一种稳定型高压绝缘子生产用上釉机
技术领域
本实用新型涉及上釉机技术领域，具体讲是一种稳定型高压绝缘子生产用上釉机。
背景技术
绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子，绝缘子表面需要进行上釉处理，以前采用的是人工上釉，但人工上釉速度慢效率低，随之取代它的是稳定高效的上釉机。
然而，经过分析发现，现有的稳定型高压绝缘子生产用上釉机需要采用多组动力输出来实现绝缘子装卸过程以及上釉过程，因此制造成本高且容易出现故障。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种稳定型高压绝缘子生产用上釉机，具有能够利用单个驱动电机实现装卸绝缘子以及旋转上釉，工作效率高且稳定性强，制造成本低等优点。
本实用新型是这样实现的，构造一种稳定型高压绝缘子生产用上釉机，包括上筒体、下筒体，所述上筒体呈垂直安装在下筒体的顶部中间位置，并与下筒体活动连接，所述上筒体的顶部设有安装盘，所述安装盘与上筒体焊接；
所述上筒体包括气缸、电机、限位架和双面斜齿轮，所述气缸呈垂直设置在上筒体的内顶部中间位置，所述电机呈垂直设置在气缸的底部中间位置，且所述电机的顶端通过螺丝与气缸的丝杆固定连接，所述限位架嵌套设置在电机的中间位置，并与电机通过螺丝固定连接，所述电机包括内部的电机轴，所述电机轴的底端贯穿设置在双面斜齿轮的中间位置，并与双面斜齿轮之间实现过盈配合；
所述下筒体包括吊架、斜齿轮A、斜齿轮B和三爪定心夹持机构，所述吊架呈垂直设置在下筒体的顶部边缘位置，且所述上筒体与下筒体通过吊架活动连接，所述斜齿轮A呈水平安装在下筒体的内顶部中间位置，所述三爪定心夹持机构呈垂直安装在下筒体的底部中间位置，所述斜齿轮B呈水平安装在三爪定心夹持机构的顶部中间位置。
进一步的，所述限位架的外侧为环形，且环形的外径与上筒体的内径相等，通过设置的限位架来限位电机的升降轨迹，提高电机升降过程中的稳定性。
进一步的，所述双面斜齿轮包括上齿面和下齿面，且所述上齿面与下齿面呈相反方向设置，通过设置的双面斜齿轮来带动斜齿轮A或斜齿轮B运转。
进一步的，所述上筒体与吊架之间安装有轴承A，通过设置的轴承A来减小上筒体与吊架之间的摩擦力，使得下筒体运转更加顺畅。
进一步的，所述下筒体的顶部中间位置设有轴承B，且所述轴承B与电机轴相适配，通过设置的轴承B来对电机轴进行限位，避免电机轴晃动，提高其稳定性。
进一步的，所述三爪定心夹持机构包括壳体、转盘、滑块和夹持杆，所述三块滑块呈散射状嵌入安装在壳体的中间位置，并与壳体活动连接，所述转盘嵌入设置在壳体的内部，并与壳体活动连接，所述转盘的表面设有螺旋齿，所述滑块的底端与螺旋齿相匹配，所述滑块的顶部设有三块夹持杆，所述夹持杆呈垂直安装在滑块的顶部中间位置，并与滑块焊接，通过设置的三爪定心夹持机构来加持不同规格的绝缘子，提高产品的实用性能。
本实用新型通过改进在此提供一种稳定型高压绝缘子生产用上釉机，与现有稳定型高压绝缘子生产用上釉机相比，具有如下优点：具有能够利用单个驱动电机实现装卸绝缘子以及旋转上釉，工作效率高且稳定性强，制造成本低等优点，具体体现为：
优点1：所述限位架的外侧为环形，且环形的外径与上筒体的内径相等，通过设置的限位架来限位电机的升降轨迹，提高电机升降过程中的稳定性，所述双面斜齿轮包括上齿面和下齿面，且所述上齿面与下齿面呈相反方向设置，通过设置的双面斜齿轮来带动斜齿轮A或斜齿轮B运转。
优点2：所述上筒体与吊架之间安装有轴承A，通过设置的轴承A来减小上筒体与吊架之间的摩擦力，使得下筒体运转更加顺畅，所述下筒体的顶部中间位置设有轴承B，且所述轴承B与电机轴相适配，通过设置的轴承B来对电机轴进行限位，避免电机轴晃动，提高其稳定性。
优点3：所述三爪定心夹持机构包括壳体、转盘、滑块和夹持杆，所述三块滑块呈散射状嵌入安装在壳体的中间位置，并与壳体活动连接，所述转盘嵌入设置在壳体的内部，并与壳体活动连接，所述转盘的表面设有螺旋齿，所述滑块的底端与螺旋齿相匹配，所述滑块的顶部设有三块夹持杆，所述夹持杆呈垂直安装在滑块的顶部中间位置，并与滑块焊接，通过设置的三爪定心夹持机构来加持不同规格的绝缘子，提高产品的实用性能。
附图说明
图1是本实用新型一种稳定型高压绝缘子生产用上釉机结构示意图；
图2是本实用新型一种稳定型高压绝缘子生产用上釉机的整体侧视纵剖图；
图3是本实用新型一种稳定型高压绝缘子生产用上釉机的双面斜齿轮局部结构示意图；
图4是本实用新型一种稳定型高压绝缘子生产用上釉机的三爪定心夹持机构局部剖面图。
图中所示序号：上筒体1、安装盘11、气缸12、电机13、电机轴131、限位架14、轴承A15、双面斜齿轮16、上齿面161、下齿面162、下筒体2、吊架21、轴承B22、斜齿轮A23、斜齿轮B24、三爪定心夹持机构25、壳体251、转盘252、螺旋齿253、滑块254和夹持杆255。
具体实施方式
下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型通过改进在此提供一种稳定型高压绝缘子生产用上釉机，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括上筒体1、下筒体2，上筒体1呈垂直安装在下筒体2的顶部中间位置，并与下筒体2活动连接，上筒体1的顶部设有安装盘11，安装盘11与上筒体1 焊接；
上筒体1包括气缸12、电机13、限位架14和双面斜齿轮16，气缸12呈垂直设置在上筒体1的内顶部中间位置，电机13呈垂直设置在气缸12的底部中间位置，且电机13的顶端通过螺丝与气缸12的丝杆固定连接，限位架14嵌套设置在电机13的中间位置，并与电机 13通过螺丝固定连接，电机13包括内部的电机轴131，电机轴131的底端贯穿设置在双面斜齿轮16的中间位置，并与双面斜齿轮16之间实现过盈配合；
下筒体2包括吊架21、斜齿轮A23、斜齿轮B24和三爪定心夹持机构25，吊架21呈垂直设置在下筒体2的顶部边缘位置，且上筒体1与下筒体2通过吊架21活动连接，斜齿轮 A23呈水平安装在下筒体2的内顶部中间位置，三爪定心夹持机构25呈垂直安装在下筒体2 的底部中间位置，斜齿轮B24呈水平安装在三爪定心夹持机构25的顶部中间位置，电机13 可选用Y系列交流减速电机。
所述限位架14的外侧为环形，且环形的外径与上筒体1的内径相等，通过设置的限位架 14来限位电机13的升降轨迹，提高电机13升降过程中的稳定性，所述双面斜齿轮16包括上齿面161和下齿面162，且所述上齿面161与下齿面162呈相反方向设置，通过设置的双面斜齿轮16来带动斜齿轮A23或斜齿轮B24运转，所述上筒体1与吊架21之间安装有轴承A15，通过设置的轴承A15来减小上筒体1与吊架21之间的摩擦力，使得下筒体运转更加顺畅，所述下筒体2的顶部中间位置设有轴承B22，且所述轴承B22与电机轴131相适配，通过设置的轴承B22来对电机轴131进行限位，避免电机轴131晃动，提高其稳定性，所述三爪定心夹持机构25包括壳体251、转盘252、滑块254和夹持杆255，所述三块滑块254呈散射状嵌入安装在壳体251的中间位置，并与壳体251活动连接，所述转盘252嵌入设置在壳体251的内部，并与壳体251活动连接，所述转盘252的表面设有螺旋齿253，所述滑块 254的底端与螺旋齿253相匹配，所述滑块254的顶部设有三块夹持杆255，所述夹持杆255 呈垂直安装在滑块254的顶部中间位置，并与滑块254焊接，通过设置的三爪定心夹持机构 25来加持不同规格的绝缘子，提高产品的实用性能。
该种稳定型高压绝缘子生产用上釉机的工作原理：首先，工作人员将上筒体1通过安装盘11上釉机械臂上，由上釉机械臂控制下筒体2底部的夹持杆255伸入到绝缘子的内部，此时将气缸12启动，由气缸12推动电机13往下移动，直至双面斜齿轮16的底面与斜齿轮B24 接触并啮合，此时将电机13接通电路并启动，电机13通过电机轴131启动双面斜齿轮16顺时针转动，进而由双面斜齿轮16通过斜齿轮B24带动转盘252顺时针转动，转盘252顺时针转动会配合螺旋齿253带动滑块254往外运动，因此夹持杆255在绝缘子内慢慢往外扩张，直至将绝缘子撑起，此时夹持完毕将电机13停止，由上釉机械臂将夹持住的绝缘子伸入上釉池内，紧接着通过气缸12带动电机12上升，直至双面斜齿轮16的上齿面161与下筒体2内顶部的斜齿轮A23接触并啮合，此时再次启动电机13，由电机13配合电机轴131带动双面斜齿轮16转动，再由双面斜齿轮16配合斜齿轮A23带动下筒体2转动，最终带动夹持住的绝缘子转动，实现均匀上釉，上釉完毕再按照上述方式反向操作将其卸下即可。
综上所述；本实用新型所述稳定型高压绝缘子生产用上釉机，与现有稳定型高压绝缘子生产用上釉机相比，具有能够利用单个驱动电机实现装卸绝缘子以及旋转上釉，工作效率高且稳定性强，制造成本低等优点。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
