一种耐火材料生产用养护装置
技术领域
本实用新型涉及养护装置技术领域，具体为一种耐火材料生产用养护装置。
背景技术
在耐火材料的制作过程中，需要对耐火材料进行养护的操作，现有的耐火材料生产用养护装置，在对内胆内部进行升温加热时，仅仅通过单一部位先加热使温度缓缓传导到各处，导致内胆内部空间各处升温速度偏差较大，同时通过加湿器直接将水雾输送到内胆内部，水雾气化会吸收大量的热，导致内胆内部空间的温度极不稳定，大大影响了对耐火材料养护的效果，同时内胆外部与箱体之间温度较低，会导致部分热量得了流失，造成一定的浪费，同时在工作人员取出材料时，会出现部分热蒸汽喷出的情况，会使工作人员受到意外的损伤，不便于工作人员的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火材料生产用养护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料生产用养护装置，包括箱体，所述箱体的内部通过支架固接有隔离箱，所述隔离箱的内部设有内箱，所述内箱的周围开有多个进气口，所述内箱的外壁通过翅片与隔离箱固定相连，所述内箱的下方中间固接有加热线圈，所述隔离箱的下方中间固接有罩体，且箱体、隔离箱和内箱的内部相互连通，所述罩体的下方中间设有加湿器，且加湿器与箱体固定相连，所述内箱的内部后侧固接有入口，且入口依次贯穿隔离箱和箱体，所述内箱的上方通过导管与隔离箱固定相连，所述箱体的上方固接有套筒，所述套筒的内部插入有拉杆，所述拉杆的上方贯穿套筒，且拉杆的下方伸入导管，所述拉杆的后侧上方通过销轴转动相连有凸轮，且凸轮的下方与套筒相贴合，所述拉杆的外壁中间和下方均活动套接有活塞，所述活塞的上方设有压缩弹簧，且压缩弹簧活动套接在拉杆的外壁上，所述活塞的下方设有垫片，且垫片固定套接在拉杆的外壁上，且垫片与活塞相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐火材料生产用养护装置，通过铝制的内箱和翅片，能够使热量迅速的均匀的散发出，稳定的进行升温加热的操作，同时通过散发的热量将加湿器产生的水雾加热，能够增加形成的蒸汽的速率，同时也能够进一步提升内箱中的温度，避免直接将水加热导致形成蒸汽的速度不足无法供应足够的蒸汽，导致内箱中湿度不足影响对材料进行养护的效果，并且通过翅片和隔离箱形成的填充蒸汽间隙隔绝内箱与外界，能够避免内箱的温度流失保证温度的稳定，避免内箱温度忽高忽低影响材料养护的工作，通过凸轮、拉杆和活塞的配合，既能够实现自动泄压，同时也能够在取出材料前主动进行泄压，避免蒸汽喷出导致工作人员受伤，避免发生不必要的意外。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中内箱和翅片仰视结构示意图。
图中：1、箱体，2、隔离箱，3、入口，4、翅片，5、加热线圈，6、加湿器，7、罩体，8、进气口，9、内箱，10、垫片，11、压缩弹簧，12、拉杆，13、凸轮，14、活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料生产用养护装置，包括箱体1，箱体1的内部通过支架固接有隔离箱2，隔离箱2的内部设有内箱9，内箱9的周围开有多个进气口8，内箱9的外壁通过翅片4与隔离箱2固定相连，内箱9的下方中间固接有加热线圈5，隔离箱2的下方中间固接有罩体7，且箱体1、隔离箱2和内箱9的内部相互连通，罩体7的下方中间设有加湿器6，且加湿器6与箱体1固定相连，作人员将入口打开并将材料放置在内箱9中，然后工作人员接通加湿器6和加热线圈5的外接电源，加湿器6将箱体1内部的水制成水雾通过罩体7进入到隔离箱2和内箱9之间的间隙，内箱9的内部后侧固接有入口3，且入口3依次贯穿隔离箱2和箱体1，加热线圈5将铝制的翅片4和内箱9加热，从而使内箱9内部的温度逐渐升高，同时将热量通过翅片4散发到内箱9和隔离箱2之间，水雾被散发出的热量蒸发形成蒸汽，蒸汽通过进气口8进入到内箱9的内部增加湿度并进一步增加温度，内箱9的上方通过导管与隔离箱2固定相连，箱体1的上方固接有套筒，套筒的内部插入有拉杆12，拉杆12的上方贯穿套筒，且拉杆12的下方伸入导管，拉杆12的后侧上方通过销轴转动相连有凸轮13，且凸轮13的下方与套筒相贴合，拉杆12的外壁中间和下方均活动套接有活塞14，活塞14的上方设有压缩弹簧11，且压缩弹簧11活动套接在拉杆12的外壁上，活塞14的下方设有垫片10，且垫片10固定套接在拉杆12的外壁上，且垫片10与活塞14相贴合，当内箱气压增高后，部分气体通过下方的罩体7排出到隔离箱2和箱体1之间，同时在隔离箱2和箱体1之间间隙所形成的的空间充斥的大半的水，由于加湿器6的位置低于罩体7的下方，所以加湿器6能够持续产生水雾，排出的蒸汽冷凝后会逐渐聚集下流，避免水分的大量流失，同时也将低气压，当隔离箱2和箱体1之间的气压增加后，在气压的作用下推动活塞14克服压缩弹簧11的压力向上移动泄出部分压力，当取出材料时工作人员先推动凸轮13绕销轴转动，从而使拉杆12通过垫片10带动活塞14向上移动主动将内箱9和箱体1中的气压泄出，避免蒸汽喷出发生意外。
本实施案例中，使用时，工作人员将入口打开并将材料放置在内箱9中，然后工作人员接通加湿器6和加热线圈5的外接电源，加湿器6将箱体1内部的水制成水雾通过罩体7进入到隔离箱2和内箱9之间的间隙，加热线圈5将铝制的翅片4和内箱9加热，从而使内箱9内部的温度逐渐升高，同时将热量通过翅片4散发到内箱9和隔离箱2之间，水雾被散发出的热量蒸发形成蒸汽，蒸汽通过进气口8进入到内箱9的内部增加湿度并进一步增加温度，当内箱气压增高后，部分气体通过下方的罩体7排出到隔离箱2和箱体1之间，同时在隔离箱2和箱体1之间间隙所形成的的空间充斥的大半的水，由于加湿器6的位置低于罩体7的下方，所以加湿器6能够持续产生水雾，排出的蒸汽冷凝后会逐渐聚集下流，避免水分的大量流失，同时也将低气压，当隔离箱2和箱体1之间的气压增加后，在气压的作用下推动活塞14克服压缩弹簧11的压力向上移动泄出部分压力，当取出材料时工作人员先推动凸轮13绕销轴转动，从而使拉杆12通过垫片10带动活塞14向上移动主动将内箱9和箱体1中的气压泄出，避免蒸汽喷出发生意外。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
