一种轻集料混凝土发泡一体机
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种轻集料混凝土发泡一体机。
背景技术
轻集料混凝土大量应用于工业与民用建筑及其他工程，可收到减轻结构自重，提高结构的抗震性能，节约材料用量，提高构件运输和吊装效率，减少地基荷载及改善建筑功能等效益，但传统的轻集料混凝土的搅拌发泡流程为先搅拌原材，然后在泵送过程中再加入泡沫，使得原材与泡沫之间的占比具有不确定性，对轻集料混凝土的使用寿命造成影响，现在的轻集料混凝土发泡一体机，是将原材送进搅拌机内，然后等搅拌机完成搅拌工作，才能再一次的将料送进搅拌机内，使得时间被大把的浪费，工作效率低。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轻集料混凝土发泡一体机，具备原材与泡沫之间的占比准确和不浪费大把的时间，工作效率高等优点，解决了传统的轻集料混凝土的搅拌发泡流程为先搅拌原材，然后在泵送过程中再加入泡沫，使得原材与泡沫之间的占比具有不确定性，对轻集料混凝土的使用寿命造成影响的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻集料混凝土发泡一体机，包括放置板，所述放置板的顶部固定连接有两个发泡机，所述发泡机的顶部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有两个搅拌机，两个所述搅拌机的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料斗，所述箱体的内部固定连接支撑轴，所述支撑轴的表面活动套接有承重板，所述箱体的左侧通过L形板固定连接有显示屏，所述承重板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的左右两侧与承重板的底部均固定连接有复位弹簧，所述箱体前侧和后侧均开设有通孔，所说通孔的内部均固定连接有滑轨，两个所述滑轨相靠近的一端均固定连接有挡板，两个所述通孔的内部均活动连接有L形限位板，所述L形限位板的底部均固定连接有滚轮，两个所述L形限位板相背的一端固定连接有T形拉手。
优选的，所述滚轮的表面与滑轨的内部活动连接。
优选的，所述发泡机与搅拌机之间固定连接有U形管，前侧所述搅拌机的右侧开设有第一出口，后侧所述搅拌机的右侧开设有第二出口，所述第一出口和第二出口的内部均插接有连通管，所述连通管的表面均固定连接有套板，所述套板的内部均插接有限位块，所述限位块的顶部均固定连接有拉环。
优选的，所述第一出口和第二出口的右端固定连接有储料箱，所述储料箱与放置板的顶部固定连接，所述储料箱的底部开设有出料口，所述出料口的底部贯穿放置板的顶部并延伸至放置板的底部，且与放置板的内部固定连接。
优选的，所述放置板的底部活动连接万向轮。
优选的，所述支撑板的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部与放置板的顶部固定连接，且位于两个搅拌机之间。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种轻集料混凝土发泡一体机，具备以下有益效果：
1、该轻集料混凝土发泡一体机，通过设置承重板和显示屏，将原材从进料斗送至承重板上，通过显示屏很清楚的知道放入了多少原材，当原材达到所需重量时，可以手握T形拉手，拉动L形限位板移动，使得承重板倾斜，承重板上的原材掉入搅拌机内，通过设置滚轮和滑轨，使得L形限位板移动的更加方便，卸完料之后，通过设置复位弹簧，使得承重板能够复位，将L形限位板推回原来的位置，方便再次进料，通过设置U形管将发泡机和搅拌机连通，使得搅拌的时候能够将泡沫放入一起搅拌，而且使得原材与泡沫之间的占比准确。
2、该轻集料混凝土发泡一体机，通过设置两个搅拌机和两个发泡机，当一个搅拌机和一个发泡机工作，使用者可以将承重板向另一个没有工作的搅拌机和发泡机方向倾斜，使得承重板上的原材进入另一个搅拌机内进行搅拌，使用者又可以继续进料，使得使用者无需等待搅拌机工作完才再次放入原材，使得工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构左侧图；
图3为图1中A处的放大图。
其中：1、放置板；2、发泡机；3、隔板；4、搅拌机；5、箱体；6、进料斗；7、支撑轴；8、承重板；9、显示屏；10、支撑板；11、复位弹簧；12、通孔；13、滑轨；14、L形限位板；15、滚轮；16、T形拉手；17、U形管；18、第一出口；19、第二出口；20、限位块；21、储料箱；22、出料口；23、万向轮；24、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种轻集料混凝土发泡一体机，包括放置板1，放置板1的顶部固定连接有两个发泡机2，发泡机2的顶部固定连接有隔板3，隔板3的顶部固定连接有两个搅拌机4，两个搅拌机4的顶部固定连接有箱体5，箱体5的顶部固定连接有进料斗6，箱体5的内部固定连接支撑轴7，支撑轴7的表面活动套接有承重板8，通过设置两个搅拌机4和两个发泡机2，当一个搅拌机4和一个发泡机2工作，使用者可以将承重板8向另一个没有工作的搅拌机4和发泡机2方向倾斜，使得承重板8上的原材进入另一个搅拌机4内进行搅拌，使用者又可以继续进料，使得使用者无需等待搅拌机4工作完才再次放入原材，使得工作效率高，箱体5的左侧通过L形板固定连接有显示屏9，承重板8的底部固定连接有支撑板10，支撑板10的左右两侧与承重板8的底部均固定连接有复位弹簧11，箱体5前侧和后侧均开设有通孔12，所说通孔12的内部均固定连接有滑轨13，两个滑轨13相靠近的一端均固定连接有挡板，两个通孔12的内部均活动连接有L形限位板14，L形限位板14的底部均固定连接有滚轮15，滚轮15的表面与滑轨13的内部活动连接，两个L形限位板14相背的一端固定连接有T形拉手16，发泡机2与搅拌机4之间固定连接有U形管17，前侧搅拌机4的右侧开设有第一出口18，后侧搅拌机4的右侧开设有第二出口19，第一出口18和第二出口19的内部均插接有连通管，连通管的表面均固定连接有套板，套板的内部均插接有限位块20，限位块20的顶部均固定连接有拉环，述第一出口18和第二出口19的右端固定连接有储料箱21，储料箱21与放置板1的顶部固定连接，储料箱21的底部开设有出料口22，通过设置出料口22，使得混凝土可以通过出料口被送到工地，出料口22的底部贯穿放置板1的顶部并延伸至放置板1的底部，且与放置板1的内部固定连接，放置板1的底部活动连接有多个万向轮23，通过设置万向轮23，不工作时方便对混凝土发泡一体机进行搬运，述支撑板10的底部固定连接有固定板24，固定板24的底部与放置板1的顶部固定连接，且位于两个搅拌机4之间，通过设置承重板8和显示屏9，将原材从进料斗6送至承重板8上，通过显示屏9很清楚的知道放入了多少原材，当原材达到所需重量时，可以手握T形拉手16，拉动L形限位板14移动，使得承重板8倾斜，承重板8上的原材掉入搅拌机4内，通过设置滚轮15和滑轨13，使得L形限位板14移动的更加方便，卸完料之后，通过设置复位弹簧11，使得承重板8能够复位，将L形限位板14推回原来的位置，方便再次进料，通过设置U形管17将发泡机2和搅拌机4连通，使得搅拌的时候能够将泡沫放入一起搅拌，而且使得原材与泡沫之间的占比准确。
在使用时，将原材从进料斗6送至承重板8上，当原材达到所需重量时，可以手握T形拉手16，拉动L形限位板14移动，使得承重板8倾斜，承重板8上的原材掉入搅拌机4内，卸完料之后，通过设置复位弹簧11，使得承重板8能够复位，将L形限位板14推回原来的位置，方便再次进料，设置U形管17将发泡机2和搅拌机4连通，使得搅拌的时候能够将泡沫放入一起搅拌，而且使得原材与泡沫之间的占比准确，当一个搅拌机4和一个发泡机2工作，使用者可以将承重板8向另一个没有工作的搅拌机4和发泡机2方向倾斜，使得承重板8上的原材进入另一个搅拌机4内进行搅拌，使用者又可以继续进料，使得使用者无需等待搅拌机4工作完才再次放入原材，使得工作效率高，可以将搅拌之后的混凝土输送至储料箱21，使得搅拌机可以快速的进行下一次搅拌工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
