一种基于重力变化定量加水的黏土制作装置
技术领域
本发明涉及黏土技术领域，具体为一种基于重力变化定量加水的黏土制作装置。
背景技术
粘土一般由硅酸盐矿物在地球表面风化后形成，一般在原地风化，颗粒较大而成分接近原来的石块的，称为原生黏土或一次黏土，这种黏土的成分主要为氧化硅与氧化铝，色白而耐火，为配制瓷土之主要原料。
黏土的化学组成、矿物组成和颗粒组成决定着黏土的工艺性能，其中黏土与适量的水混合后形成泥团，在外力的作用下，泥团发生变形但不开裂，外力散去后，仍能保持原有形状不变，黏土的这种性质称为可塑性，为了保证黏土的可塑性，在进行黏土加工时针对于水量的加入至关重要，而传统的黏土混合时一般是由人工拿着水管加水，而在加水的过程中主要依靠个人经验进行操作，存在较大的误差，当加水过多时黏土较稀，需要重新加入黏土进行混匀，当加水过少时黏土无法充分进行搅拌，后续需要多次少量进行加水，整个黏土加水的过程较为费时费力，从而使得黏土制作时工作效率较低。
为了解决上述问题，发明者提出了一种基于重力变化定量加水的黏土制作装置，具有定量加水的优点，解决了传统的黏土制作时无法定量加水的问题，保证了使用该装置进行操作时更加的智能，从而增加黏土制作时的工作效率。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述定量加水的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于重力变化定量加水的黏土制作装置，包括外壳，利用外壳对整个装置进行支撑和稳定，所述外壳的内部活动连接有支撑板，利用支撑板对物料进行支撑，支撑板的下方活动连接有竖杆，利用竖杆对支撑板进行支撑和稳定，竖杆的下方活动连接有异型杆，异型杆的与外壳之间设置有可塑性弹簧，保证异型杆的稳定性，异型杆的表面活动连接有第一齿轮，当第一齿轮进行旋转时会对带动第一齿条同步进行移动，第一齿轮的上方活动连接有第一齿条，第一齿条的上方活动连接有第二齿条，第二齿条的下方活动连接有第二齿轮，第二齿轮的下方活动连接有第三齿轮，外壳的内部开设有进水口，进水口的外侧活动连接有挡板，异型杆的外侧活动连接有限位块，限位块的背面固定连接有固定板。
优选的，所述固定板的表面开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与固定板的尺寸相互适配，且固定板的内部设置有凹槽，该凹槽的尺寸与异型杆的尺寸相互适配。
优选的，所述异型杆的背面设置有固定支点，异型杆设置有两个，两个异型杆的规格一致，且以固定板的中心线为参照呈对称分布。
优选的，所述竖杆设置有两个，两个竖杆的规格一致，且以支撑板的中心线为参照呈对称分布。
优选的，所述支撑板的下方固定连接有横板，且支撑板与横板之间设置有两个可塑性弹簧，两个可塑性弹簧的规格一致，且以支撑板的中心线为参照呈对称分布。
优选的，所述第二齿条与第一齿条之间通过连接杆活动连接，且第二齿条的尺寸与第二齿轮的尺寸相互适配。
优选的，所述第三齿轮的外侧设置有固定杆，挡板与外壳之间设置有弹簧，原始状态时弹簧处于压缩状态，且第三齿轮的左端设置有齿条，该齿条的尺寸与第三齿轮的尺寸相互适配。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于重力变化定量加水的黏土制作装置，具备以下有益效果：
1、该基于重力变化定量加水的黏土制作装置，通过第二齿条、第二齿轮、第三齿轮、进水口、挡板和外壳的配合使用，使得进水口自动关闭，从而达到定量加水的目的，避免加水过多或过少对黏土的质量造成影响。
2、该基于重力变化定量加水的黏土制作装置，通过支撑板、竖杆和异型杆的配合使用，使得利用重力变化联动挡板的运动，不需要借助其他外界能源进行操作，减少能源消耗，更加的智能与环保。
3、该基于重力变化定量加水的黏土制作装置，通过第一齿轮、第一齿条和第二齿条的配合使用，使得利用支撑板的运动联动挡板的移动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加简单。
附图说明
图1为本发明连接结构正视图；
图2为本发明第二齿条、第二齿轮、第三齿轮、进水口、挡板和外壳连接结构俯视图，此时各结构均处于原始状态；
图3为本发明图2中各结构运动轨迹图，此时第二齿轮进行移动，带动挡板同步进行移动，使得进水口自动关闭；
图4为本发明图1中A处结构放大图。
图中：1、外壳；2、支撑板；3、竖杆；4、异型杆；5、第一齿轮；6、第一齿条；7、第二齿条；8、第二齿轮；9、第三齿轮；10、进水口；11、挡板；12、限位块；13、固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种基于重力变化定量加水的黏土制作装置，包括外壳1，利用外壳1对整个装置进行支撑和稳定，外壳1的内部活动连接有支撑板2，利用支撑板2对物料进行支撑，支撑板2的下方固定连接有横板，且支撑板2与横板之间设置有两个可塑性弹簧，两个可塑性弹簧的规格一致，且以支撑板2的中心线为参照呈对称分布，原始状态时支撑板2所受的重力势能小于可塑性弹簧的弹性势能，处于静止状态，支撑板2的下方活动连接有竖杆3，利用竖杆3对支撑板2进行支撑和稳定，竖杆3设置有两个，两个竖杆3的规格一致，且以支撑板2的中心线为参照呈对称分布，利用两个竖杆3对支撑板2进行支撑，从而保证支撑板2的稳定性，且保证支撑板2受力均匀，竖杆3的下方活动连接有异型杆4，异型杆4的与外壳1之间设置有可塑性弹簧，保证异型杆4的稳定性，异型杆4的背面设置有固定支点，异型杆4设置有两个，两个异型杆4的规格一致，且以固定板13的中心线为参照呈对称分布，当竖杆3往下进行移动时，会带动异型杆4沿着固定支点进行摆动，且利用两个异型杆4对两个竖杆3进行支撑，保证受力均匀，异型杆4的表面活动连接有第一齿轮5，当第一齿轮5进行旋转时会对带动第一齿条6同步进行移动，第一齿轮5的上方活动连接有第一齿条6，第一齿轮5的尺寸与第一齿条6的尺寸相互适配，故当第一齿轮5进行旋转时会对带动第一齿条6同步进行移动。
第一齿条6的上方活动连接有第二齿条7，第二齿条7与第一齿条6之间通过连接杆活动连接，且第二齿条7的尺寸与第二齿轮8的尺寸相互适配，故当第一齿条6进行移动时会带动第二齿条7同步进行移动，第二齿条7的下方活动连接有第二齿轮8，第二齿条7与第二齿轮8的尺寸相互适配，故当第二齿条7进行移动时会带动第二齿轮8同步进行旋转，第二齿轮8的下方活动连接有第三齿轮9，第三齿轮9的外侧设置有固定杆，挡板11与外壳1之间设置有弹簧，原始状态时弹簧处于压缩状态，且第三齿轮9的左端设置有齿条，该齿条的尺寸与第三齿轮9的尺寸相互适配，且该齿条的尺寸与第二齿轮8的尺寸相互适配，当第二齿轮8进行旋转时会带动齿条同步进行移动，故最终会带动第三齿轮9同步进行旋转，第三齿轮9的外侧设置有固定杆，从而会带动固定杆同步进行旋转，从而使得固定杆远离挡板11，此时挡板11失去阻力，且挡板11的内部设置有滑槽，使得在弹簧的作用下挡板11会沿着滑槽往左侧进行移动，从而使得进水口10自动关闭，从而达到定量进水的目的，不需要人工进行操作，提高黏土制作时的工作效率，外壳1的内部开设有进水口10，利用进水口10自动加水，进水口10的外侧活动连接有挡板11，利用挡板11控制进水口10的打开和关闭，异型杆4的外侧活动连接有限位块12，利用限位块12对异型杆4进行支撑，限位块12的背面固定连接有固定板13，固定板13的背面设置有滑槽，该滑槽的尺寸与固定板13的尺寸相互适配，故会带动固定板13沿着滑槽进行移动，减少移动时的摩擦力，且避免移动时偏离位置。
工作原理:通过将制作黏土的原料放置在支撑板2的上方，原始状态时进水口10处于打开状态，从而通过进水口10开始加水，原始状态时，支撑板2所受的重力势能小于可塑性弹簧的弹性势能，故支撑板2处于稳定状态，随之时间的增加，进水量逐渐增加，此时支撑板2所受的重力势能逐渐增加，当达到限位值时，此时支撑板2所受的重力势能小于可塑性弹簧的弹性势能，使得支撑板2往下进行移动，支撑板2的下方设置有两个规格一致的竖杆3，故当支撑板2往下移动时会带动竖杆3同步往下进行移动，竖杆3远离支撑板2的一侧活动连接有异型杆4，且异型杆4的背面设置有固定支点，故会带动异型杆4沿着固定支点进行旋转，异型杆4的表面设置有第一齿轮5，故当异型杆4进行旋转时会带动第一齿轮5同步进行旋转，第一齿轮5的上方活动连接有第一齿条6，且第一齿条6与第一齿轮5的尺寸相互适配，故会带动第一齿条6同步进行移动，第一齿条6与第二齿条7之间通过连接杆活动连接，故会带动第二齿条7同步进行移动，第二齿条7与第二齿轮8的尺寸相互适配，故当第二齿条7进行移动时会带动第二齿轮8同步进行旋转，第二齿轮8的左侧设置有另一齿条，该齿条的尺寸与第二齿轮8的尺寸相互适配，故当第二齿轮8进行旋转时会带动齿条同步进行移动，由于该齿条与第三齿轮9的尺寸相互适配，故会带动第三齿轮9同步进行旋转，第三齿轮9的外侧设置有固定杆，挡板11与外壳1之间设置有弹簧，原始状态时弹簧处于压缩状态，故当第三齿轮9进行旋转时会对带动固定杆同步旋转，从而远离挡板11，此时挡板11失去阻挡，故在弹簧的弹性下使得挡板11往左侧进行移动，使得将进水口10自动关闭，从而自动停止进水，达到定量进水的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
