一种混凝土生产用原料配比装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产设备领域，具体为一种混凝土生产用原料配比装置。
背景技术
混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
现有技术中混凝土生产之前需要进行配比实验，但传统的配比装置是依靠电磁阀进行控制流量，一方面浪费了电能，耗费了成本，另一方面电磁阀有延时，精确度较低，综上所述，本申请现提出一种混凝土生产用原料配比装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种混凝土生产用原料配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用原料配比装置,包括装置主体和辅助配比机构，所述装置主体包括混料箱、第一上料口、第二上料口、转轴、电动机、底架、搅拌轴、端门和把手，所述端门铰接于混料箱右端面，所述把手设置在端门上，所述底架设置在混料箱底端，所述电动机设置在底架上，所述转轴转动连接在混料箱内部底端面，且转轴贯穿混料箱底端面，并与电动机的输出端固定连接，所述搅拌轴设置在转轴上，所述第一上料口与第二上料口均对称开设于混料箱顶端面，所述辅助配比机构设置在混料箱内部，所述辅助配比机构包括第二阻料板、连接杆、环形齿条、传动轴、第一阻料板、转手和半齿轮，所述环形齿条滑动连接在混料箱内部，所述环形齿条内部上端面和下端面对称设置有第一齿牙和第二齿牙，所述传动轴转动连接在混料箱内部，所述半齿轮设置在传动轴上，所述半齿轮与环形齿条相啮合，所述第一阻料板滑动连接在箱体内部，且第一阻料板位于环形齿条右侧，所述第二阻料板滑动连接在箱体内部，且第二阻料板位于环形齿条左侧，所述第一阻料板与第二阻料板均通过连接杆与环形齿条相固定，所述转轴贯穿混料箱，并延伸至混料箱外侧，且转轴与转手固定连接。
优选的，所述底架下端面四个棱角处均设置有防倾斜支脚。
优选的，所述第一上料口与第二上料口上均设置有流量计。
优选的，所述搅拌轴设有若干个，若干个所述搅拌轴呈环形等距设置在转轴环形侧面。
优选的，所述混料箱上设置有透明观察窗。
优选的，所述第一阻料板与第二阻料板的环形侧面均设置有活塞垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二阻料板、连接杆、环形齿条、传动轴、第一阻料板、转手和半齿轮，该设计通过机械结构代替了电磁阀对流量进行控制，一方面缩减了成本，另一方面可以实现实时控制，使原料交替进入混料箱，提升了实验的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型中辅助配比机构的结构示意图。
附图标记中：1.混料箱；2.第一上料口；3.流量计；4.第二上料口；5.辅助配比机构；6.转轴；7.电动机；8.底架；9.搅拌轴；10.端门；11.把手；51.第二阻料板；52.连接杆；53.上齿牙；54.环形齿条；55.传动轴；56.第一阻料板；57.转手；58.半齿轮；59.下齿牙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产用原料配比装置,包括装置主体和辅助配比机构5，所述装置主体包括混料箱1、第一上料口2、第二上料口4、转轴6、电动机7、底架8、搅拌轴9、端门10和把手11，所述端门10铰接于混料箱1右端面，所述把手11设置在端门10上，所述底架8设置在混料箱1底端，所述电动机7设置在底架8上，所述转轴6转动连接在混料箱1内部底端面，且转轴6贯穿混料箱1底端面，并与电动机7的输出端固定连接，所述搅拌轴9设置在转轴6上，所述第一上料口2与第二上料口4均对称开设于混料箱1顶端面，所述辅助配比机构5设置在混料箱1内部，所述辅助配比机构5包括第二阻料板51、连接杆52、环形齿条54、传动轴55、第一阻料板56、转手57和半齿轮58，所述环形齿条54滑动连接在混料箱1内部，所述环形齿条54内部上端面和下端面对称设置有上齿牙53和下齿牙59，所述传动轴55转动连接在混料箱1内部，所述半齿轮58设置在传动轴55上，所述半齿轮58与环形齿条54相啮合，所述第一阻料板56滑动连接在箱体内部，且第一阻料板56位于环形齿条54右侧，所述第二阻料板51滑动连接在箱体内部，且第二阻料板51位于环形齿条54左侧，所述第一阻料板56与第二阻料板51均通过连接杆52与环形齿条54相固定，所述转轴6贯穿混料箱1，并延伸至混料箱1外侧，且转轴6与转手57固定连接，通过机械结构代替了电磁阀对流量进行控制，一方面缩减了成本，另一方面可以实现实时控制，使原料交替进入混料箱1，提升了实验的效果。
所述底架8下端面四个棱角处均设置有防倾斜支脚。
所述第一上料口2与第二上料口4上均设置有流量计3。
所述搅拌轴9设有若干个，若干个所述搅拌轴9呈环形等距设置在转轴6环形侧面。
所述混料箱1上设置有透明观察窗。
所述第一阻料板56与第二阻料板51的环形侧面均设置有活塞垫。
本实用新型在工作时：向第一上料口2和第二上料口4内部注入不同的原料，并进入混料箱1内底部，运行电动机7，电动机7的输出端转动带动转轴6转动，转轴6带动搅拌轴9转动，搅拌轴9对原料进行搅拌，配比，搅拌完毕后，观察原料的情况，进而得出配比的效果。
在投料的过程中，转动转手57，转手57转动带动传动轴55转动，传动轴55带动半齿轮58顺时针或逆时针转动，当半齿轮58顺时针转动时，带动环形齿条54在混料箱1内部向右滑动，通过连接杆52带动第一阻料板56进入第一上料口2内部，可阻塞第一上料口2的上料，当半齿轮58逆时针转动时，带动环形齿条54在混料箱1内部向左滑动，环形齿条54通过连接杆52带动第二阻料板51向左移动，并进入第二上料口4内部，阻塞第二上料口4的上料，通过这种方式来控制配比原料的量，以供使用人员更好的观察配比情况。
进而解决了传统的配比装置是依靠电磁阀进行控制流量，一方面浪费了电能，耗费了成本，另一方面电磁阀有延时，精确度较低的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
