一种便携式土木工程钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及钻孔装置技术领域，特别涉及一种便携式土木工程钻孔装置。
背景技术
土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象，在土木工程作业时通常需要用到钻孔装置，钻孔装置是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机。
由于一些墙面较为坚硬，当钻头刚开始进行钻孔前，钻头会在墙面上滑动，造成钻出来的钻孔偏离预定的位置，同时钻孔时会有砖块溅射，影响工作的安全，因此本实用主要解决的是如何在较为坚硬的墙面上钻孔时，避免钻头发生滑动，同时避免溅射的砖块影响工人的安全
因此，发明一种便携式土木工程钻孔装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便携式土木工程钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式土木工程钻孔装置，包括动力座、与动力座连接的钻头座和安装在钻头座上的钻头，所述动力座左端套接有遮挡盘，所述遮挡盘顶部设置有安装板，所述安装板一侧靠近钻头的一侧靠近顶部的位置处固连有限位筒，所述限位筒内部插接有限位杆，所述限位杆远离限位筒的一端固连有基准盘；所述限位杆位于限位筒内的一端固连有支撑杆，支撑杆贯穿安装板。
在一个优选地实施方式中，所述支撑杆远离基准盘的一端顶部开设有卡槽，支撑杆两侧的安装板上连接有同一个弹力绳，弹力绳的其中一部分卡在卡槽内。
在一个优选地实施方式中，所述遮挡盘外缘处开设有环形槽，环形槽内部靠接有卡块，卡块与安装板固连，遮挡盘远离钻头的一面沿周向均匀开设有多个卡孔，且最顶部的卡孔内部设置有螺钉，螺钉与卡块螺纹连接。
在一个优选地实施方式中，所述螺钉设置为羊角螺钉。
在一个优选地实施方式中，所述遮挡盘上嵌入有钢化玻璃，钢化玻璃靠近遮挡盘顶部。
在一个优选地实施方式中，所述动力座前侧面设置有U型管，U型管内部设置有自来水，U型管两个顶端均密封。
在一个优选地实施方式中，所述动力座远离钻头的一侧固连有缓冲垫，缓冲垫由橡胶材料制成。
本实用新型的有益效果为：
(1)通过推动基准盘贴紧墙面，然后左手固定住支撑杆，右手按压动力座，使动力座推动钻头进行钻孔，按压动力座的过程中，也向下拉动动力座，始终保持动力座位于能够到达的最底部，此时，动力座位于限位杆最下方的位置处，并且通过限位杆对限位筒的限位，能够保持钻头垂直于墙面进行打孔，降低了钻头打滑的几率，同时保证钻头垂直于墙面进行钻孔，提高了钻孔的质量，并且保证上述操作正确的情况下，无需在钻孔时观察钻孔的位置，防止钻孔时溅射的砖块对眼睛造成损伤，并且遮挡盘能够遮挡一部分砖块，降低砖块溅射到身上的量；
(2)通过拧松螺钉，将螺钉从当前的卡孔内拧出，然后推动安装板，使卡块在环形槽内转动，使卡块转动到其余的卡孔的其中一个卡孔处，再通过螺钉将卡块固定在此处，进而能够方便调节基准盘的位置，提高了对不同工作产所的适应能力。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的图1的A部放大图；
图3为本实用新型的主视图；
图中：动力座1、钻头座2、钻头3、遮挡盘4、安装板5、限位筒6、限位杆7、基准盘8、支撑杆9、卡槽10、弹力绳11、环形槽12、卡块13、卡孔14、螺钉15、钢化玻璃16、U型管17、缓冲垫18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，本实用中，前、后、左、右、上、下，均是基于图3的视图方向。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种便携式土木工程钻孔装置，包括动力座1、与动力座1连接的钻头座2和安装在钻头座2上的钻头3，所述动力座1左端套接有遮挡盘4，所述遮挡盘4顶部设置有安装板5，所述安装板5一侧靠近钻头3的一侧靠近顶部的位置处固连有限位筒6，所述限位筒6内部插接有限位杆7，所述限位杆7远离限位筒6的一端固连有基准盘8；所述限位杆7位于限位筒6内的一端固连有支撑杆9，支撑杆9贯穿安装板5。
进一步的，在上述技术方案中，所述支撑杆9远离基准盘8的一端顶部开设有卡槽10，支撑杆9两侧的安装板5上连接有同一个弹力绳11，弹力绳11的其中一部分卡在卡槽10内；在使用时，可以通过弹力绳11卡在卡槽10内的方式，通过弹力绳11将支撑杆9拉紧，在一些需要双手握紧动力座1的环境中，在推动钻头3进入墙面内时，使基准盘8紧紧贴紧墙面，防止动力座1的抖动引起的基准盘8脱离墙面的情况发生；
进一步的，在上述技术方案中，所述遮挡盘4外缘处开设有环形槽12，环形槽12内部靠接有卡块13，卡块13与安装板5固连，遮挡盘4远离钻头3的一面沿周向均匀开设有多个卡孔14，且最顶部的卡孔14内部设置有螺钉15，螺钉15与卡块13螺纹连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述螺钉15设置为羊角螺钉；羊角螺钉能够方便将螺钉15从从卡块13上拧下；
进一步的，在上述技术方案中，所述遮挡盘4上嵌入有钢化玻璃16，钢化玻璃16靠近遮挡盘4顶部；钢化玻璃16能够方便进行钻孔位置的观察；
进一步的，在上述技术方案中，所述动力座1前侧面设置有U型管17，U型管17内部设置有自来水，U型管17两个顶端均密封；U型管17能够在钻孔时，方便在基准盘8贴紧墙面后，通过贯穿U型管17内的自来水是否平齐，来判断钻头3是否水平打入墙面内，保证基准盘8贴紧墙面时，钻头3处于水平状态；
进一步的，在上述技术方案中，所述动力座1远离钻头3的一侧固连有缓冲垫18，缓冲垫18由橡胶材料制成；通过肩膀施力的方式抵紧缓冲垫18处，然后在钻孔时能够有更大的力度推动动力座1移动，由橡胶材料制成的缓冲垫18能够对减肩膀进行保护。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-3，由于一些墙面较为坚硬，当钻头3刚开始进行钻孔前，钻头3会在墙面上滑动，造成钻出来的钻孔偏离预定的位置，同时钻孔时会有砖块溅射，影响工作的安全，因此本实用主要解决的是如何在较为坚硬的墙面上钻孔时，避免钻头3发生滑动，同时避免溅射的砖块影响工人的安全；具体采用的措施及使用过程如下：通过在动力座1靠近钻头3的一侧安装有遮挡盘4，遮挡盘4顶部有可以限位杆7，限位杆7外侧套接有能够绕着其转动的限位筒6，将钻头3对准需要钻孔的部位，然后使安装板5处于竖直位置，此时，推动基准盘8贴紧墙面，然后左手固定住支撑杆9，右手按压动力座1，使动力座1推动钻头3进行钻孔，按压动力座1的过程中，也向下拉动动力座1，始终保持动力座1位于能够到达的最底部，此时，动力座1位于限位杆7最下方的位置处，并且通过限位杆7对限位筒6的限位，能够保持钻头3垂直于墙面进行打孔，降低了钻头3打滑的几率，同时保证钻头3垂直于墙面进行钻孔，提高了钻孔的质量，并且保证上述操作正确的情况下，无需在钻孔时观察钻孔的位置，防止钻孔时溅射的砖块对眼睛造成损伤，并且遮挡盘4能够遮挡一部分砖块，降低砖块溅射到身上的量；
参照说明书附图2-3，当钻孔的位置，其顶部的空间有限时，可以通过拧松螺钉15，将螺钉15从当前的卡孔14内拧出，然后推动安装板5，使卡块13在环形槽12内转动，使卡块13转动到其余的卡孔14的其中一个卡孔14处，再通过螺钉15将卡块13固定在此处，进而能够方便调节基准盘8的位置，提高了对不同工作产所的适应能力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
