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一种混凝土恒温恒湿标养室用置物架

2021-02-19 12:49:09

一种混凝土恒温恒湿标养室用置物架

  技术领域

  本实用新型涉及混凝土恒温恒湿标准养护室技术领域,特别涉及一种混凝土恒温恒湿标养室用置物架。

  背景技术

  混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件,使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。混凝土所以能逐渐硬化和增长强度,是水泥水化作用的结果。

  水泥的水化需要一定的温度和湿度条件,如果周围环境不存在该条件,则需人工对混凝土进行养护。混凝土养护方法分为自然养护和蒸汽养护。自然养护包括洒水养护与喷洒塑料薄膜养护;蒸汽养护即将混凝土构件放在恒温恒湿的养护室内;自然养护的方式需要耗费较高的劳动力,因此,通常的做法是将混凝土构件放于养护室内进行养护。

  养护室的空间通常较大,养护室内的温度和湿度偏差越小越有利于对混泥土构件统一进行养护,以减少养护室内混凝土构件强度的差异性,因此如何提高养护室内各个空间湿度的均一性是养护混凝土构件的关键性问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,一种具有节水功能的混凝土恒温恒湿标养室用置物架,能够均匀、快速润湿混凝土,提高湿度均一性,减少养护室内混凝土构件强度的差异性。

  本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

  一种混凝土恒温恒湿标养室用置物架,包括支撑柱和若干层置物板,所述支撑柱为中空结构,所述支撑柱底部与水箱连通,内部竖直设有水管,所述水管底部与水箱连通,顶部与水泵连接,所述支撑柱贯穿所有置物板的几何中心,所述置物板为三层结构,从上至下依次为:用于承载混凝土的置物层、用于拦截颗粒杂质的拦截层和用于将多余水分导回水箱内的回流层,所述置物层上设有滤孔,每层所述置物板的上方均设有用于润湿混凝土的雾化装置,所述雾化装置到对应层置物板的距离相等。

  本实用新型的工作原理:使用时,将待养护混凝土均匀放置在每层置物层上,启动水泵和各雾化装置,水泵将水箱中的水泵起,通过雾化装置产生水雾对混凝土进行润湿,因为置物层上设置有滤孔,当水分过多时可将其滤出,但滤出的水分难免携带固体颗粒杂质,故通过拦截层将其拦截,相当于对滤出物进行二次过滤,过滤后的水分通过回流层进入支撑柱再回到水箱,可以达到循环利用的目的;由于每层所述置物板的上方均设有用于润湿混凝土的雾化装置,所述雾化装置到对应层置物板的距离相等,所以每层置物板上的混凝土都能得到相对于现有技术更加均匀且快速的润湿效果,从而提高湿度均一性,达到更佳的养护效果。

  进一步地,所述拦截层的横截面积大于或等于置物层的横截面积,所述拦截层为网孔结构,所述网孔的孔径小于置物层的滤孔的孔径。

  进一步地,所述拦截层与支撑柱之间为可拆卸式固定连接。

  进一步地,所述拦截层包括竖直短板和倾斜长板,所述竖直短板和倾斜长板为一体成型结构,所述竖直短板与倾斜长板之间的夹角为45°-60°。

  进一步地,所述回流层的横截面积大于或等于拦截层的横截面积,所述回流层与支撑柱之间为固定连接,且与支撑柱的每个连接点上方均开设有小孔。

  进一步地,所述回流层倾斜设置,与支撑柱之间的夹角为45°-60°。

  进一步地,所述置物层与支撑柱为一体成型结构。

  进一步地,每层所述置物板上设置有3-4个雾化装置,所述雾化装置均匀周向地设于支撑柱上,所述雾化装置包括与水管连通的雾化器和开设在支撑柱上的喷水孔。

  本实用新型的有益效果是:

  (1)本实用新型通过在每层置物板上方均匀设置雾化装置,能够更加均匀、快速润湿混凝土,提高湿度均一性,减少养护室内混凝土构件强度的差异性,配合现有的混凝土很稳恒湿标养室的温控装置,能够达到更佳的养护效果,且操作简单、维护方便,极具实用性,在交通、建筑、水利水电等领域有着广泛的运用和推广价值。

  (2)本实用新型通过设置包括置物层、拦截层及回流层的置物板,能够对加湿混凝土后的多余水分进行二次过滤和收集,实现循环利用,能够有效地减少加湿用水量,从而节省养护成本,带来经济效益。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图中,1-支撑柱,2-置物板,3-水箱,4-水管,5-水泵,6-置物层,7-拦截层,8-回流层,9-雾化装置,10-竖直短板,11-倾斜长板。

  具体实施方式

  下面将结合实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:

  实施例1

  一种混凝土恒温恒湿标养室用置物架,包括支撑柱1和若干层置物板2,支撑柱1为中空结构,内部竖直设有水管4,水管4底部与水箱3内部连通,顶部与水泵5连接,支撑柱1贯穿所有置物板2的几何中心,置物板2为三层结构,从上至下依次为:用于承载混凝土的置物层6、用于拦截颗粒杂质的拦截层7和用于将多余水分导回水箱3内的回流层8,置物层6可以是圆形或长方形,置物层6上设有滤孔,每层置物板2的上方均设有用于润湿混凝土的雾化装置9,雾化装置9到对应层置物板2的距离相等。

  本实用新型的工作原理:使用时,将待养护混凝土均匀放置在每层置物层6上,启动水泵5和各雾化装置9,水泵5将水箱3中的水泵5起,通过雾化装置9产生水雾对混凝土进行润湿,因为置物层6上设置有滤孔,当水分过多时可将其滤出,但滤出的水分难免携带固体颗粒杂质,故通过拦截层7将其拦截,相当于对滤出物进行二次过滤,过滤后的水分通过回流层8进入支撑柱1再回到水箱3,可以达到循环利用的目的;由于每层置物板2的上方均设有用于润湿混凝土的雾化装置9,雾化装置9到对应层置物板2的距离相等,所以每层置物板2上的混凝土都能得到相对于现有技术更加均匀且快速的润湿效果,从而提高湿度均一性,达到更佳的养护效果。

  实施例2

  本实施例在实施例1的基础上,进一步地,拦截层7的横截面积大于或等于置物层6的横截面积,拦截层7可以为网孔结构,网孔的孔径小于置物层6的滤孔的孔径,也可以为其他能够起到进一步过滤作用的结构,只要能够发挥固体颗粒杂质的拦截功能,使液体进入回流层8以循环利用即可。

  实施例3

  本实施例在实施例2的基础上,进一步地,长时间使用后,拦截层7上附着的固体杂质可能对其过滤功能造成一定影响,故将拦截层7与支撑柱1之间设置为可拆卸式固定连接,以便能够将拦截层7拆卸下来,对其进行定期清洁,以保障其拦截效果。

  实施例4

  本实施例在实施例3的基础上,进一步地,拦截层7包括竖直短板10和倾斜长板11,竖直短板10与置物层6远离支撑柱1的一端为可拆卸式连接,倾斜长板11远离竖直短板10的一端与支撑柱1可拆卸式固定连接,以便其安装、拆卸、更换或清洁,竖直短板10和倾斜长板11为一体成型结构,竖直短板10与倾斜长板11之间的夹角为45°- 60°,以便增大固体杂质的容纳空间。

  实施例5

  本实施例在实施例1的基础上,进一步地,回流层8与支撑柱1之间为固定连接,回流层8的横截面积略大于拦截层7的横截面积,能够起到更好的液体收集效果,回流层8与支撑柱1的每个连接点上方均开设有小孔,用于让液体通过,进入支撑柱1内部,顺着支撑柱1流入水箱3中以便循环利用。

  实施例6

  本实施例在实施例5的基础上,进一步地,回流层8倾斜设置,与支撑柱1之间的夹角为45°- 60°,以便液体顺着回流层8更加快速的进入支撑柱1再回到水箱3中。

  实施例7

  本实施例在实施例1的基础上,进一步地,置物层6与支撑柱1为一体成型结构,能够增强置物层6的稳定性。

  实施例8

  本实施例在实施例1的基础上,进一步地,每层置物板2上设置有3-4个雾化装置9,雾化装置9均匀周向地设于支撑柱1上,以喷洒出的水雾能够均匀地对置物层6上的混凝土加湿为佳,雾化装置9包括与水管4连通的雾化器和开设在支撑柱1上的喷水孔,当启动水泵5和雾化器时,水管4进水,雾化器将水管4中的水雾化呈小液滴并通过喷水孔向置物层6上的混凝土均匀喷洒。

  实施例9

  本实施例在实施例1的基础上,进一步地,支撑柱1与水箱3为可拆卸式连接,连接处还可增设精滤装置,进一步防止固体颗粒杂质进入水箱3中,随水流进入雾化器或喷水孔造成堵塞。

  以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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