动第一弹簧11移动，第一弹簧11带动第一横板7移动，第一横板7带动第一桶体8移动，第一横板7缓缓向下移动将倒入到第一筒体14内的水泥顶面压平，然后操作控制器使得电动伸缩杆6上升，电动伸缩杆6输出端间接带动第一横板7上升，操作控制器使得电热丝15，电热丝15工作对第一筒体14内的水泥进行烘干处理，水泥被烘干需要进行脱模处理，此时操作控制器使得电热丝15停止工作，然后拧动把手40，把手40带动螺纹杆39旋转，螺纹杆39推动燕尾块35在燕尾槽34-1内移动，燕尾块35带动多节伸缩杆36移动，多节伸缩杆36带动U形杆37移动，U形杆37带动方形桶38移动，从而使得方形桶38贴合套在第二方形块22上，然后拧开Z形杆17与第一筒体14之间固定的螺栓以及第二桶体28和第二滑杆30之间的螺栓，操作液压站使得液压缸32下降，液压缸32带动第二筒体26向下移动，第二筒体26带动旋转轴21移动，旋转轴21带动第一方形块18向下移动，第一方形块18带动模板19向下移动，与此同时，操作控制器使得电动伸缩杆6开始工作，电动伸缩杆6输出端间接带动第一横板7底面与成品顶面贴合时，操作控制器使得电动伸缩杆6停止工作，然后操作控制器使得振动器12开始工作，振动器12带动第一横板7震动，第一横板7反复敲打成品的顶面，有助于成品从第一筒体14内滑出，成品跟随着模板19下降，方形桶38将第二方形块22套住，有效的防止第二方形块22旋转，从而间接防止旋转轴21旋转，从而使得模板19得到固定，不能够发生旋转，旋转轴21带动第三方形块23移动，第三方形块23带动滑板24移动，滑板24带动梯形块25，当底端梯形块25插入到底端第一滑槽5-1且与第一滑槽5-1底端贴合时，此时旋转轴21无法下降，操作液压站使得液压缸32停止工作，此时，底端的模板19正好插入到通孔1-1中，然后取下成品，然后取下方形环16和Z形杆17，再通过螺栓将方形环16和Z形杆17固定在第一筒体14内，当需要清理模板19表面时，操作液压站使得液压缸32输出端上升，液压缸32输出端上升到一定位置时，此时梯形块25完全从第一滑槽5-1滑出时，操作液压站使得液压缸32停止工作，然后拧动把手40，把手40带动螺纹杆39，螺纹杆39拉动燕尾块35在燕尾槽34-1内滑动，燕尾块35带动多节伸缩杆36移动，多节伸缩杆36间接带动方形桶38移动，从而使得方形桶38与第二方形块22分离，然后人工旋转旋转轴21上的第一把手41到180°左右，人工旋转无法准确的旋转180°，只是能够旋转180°左右，然后操作液压站使得液压缸32下降，液压缸32间接带动梯形块25滑到底端第一滑槽5-1内，从而也使得滑板24进入到第一滑槽5-1内，达到了旋转180°的精确性，然后操作控制器使得电机3开始工作，电机3输出端带动毛刷4旋转，毛刷4旋转对模板19表面进行清理，便于下一次使用模板19提高制造的成品的质量，当需要更换模板19来达到更换图案时，如图1所示，操作液压站使得液压缸32下降到一端距离，梯形块25完全从第一滑槽5-1滑出时，操作液压站使得液压缸32停止工作，然后拧动旋转轴21上的第一把手41，旋转轴21间接带动多个模板19旋转，当需要的模板19旋转到顶端时，停止旋转旋转轴21上的第一把手41，然后操作液压站使得液压缸32上升，液压缸32间接带动梯形块25滑到底端第一滑槽5-1内，从而也使得滑板24进入到第一滑槽5-1内，达到了模板19精确插入到方形环16内，方形环16底面设置有橡胶环20，保证了第一筒体14、方形环16以及模板19之间的密封性，然后拧动把手40，把手40带动螺纹杆39旋转，螺纹杆39推动燕尾块35在燕尾槽34-1内移动，燕尾块35带动多节伸缩杆36移动，多节伸缩杆36带动U形杆37移动，U形杆37带动方形桶38移动，从而使得方形桶38贴合套在第二方形块22上，进行限位作用，再通过螺栓将第二桶体28与第二滑杆30进行固定，然后再按照上述操作进行操作，进行下一次的成模操作，生产完毕后，操作控制器使得本装置上的电器原件停止工作，最后将本装置与电源分离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
