一种瓷砖制备系统
技术领域
本发明涉及瓷砖加工装置设备技术领域，更具体的说是一种瓷砖制备系统。
背景技术
瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。随着人们生活质量的不断提高，人们对于家居装修的要求越来越高，为了迎合装修市场的需求，瓷砖的尺寸的变得多种多样，但是目前的瓷砖毛坯件的制作效率较低，在瓷砖毛坯件加工的过程中，毛坯件极容易发生干裂，影响瓷砖的质量，同时一旦改变制作尺寸，则必须对相应的设备进行调整，使设备必须停机，给企业造成损失。
发明内容
本发明的目的是提供一种瓷砖制备系统，可以提高瓷砖毛坯件的制作效率，提高瓷砖的质量，并且该装置可以快速调整瓷砖毛坯件的加工尺寸，缩短停产时间，提高效益。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种瓷砖制备系统，包括传送机构和支撑架，该瓷砖制备系统还包括驱动机构、升降机构、横向切割机构、纵向切割机构、打湿机构、供料机构和调节机构，所述支撑架固定连接在传送机构上端的后侧，所述驱动机构固定连接在支撑架的上端，所述升降机构滑动连接在支撑架的下端，所述横向切割机构设置有多个，多个横向切割机构均固定连接在升降机构的下端，所述纵向切割机构固定连接在传送机构的上端，且纵向切割机构设置在支撑架的前端，所述打湿机构固定连接在传送机构的上端，且打湿机构设置在纵向切割机构的前端，所述供料机构固定连接在传送机构的上端，且供料机构设置在打湿机构的前端，所述调节机构转动连接在供料机构后端的下侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种瓷砖制备系统，所述传送机构包括带轮架、带轮、电动机Ⅰ和传送带，所述带轮设置有两个，两个带轮分别转动连接在带轮架的两端，所述电动机Ⅰ固定连接在带轮架前端的左侧，且电动机Ⅰ的输出轴与前侧的带轮固定连接，两个带轮通过传送带传动连接，所述支撑架、纵向切割机构、打湿机构和供料机构依次从后向前固定连接在带轮架的上端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种瓷砖制备系统，所述支撑架上端的下侧左右对称固定连接有两个滑动管，所述升降机构滑动连接在两个滑动管的下端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种瓷砖制备系统，所述驱动机构包括电动机Ⅱ、转动盘和驱动杆，所述转动盘与电动机Ⅱ的输出轴固定连接，所述驱动杆的上端转动连接在转动盘上，且驱动杆的下端转动连接在升降机构上，所述电动机Ⅱ固定连接在支撑架的上端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种瓷砖制备系统，所述升降机构包括移动架、移动管、滑轨和橡胶环，所述移动管设置有两个，两个移动管对称固定连接在移动架的上端，所述滑轨设置有两个，两个滑轨分别设置在移动架的左右两端，所述橡胶环设置有两个，两个橡胶环分别设置在两个滑轨的上端，两个移动管分别滑动连接在两个滑动管的下端，多个横向切割机构的上端分别固定连接在两个滑轨内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种瓷砖制备系统，所述横向切割机构包括切割架、螺栓、防松螺母、荆棘轮、转动管、切割绳、固定夹和摇把，所述螺栓设置有两个，两个螺栓对称固定连接在切割架的上端，所述防松螺母设置有两个，两个防松螺母分别通过螺纹配合固定在两个螺栓上，所述荆棘轮设置在切割架的右端，所述转动管固定连接在荆棘轮的前端，所述固定夹设置有两个，两个固定夹均转动连接在切割架的左端，且两个固定夹通过收紧带固定，所述切割绳的两端分别固定连接在荆棘轮上和两个固定夹之间，所述摇把与转动管配合连接，多个切割架均通过对称的两个螺栓和两个防松螺母固定连接在两个滑轨内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种瓷砖制备系统，所述纵向切割机构包括调节架、螺纹杆、限位轨、滑动块、螺纹管和切割片，所述螺纹杆固定连接在调节架上，所述限位轨设置在调节架的上端，所述滑动块设置有多个，多个滑动块均滑动连接在限位轨内，所述螺纹管设置有多个，多个螺纹管分别转动连接在多个滑动块内，且多个螺纹管均通过螺纹配合传动连接在螺纹杆上，所述切割片设置有多个，多个切割片分别固定连接在多个滑动块的下端，所述调节架固定连接在带轮架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种瓷砖制备系统，所述打湿机构包括通水架、通水管、阀门和喷头，所述通水管固定连接在通水架上，所述阀门固定连接在通水管的进水口处，所述喷头设置有多个，多个喷头均固定连接在通水管的下端，所述通水架固定连接在带轮架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种瓷砖制备系统，所述供料机构包括出料仓、液压杆Ⅰ、封闭板、液压杆Ⅱ和压板，所述液压杆Ⅰ设置有四个，四个液压杆Ⅰ两两对称固定连接在出料仓的左右两端，所述封闭板的两端分别固定连接在四个液压杆Ⅰ的上端，所述液压杆Ⅱ设置有两个，两个液压杆Ⅱ均固定连接在封闭板上，所述压板固定连接在两个液压杆Ⅱ的下端，所述出料仓固定连接在带轮架上，所述调节机构转动连接在出料仓后端的下侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种瓷砖制备系统，所述调节机构包括转板、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ和电动机Ⅲ，所述齿轮Ⅰ固定连接在电动机Ⅲ的输出轴上，所述齿轮Ⅱ固定连接在转板的左端，所述齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ通过齿轮配合传动连接，所述电动机Ⅲ固定连接在出料仓的左端，所述转板转动连接在出料仓后端的下侧。
本发明一种瓷砖制备系统的有益效果为：通过多个横向切割机构、纵向切割机构和调节机构可以快速调整制作瓷砖毛坯件的长、宽和高，提高瓷砖毛坯件的制作效率，同时缩短调整过程所需的时间，缩短停产时间，提高效益，通过打湿机构可以为瓷砖泥补湿，防止瓷砖毛坯件在加工过程中发生干裂，提高瓷砖的质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种瓷砖制备系统的整体结构示意图；
图2是本发明的传送机构的结构示意图；
图3是本发明的支撑架的结构示意图；
图4是本发明的驱动机构的结构示意图；
图5是本发明的升降机构的结构示意图；
图6是本发明的横向切割机构的结构示意图；
图7是本发明的固定夹的结构示意图；
图8是本发明的荆棘轮的结构示意图；
图9是本发明的固定夹的结构示意图；
图10是本发明的纵向切割机构的结构示意图Ⅰ；
图11是本发明的纵向切割机构的结构示意图Ⅱ；
图12是本发明的打湿机构的结构示意图；
图13是本发明的供料机构的结构示意图；
图14是本发明的调节机构的结构示意图。
图中：传送机构1；带轮架1-1；带轮1-2；电动机Ⅰ1-3；传送带1-4；支撑架2；滑动管2-1；驱动机构3；电动机Ⅱ3-1；转动盘3-2；驱动杆3-3；升降机构4；移动架4-1；移动管4-2；滑轨4-3；橡胶环4-4；横向切割机构5；切割架5-1；螺栓5-2；防松螺母5-3；荆棘轮5-4；转动管5-5；切割绳5-6；固定夹5-7；摇把5-8；纵向切割机构6；调节架6-1；螺纹杆6-2；限位轨6-3；滑动块6-4；螺纹管6-5；切割片6-6；打湿机构7；通水架7-1；通水管7-2；阀门7-3；喷头7-4；供料机构8；出料仓8-1；液压杆Ⅰ8-2；封闭板8-3；液压杆Ⅱ8-4；压板8-5；调节机构9；转板9-1；齿轮Ⅰ9-2；齿轮Ⅱ9-3；电动机Ⅲ9-4。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施方式一：
下面结合图1-14说明本实施方式，一种瓷砖制备系统，包括传送机构1和支撑架2，该瓷砖制备系统还包括驱动机构3、升降机构4、横向切割机构5、纵向切割机构6、打湿机构7、供料机构8和调节机构9，所述支撑架2固定连接在传送机构1上端的后侧，所述驱动机构3固定连接在支撑架2的上端，所述升降机构4滑动连接在支撑架2的下端，所述横向切割机构5设置有多个，多个横向切割机构5均固定连接在升降机构4的下端，所述纵向切割机构6固定连接在传送机构1的上端，且纵向切割机构6设置在支撑架2的前端，所述打湿机构7固定连接在传送机构1的上端，且打湿机构7设置在纵向切割机构6的前端，所述供料机构8固定连接在传送机构1的上端，且供料机构8设置在打湿机构7的前端，所述调节机构9转动连接在供料机构8后端的下侧。
具体实施方式二：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述传送机构1包括带轮架1-1、带轮1-2、电动机Ⅰ1-3和传送带1-4，所述带轮1-2设置有两个，两个带轮1-2分别转动连接在带轮架1-1的两端，所述电动机Ⅰ1-3固定连接在带轮架1-1前端的左侧，且电动机Ⅰ1-3的输出轴与前侧的带轮1-2固定连接，两个带轮1-2通过传送带1-4传动连接，所述支撑架2、纵向切割机构6、打湿机构7和供料机构8依次从后向前固定连接在带轮架1-1的上端。
启动电动机Ⅰ1-3，电动机Ⅰ1-3的输出轴带动前侧的带轮1-2，前侧的带轮1-2通过传送带1-4带动后侧的带轮1-2转动，传送带1-4带动挤出的砖泥移动。
传送带1-4带动砖泥经过多个切割片6-6完成纵向切割，然后启动电动机Ⅱ3-1，电动机Ⅱ3-1的输出轴带动转动盘3-2转动，转动盘3-2通过驱动杆3-3带动移动架4-1上下移动，移动架4-1上的两个移动管4-2分别在两个滑动管2-1内往复移动，移动架4-1带动多个切割架5-1上下往复移动，多个切割架5-1分别带动多个切割绳5-6上下往复移动，多个切割绳5-6对经过纵向切割的瓷砖泥进行横向切割，通过控制电动机Ⅰ1-3和电动机Ⅱ3-1的转动速度，使多个切割绳5-6的上下往复移动和传送带1-4移动持续进行，提高瓷砖毛坯件的制作效率。
具体实施方式三：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述支撑架2上端的下侧左右对称固定连接有两个滑动管2-1，所述升降机构4滑动连接在两个滑动管2-1的下端。
具体实施方式四：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述驱动机构3包括电动机Ⅱ3-1、转动盘3-2和驱动杆3-3，所述转动盘3-2与电动机Ⅱ3-1的输出轴固定连接，所述驱动杆3-3的上端转动连接在转动盘3-2上，且驱动杆3-3的下端转动连接在升降机构4上，所述电动机Ⅱ3-1固定连接在支撑架2的上端。
具体实施方式五：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式三或四作进一步说明，所述升降机构4包括移动架4-1、移动管4-2、滑轨4-3和橡胶环4-4，所述移动管4-2设置有两个，两个移动管4-2对称固定连接在移动架4-1的上端，所述滑轨4-3设置有两个，两个滑轨4-3分别设置在移动架4-1的左右两端，所述橡胶环4-4设置有两个，两个橡胶环4-4分别设置在两个滑轨4-3的上端，两个移动管4-2分别滑动连接在两个滑动管2-1的下端，多个横向切割机构5的上端分别固定连接在两个滑轨4-3内。
具体实施方式六：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述横向切割机构5包括切割架5-1、螺栓5-2、防松螺母5-3、荆棘轮5-4、转动管5-5、切割绳5-6、固定夹5-7和摇把5-8，所述螺栓5-2设置有两个，两个螺栓5-2对称固定连接在切割架5-1的上端，所述防松螺母5-3设置有两个，两个防松螺母5-3分别通过螺纹配合固定在两个螺栓5-2上，所述荆棘轮5-4设置在切割架5-1的右端，所述转动管5-5固定连接在荆棘轮5-4的前端，所述固定夹5-7设置有两个，两个固定夹5-7均转动连接在切割架5-1的左端，且两个固定夹5-7通过收紧带固定，所述切割绳5-6的两端分别固定连接在荆棘轮5-4上和两个固定夹5-7之间，所述摇把5-8与转动管5-5配合连接，多个切割架5-1均通过对称的两个螺栓5-2和两个防松螺母5-3固定连接在两个滑轨4-3内。
该装置在使用前，先将水管与阀门7-3连通，然后根据瓷砖的横向尺寸，分别旋松多个防松螺母5-3，然后控制多个切割架5-1上的多个螺栓5-2分别沿着两个滑轨4-3滑动，确定好多个切割架5-1之间的距离后，分别旋紧多个防松螺母5-3，多个防松螺母5-3均紧贴到两个橡胶环4-4上，固定此时多个切割架5-1的位置，然后将摇把5-8插入某个转动管5-5内，转动摇把5-8带动转动管5-5转动，转动管5-5带动荆棘轮5-4转动，荆棘轮5-4将切割绳5-6拉直，重复上述操作使每个切割绳5-6均处在拉直状态。
具体实施方式七：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述纵向切割机构6包括调节架6-1、螺纹杆6-2、限位轨6-3、滑动块6-4、螺纹管6-5和切割片6-6，所述螺纹杆6-2固定连接在调节架6-1上，所述限位轨6-3设置在调节架6-1的上端，所述滑动块6-4设置有多个，多个滑动块6-4均滑动连接在限位轨6-3内，所述螺纹管6-5设置有多个，多个螺纹管6-5分别转动连接在多个滑动块6-4内，且多个螺纹管6-5均通过螺纹配合传动连接在螺纹杆6-2上，所述切割片6-6设置有多个，多个切割片6-6分别固定连接在多个滑动块6-4的下端，所述调节架6-1固定连接在带轮架1-1上。
分别转动多个螺纹管6-5，多个螺纹管6-5均通过螺纹配合在螺纹杆6-2上移动，多个螺纹管6-5分别带动多个滑动块6-4在限位轨6-3内移动，多个滑动块6-4带动多个切割片6-6移动，根据所需加工的瓷砖毛坯件的纵向尺寸确定多个切割片6-6之间的距离。
具体实施方式八：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述打湿机构7包括通水架7-1、通水管7-2、阀门7-3和喷头7-4，所述通水管7-2固定连接在通水架7-1上，所述阀门7-3固定连接在通水管7-2的进水口处，所述喷头7-4设置有多个，多个喷头7-4均固定连接在通水管7-2的下端，所述通水架7-1固定连接在带轮架1-1上。
打开阀门7-3，水通过阀门7-3进入通水管7-2，进入通水管7-2的水分别通过多个喷头7-4喷出，多个喷头7-4将水喷扫到传送带1-4上的砖泥上，防止瓷砖毛坯件在加工过程中发生干裂，提高瓷砖的质量。
具体实施方式九：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述供料机构8包括出料仓8-1、液压杆Ⅰ8-2、封闭板8-3、液压杆Ⅱ8-4和压板8-5，所述液压杆Ⅰ8-2设置有四个，四个液压杆Ⅰ8-2两两对称固定连接在出料仓8-1的左右两端，所述封闭板8-3的两端分别固定连接在四个液压杆Ⅰ8-2的上端，所述液压杆Ⅱ8-4设置有两个，两个液压杆Ⅱ8-4均固定连接在封闭板8-3上，所述压板8-5固定连接在两个液压杆Ⅱ8-4的下端，所述出料仓8-1固定连接在带轮架1-1上，所述调节机构9转动连接在出料仓8-1后端的下侧。
将砖泥放置到出料仓8-1内，然后控制四个液压杆Ⅰ8-2缩短，四个液压杆Ⅰ8-2带动封闭板8-3盖到出料仓8-1上，然后控制两个液压杆Ⅱ8-4伸长，两个液压杆Ⅱ8-4带动压板8-5沿着出料仓8-1向内滑动，压板8-5将出料仓8-1内的砖泥从转板9-1和传送带1-4之间挤出。
具体实施方式十：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述调节机构9包括转板9-1、齿轮Ⅰ9-2、齿轮Ⅱ9-3和电动机Ⅲ9-4，所述齿轮Ⅰ9-2固定连接在电动机Ⅲ9-4的输出轴上，所述齿轮Ⅱ9-3固定连接在转板9-1的左端，所述齿轮Ⅰ9-2与齿轮Ⅱ9-3通过齿轮配合传动连接，所述电动机Ⅲ9-4固定连接在出料仓8-1的左端，所述转板9-1转动连接在出料仓8-1后端的下侧。
启动电动机Ⅲ9-4，电动机Ⅲ9-4的输出轴带动齿轮Ⅱ9-3转动，齿轮Ⅱ9-3通过齿轮啮合传动连接带动齿轮Ⅰ9-2转动，齿轮Ⅰ9-2带动转板9-1转动，根据所需加工的瓷砖毛坯件的厚度确定转板9-1的后端与传送带1-4之间的距离。
本发明一种瓷砖制备系统，其工作原理为：
该装置在使用前，先将水管与阀门7-3连通，然后根据瓷砖的横向尺寸，分别旋松多个防松螺母5-3，然后控制多个切割架5-1上的多个螺栓5-2分别沿着两个滑轨4-3滑动，确定好多个切割架5-1之间的距离后，分别旋紧多个防松螺母5-3，多个防松螺母5-3均紧贴到两个橡胶环4-4上，固定此时多个切割架5-1的位置，然后将摇把5-8插入某个转动管5-5内，转动摇把5-8带动转动管5-5转动，转动管5-5带动荆棘轮5-4转动，荆棘轮5-4将切割绳5-6拉直，重复上述操作使每个切割绳5-6均处在拉直状态。
完成上述操作后，分别转动多个螺纹管6-5，多个螺纹管6-5均通过螺纹配合在螺纹杆6-2上移动，多个螺纹管6-5分别带动多个滑动块6-4在限位轨6-3内移动，多个滑动块6-4带动多个切割片6-6移动，根据所需加工的瓷砖毛坯件的纵向尺寸确定多个切割片6-6之间的距离。
完成上述操作后，启动电动机Ⅲ9-4，电动机Ⅲ9-4的输出轴带动齿轮Ⅱ9-3转动，齿轮Ⅱ9-3通过齿轮啮合传动连接带动齿轮Ⅰ9-2转动，齿轮Ⅰ9-2带动转板9-1转动，根据所需加工的瓷砖毛坯件的厚度确定转板9-1的后端与传送带1-4之间的距离，通过上述操作可知，该装置可以缩短调整过程所需的时间，缩短停产时间，提高效益。
完成上述操作后，将砖泥放置到出料仓8-1内，然后控制四个液压杆Ⅰ8-2缩短，四个液压杆Ⅰ8-2带动封闭板8-3盖到出料仓8-1上，然后控制两个液压杆Ⅱ8-4伸长，两个液压杆Ⅱ8-4带动压板8-5沿着出料仓8-1向内滑动，压板8-5将出料仓8-1内的砖泥从转板9-1和传送带1-4之间挤出。
完成上述操作后，启动电动机Ⅰ1-3，电动机Ⅰ1-3的输出轴带动前侧的带轮1-2，前侧的带轮1-2通过传送带1-4带动后侧的带轮1-2转动，传送带1-4带动挤出的砖泥移动。
完成上述操作后，打开阀门7-3，水通过阀门7-3进入通水管7-2，进入通水管7-2的水分别通过多个喷头7-4喷出，多个喷头7-4将水喷扫到传送带1-4上的砖泥上，防止瓷砖毛坯件在加工过程中发生干裂，提高瓷砖的质量。
传送带1-4带动砖泥经过多个切割片6-6完成纵向切割，然后启动电动机Ⅱ3-1，电动机Ⅱ3-1的输出轴带动转动盘3-2转动，转动盘3-2通过驱动杆3-3带动移动架4-1上下移动，移动架4-1上的两个移动管4-2分别在两个滑动管2-1内往复移动，移动架4-1带动多个切割架5-1上下往复移动，多个切割架5-1分别带动多个切割绳5-6上下往复移动，多个切割绳5-6对经过纵向切割的瓷砖泥进行横向切割，通过控制电动机Ⅰ1-3和电动机Ⅱ3-1的转动速度，使多个切割绳5-6的上下往复移动和传送带1-4移动持续进行，提高瓷砖毛坯件的制作效率。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
