一种便于清冼的混凝土生产配料机
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产配料机技术领域，尤其涉及一种便于清冼的混凝土生产配料机。
背景技术
混凝土配料机将混凝土原料进行称量后进行混合并输出的机器，现有的配料机在使用结束后进行清洗的过程较为麻烦，多为人工清洗，效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清冼的混凝土生产配料机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于清冼的混凝土生产配料机，包括底座，所述底座的上端右侧固定连接有底部框架，所述底部框架的上端固定连接有缸体，所述底部框架的左右两侧底部均竖直固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端均固定连接有第一螺纹杆，多个所述第一螺纹杆的上端均贯穿所述缸体的底端，且均与所述缸体的内部上端转动连接，多个所述第一螺纹杆上均螺纹连接有第一连接块，多个所述第一连接块的一端均固定连接有电磁铁，所述缸体的内部侧壁竖直镶嵌连接有多个第一滑轨，多个所述第一滑轨内均滑动连接有第一滑块，多个所述第一滑块的两端均转动连接有第一滚轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
多个所述第一滚轮上均水平转动连接有第一连接杆，多个所述第一连接杆均与所述第一滑轨滑动连接，多个所述第一连接杆的末端固定连接有环形连接板，所述环形连接板靠近所述缸体内壁的一侧固定连接有钢丝刷。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底部框架的内部靠近中间的位置固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述底部框架的内部中间部位转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上端贯穿所述缸体的底端，且与所述缸体的内部上端转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一转轴的底端与所述第二齿轮同一水平线的位置固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间设置有第一链条，所述第一转轴上水平固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的末端均镶嵌连接有高压喷头，所述搅拌杆和所述第一转轴均为空心结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述缸体的上端右侧固定连接有进料斗，所述缸体的下端右侧开设有出料口，所述底部框架的内部右壁上水平固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有挡板，所述挡板位于所述出料口的下端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的上表面左端固定连接有储水箱，所述储水箱的右侧设置有水泵，所述水泵的输入端与所述储水箱之间连接有第一连接管，所述水泵的输出端固定连接有第一进水管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一进水管的末端固定连接有第一电磁节流阀，所述第一电磁节流阀与所述缸体的上端转动连接，所述第一进水管的上端固定连接有第二进水管，所述第二进水管的末端固定连接有第二电磁节流阀，所述第二电磁节流阀与所述第一转轴转动连接。
本实用新型具有如下有益效果：
该便于清冼的混凝土生产配料机，第一伺服电机启动带动第一转轴上的搅拌杆对物料进行搅拌，使之均匀混合，搅拌结束后，液压缸收缩将出料口下的挡板移开，物料由出料口排出，再启动液压缸将挡板恢复原状，打开水泵，第一电磁节流阀关闭，第二电磁节流阀打开，将储水箱内的水(生活污水等可二此利用的水)通过第一连接管，第一进水管、第二进水管通入，再由高压喷头喷出，此时第一伺服电机启动带动第二齿轮转动，通过第一链条、第一齿轮带动第一转轴转动，从而使得高压喷头喷出的水对缸体内壁进行冲刷，此时第二伺服电机同时启动，带动第一螺纹杆转动，从而带动第一连接块上的电磁铁移动，同时对电磁铁进行通电，电磁铁吸引缸体内壁第一滑轨内的第一滑块，从而使与第一滑块固定连接的环形连接板移动，环形连接板上固定连接的钢丝刷可以对缸体内壁进行洗刷，结束后，关闭水泵，打开挡板，将污水由出料口排出，也可以先打开第一电磁节流阀、关闭第二电磁节流阀，将缸体内充满水，进行浸泡洗刷，能够实现缸体内部自动化的清理，节省人力。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的图1中A处放大示意图；
图3为本实用新型的缸体内部俯视图。
图例说明：
1、缸体；2、第一电磁节流阀；3、第二电磁节流阀；4、第二进水管；5、第一转轴；6、进料斗；7、搅拌杆；8、高压喷头；9、第一滑轨；10、第一螺纹杆；11、环形连接板；12、第一连接块；13、液压缸；14、挡板；15、第一齿轮；16、第一链条；17、第一伺服电机；18、第二齿轮；19、第二伺服电机；20、第一进水管；21、水泵；22、第一连接管；23、底座；24、储水箱；25、底部框架；26、第一滚轮；27、钢丝刷；28、第一连接杆；29、第一滑块；30、电磁铁；31、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于清冼的混凝土生产配料机，包括底座23，底座23的上端右侧固定连接有底部框架25，底部框架25的上端固定连接有缸体1，底部框架25的左右两侧底部均竖直固定连接有第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出端均固定连接有第一螺纹杆10，多个第一螺纹杆10的上端均贯穿缸体1的底端，且均与缸体1的内部上端转动连接，多个第一螺纹杆10上均螺纹连接有第一连接块12，多个第一连接块12的一端均固定连接有电磁铁30，缸体1的内部侧壁竖直镶嵌连接有多个第一滑轨9，多个第一滑轨9内均滑动连接有第一滑块29，多个第一滑块29的两端均转动连接有第一滚轮26。
多个第一滚轮26上均水平转动连接有第一连接杆28，多个第一连接杆28均与第一滑轨9滑动连接，多个第一连接杆28的末端固定连接有环形连接板11，环形连接板11靠近缸体1内壁的一侧固定连接有钢丝刷27，第一滚轮26与第一滑轨9滚动连接可以减少第一滑块29再滑动过程中的摩擦，第二伺服电机19带动第一螺纹杆10转动，可以带动第一连接块12上的电磁铁30移动，对电磁铁30进行通电，电磁铁30会吸引缸体1内壁镶嵌的第一滑轨9内的第一滑块29，从而使与第一滑块29固定连接的环形连接板11移动，环形连接板11上固定连接的钢丝刷27可以对缸体1内壁进行洗刷；底部框架25的内部靠近中间的位置固定连接有第一伺服电机17，第一伺服电机17的输出端固定连接有第二齿轮18，底部框架25的内部中间部位转动连接有第一转轴5，第一转轴5的上端贯穿缸体1的底端，且与缸体1的内部上端转动连接；第一转轴5的底端与第二齿轮18同一水平线的位置固定连接有第一齿轮15，第一齿轮15与第二齿轮18之间设置有第一链条16，第一转轴5上水平固定连接有多个搅拌杆7，多个搅拌杆7的末端均镶嵌连接有高压喷头8，搅拌杆7和第一转轴5均为空心结构；缸体1的上端右侧固定连接有进料斗6，缸体1的下端右侧开设有出料口31，底部框架25的内部右壁上水平固定连接有液压缸13，液压缸13的输出端固定连接有挡板14，挡板14位于出料口31的下端，液压缸13控制挡板14的伸缩可以控制出料口31的开关；底座23的上表面左端固定连接有储水箱24，储水箱24的右侧设置有水泵21，水泵21的输入端与储水箱24之间连接有第一连接管22，水泵21的输出端固定连接有第一进水管20；第一进水管20的末端固定连接有第一电磁节流阀2，第一电磁节流阀2与缸体1的上端转动连接，第一进水管20的上端固定连接有第二进水管4，第二进水管4的末端固定连接有第二电磁节流阀3，第二电磁节流阀3与第一转轴5转动连接，水泵21开启，第一电磁节流阀2关闭，第二电磁节流阀3打开，可以将储水箱24内的水(生活污水等可二此利用的水)通过第一连接管22，第一进水管20、第二进水管4通入，再由高压喷头8喷出，对缸体1的内壁进行冲洗，或是打开第一电磁节流阀2、关闭第二电磁节流阀3，将缸体1内充满水，进行浸泡再洗刷。
工作原理：物料进行称量后由进料斗6进入到缸体1内部，第一伺服电机17启动带动第一转轴5上的搅拌杆7对物料进行搅拌，使之均匀混合，搅拌结束后，液压缸13收缩将出料口31下的挡板14移开，物料由出料口31排出，再启动液压缸13将挡板14恢复原状，打开水泵21，第一电磁节流阀2关闭，第二电磁节流阀3打开，将储水箱24内的水(生活污水等可二此利用的水)通过第一连接管22，第一进水管20、第二进水管4通入，再由高压喷头8喷出，此时第一伺服电机17启动带动第二齿轮18转动，通过第一链条16、第一齿轮15带动第一转轴5转动，从而使得高压喷头8喷出的水对缸体1内壁进行冲刷，此时第二伺服电机19同时启动，带动第一螺纹杆10转动，从而带动第一连接块12上的电磁铁30移动，同时对电磁铁30进行通电，电磁铁30吸引缸体1内壁第一滑轨9内的第一滑块29，从而使与第一滑块29固定连接的环形连接板11移动，环形连接板11上固定连接的钢丝刷27可以对缸体1内壁进行洗刷，结束后，关闭水泵21，打开挡板14，将污水由出料口31排出，也可以先打开第一电磁节流阀2、关闭第二电磁节流阀3，将缸体1内充满水，进行浸泡洗刷。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
