一种用于金刚线切割的切割液回收机构
技术领域
本实用新型涉及金刚线切割辅助设备技术领域，具体为一种用于金刚线切割的切割液回收机构。
背景技术
金刚线切割机作为压电水晶毛片、半导体单晶片、制冷片、陶瓷片、钕铁硼等贵重脆性材料的主要切削设备，由于其具备切削效率高、加工稳定性好等优点而得到越来越广泛的应用。
现有技术的金刚线切割机包括绕线机构，绕线机构包括放线辊、主动轴、从动轴、收线辊及多个导轮，金刚线从放线辊引出后，依次经过多个导轮的折弯换向，再到主动轴和从动轴上缠绕多圈形成线网，又经过多个导轮回到收线辊。金刚线切割机还包括用于固定脆性材料的工作台、用于驱动工作台的进给机构，给进机构驱动工作台带动脆性材料与线网交错，而线网上的金刚线在绕线机构的驱动下高速运动，实现切割。金刚线切割脆性材料的过程中会产生巨大的热量，故该切割装置还需要设置切割液淋浴机构对其降温。
但是目前现有的用于金刚线切割机不具有对切割液进行回收利用的功能，都是直接将切割液报废处理，浪费资源；因此，不满足现有的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金刚线切割的切割液回收机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金刚线切割的切割液回收机构，包括金刚线切割机，所述金刚线切割机的切割液出液端正下方设置有切割液收集槽，所述切割液收集槽的一侧外壁上的输液端通过管接头与沉淀池的一侧外壁上的进液端连接，所述沉淀池的另一侧外壁上的出液端正下方设置有切割液过滤机，所述切割液过滤机一侧外壁上的出液端通过管接头与过滤输出导管的一端连接，所述过滤输出导管的另一端通过管接头与检测装置一侧外壁上的进液端连接，所述检测装置的另一侧外壁上的出液端通过管接头与净化输出引流管连接，所述净化输出引流管的另一端通过管接头与切割液储罐的一侧外壁上的进液端连接，所述切割液储罐的顶部设置有进液导管，所述切割液收集槽的顶部设置有滤网。
优选的，所述检测装置的出液端上设置有截流阀。
优选的，所述沉淀池的进液端上设置有进液阀。
优选的，所述沉淀池的出液端上设置有出液阀。
优选的，所述检测装置上设置有排液泵，且排液泵上的进液端通过管接头与检查装置上的出液端连接，所述排液泵上的出液端通过管接头与回液导管一端连接，所述回液导管的另一端通过管接头与切割液收集槽上的进液端连接。
优选的，所述切割液储罐上设置有切割液提取泵，所述切割液提取泵上的进液端通过管接头与切割液储罐上的出液端连接，所述切割液提取泵上的出液端通过管接头与输送导管的一端连接，所述输送导管的另一端通过管接头与金刚线切割机上的切割液进液端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一系列结构的配合设置，使得本实用新型可以对金刚线切割的切割液进行过滤、沉淀、净化，通过对净化后的切割液进行有效检测，来保证过滤后的切割液的质量，对不达标的切割液进行反复过滤、沉淀和净化，使其达到能够回收利用的原态切割液，提高了原料利用率，节省了资源消耗和浪费，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、金刚线切割机；2、切割液收集槽；3、滤网；4、沉淀池；5、进液阀；6、出液阀；7、切割液过滤机；8、过滤输出导管；9、检测装置；10、截流阀；11、净化输出引流管；12、切割液储罐；13、进液导管；14、切割液提取泵；15、排液泵；16、回液导管；17、管接头；18、输送导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种用于金刚线切割的切割液回收机构，包括金刚线切割机1，金刚线切割机1的切割液出液端正下方设置有切割液收集槽2，切割液收集槽2的一侧外壁上的输液端通过管接头17与沉淀池4的一侧外壁上的进液端连接，沉淀池4的另一侧外壁上的出液端正下方设置有切割液过滤机7，切割液过滤机7一侧外壁上的出液端通过管接头17与过滤输出导管8的一端连接，过滤输出导管8的另一端通过管接头17与检测装置9一侧外壁上的进液端连接，检测装置9的另一侧外壁上的出液端通过管接头17与净化输出引流管11连接，净化输出引流管11的另一端通过管接头17与切割液储罐12的一侧外壁上的进液端连接，切割液储罐12的顶部设置有进液导管13，检测装置9的出液端上设置有截流阀10，沉淀池4的进液端上设置有进液阀5，沉淀池4的出液端上设置有出液阀6，检测装置9上设置有排液泵15，且排液泵15上的进液端通过管接头17与检查装置上的出液端连接，排液泵15上的出液端通过管接头17与回液导管16一端连接，回液导管16的另一端通过管接头17与切割液收集槽2上的进液端连接，切割液储罐12上设置有切割液提取泵14，切割液提取泵14上的进液端通过管接头17与切割液储罐12上的出液端连接，切割液提取泵14上的出液端通过管接头17与输送导管18的一端连接，输送导管18的另一端通过管接头17与金刚线切割机1上的切割液进液端连接。
工作原理：使用时，接通外部电源，金刚线切割机1上切割冷却用的切割液会流入到切割液收集槽2内，切割液流入到切割液收集槽2前，切割液收集槽2顶部上的滤网3对切割液进行初步过滤，切割液收集槽2内的切割液会流入到沉淀池4中进行沉淀，沉淀后的切割液流入到切割液过滤机7中进行净化，切割液过滤机7中的切割液会流入到检测装置9中，检测装置9对切割液进行检测，当检测装置9检测到切割液不合格，排液泵15将检测装置9内的切割液输送到切割液收集槽2中，切割液再次经过初步过滤、沉淀和净化，当检测装置9检测到切割液合适时，检测装置9内的切割液会流入到切割液储液管中，切割液提取泵14将切割液储罐12中的切割液输送到金刚线切割机1上的切割液进液端；本实用新型可以对金刚线切割的切割液进行过滤、沉淀、净化，通过对净化后的切割液进行有效检测，来保证过滤后的切割液的质量，对不达标的切割液进行反复过滤、沉淀和净化，使其达到能够回收利用的原态切割液，提高了原料利用率，节省了资源消耗和浪费，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
