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布料机搅拌装置

2021-02-04 05:27:51

布料机搅拌装置

  技术领域

  本申请涉及高铁生产设备技术领域,尤其涉及一种布料机搅拌装置。

  背景技术

  轨枕通常铺设在铁路钢轨下方,其作用是承受钢轨传来的竖向垂直力、横向和纵向水平力后再将其分布于道床,并保持钢轨正常的几何位置。因此,轨枕需要具有一定的强度。

  为保证轨枕的强度,轨枕的生产通常是采用混凝土灌装在模具中,待其冷却成型,脱模后制成轨枕。而混凝土是一种砂石、水泥和水的混合物,因此,在实际生产过程中,混凝土混合以及灌装的过程是利用布料机完成的。

  在布料机中,比较重要的部件是搅拌装置,其作用是将混凝土原料混合均匀,以确保轨枕结构的均匀性,进而保证轨枕的强度。现有技术中的搅拌装置通常是采用圆形搅拌轴,搅拌轴上焊接用于固定搅拌叶片的固定块,搅拌轴的一端连接有电机,另一端伸入混凝土中,在电机的驱动下,利用搅拌叶片对混凝土进行搅拌。

  但是,发明人在本申请的研究过程中发现,现有技术中的搅拌装置,在搅拌轴上需焊接用于固定搅拌叶片的固定块,一旦搅拌叶片损坏,则需拆装整个搅拌装置,更换搅拌轴和搅拌叶片,大大增加了成本。

  实用新型内容

  本申请提供了一种布料机搅拌装置,以解决现有技术中的搅拌装置,在搅拌轴上需焊接用于固定搅拌叶片的固定块,一旦搅拌叶片损坏,则需拆装整个搅拌装置,更换搅拌轴和搅拌叶片,大大增加了成本的问题。

  本申请公开的一种布料机搅拌装置,包括:驱动装置、用于固定驱动装置的固定座、固定在驱动装置上的搅拌轴、用于固定搅拌轴的轴承座以及设置在搅拌轴上的搅拌爪;

  所述驱动装置固定连接所述固定座,所述固定座固定连接在布料机外壳的外侧;

  所述搅拌轴的中间部分为方形结构,两端为圆形结构,所述搅拌轴设置在布料机外壳的内侧,所述搅拌轴的两端延伸至布料机外壳的外侧,并固定在所述驱动装置上;

  所述轴承座设置在所述搅拌轴的两端,并贴合布料机外壳的内壁设置,所述轴承座用于固定所述搅拌轴;

  所述搅拌爪可拆卸间隔设置在所述搅拌轴的四个侧面上。

  可选地,所述驱动装置为两个,分别设置于布料机的两侧,所述驱动装置包括:电机以及与所述电机相连接的减速机;

  所述电机通过连接轴连接减速机,所述减速机固定连接在所述固定座上,所述搅拌轴连接在所述减速机上。

  可选地,所述搅拌轴的两端设置有凹槽,所述驱动装置上设置与所述凹槽相匹配的插件。

  可选地,所述搅拌轴和搅拌爪上均设置有螺纹孔,所述螺纹孔用于配合螺钉,将所述搅拌爪固定在所述搅拌轴上。

  可选地,所述搅拌爪由T型搅拌部和片状底板组成;

  所述T型搅拌部垂直连接或呈一定夹角连接在所述片状底板的中间;

  所述片状底板的两边设置有螺纹孔,所述片状底板贴合搅拌轴设置。

  可选地,所述轴承座由空心圆盘以及与圆盘内径相同的圆筒组成,所述圆筒固定在所述空心圆盘的中心,所述圆筒内嵌在布料机外壳,所述搅拌轴插设于所述轴承座内。

  本申请实施例公开的一种布料机搅拌装置,包括:驱动装置、用于固定驱动装置的固定座、固定在驱动装置上的搅拌轴、用于固定搅拌轴的轴承座以及设置在搅拌轴上的搅拌爪;所述驱动装置固定连接所述固定座,所述固定座固定连接在布料机外壳的外侧;所述搅拌轴的中间部分为方形结构,两端为圆形结构,所述搅拌轴设置在布料机外壳的内侧,所述搅拌轴的两端延伸至布料机外壳的外侧,并固定在所述驱动装置上;所述轴承座设置在所述搅拌轴的两端,并贴合布料机外壳的内壁设置,所述轴承座用于固定所述搅拌轴;所述搅拌爪可拆卸间隔设置在所述搅拌轴的四个侧面上。采用前述的搅拌装置,一旦搅拌爪有损坏,则可直接拆掉搅拌爪,替换新的搅拌爪即可,缩短更换时间,且不用替换掉搅拌轴,大大节约了成本。

  附图说明

  为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1是本申请实施例提供的一种布料机搅拌装置的总体结构示意图;

  图2是本申请实施例提供的一种布料机搅拌装置的剖视结构示意图;

  图3是本申请实施例提供的一种布料机搅拌装置中,搅拌轴的结构示意图;

  图4A和图4B均是本申请实施例提供的一种布料机搅拌装置中,搅拌爪的结构示意图。

  其中:1-驱动装置,11-电机,12-减速机;2-固定座;3-搅拌轴,31-凹槽;4-轴承座;5-搅拌爪,51-T型搅拌部,52片状底板,53-螺纹孔。

  具体实施方式

  为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。

  本申请提供了一种布料机搅拌装置,以解决现有技术中的搅拌装置,在搅拌轴3上需焊接用于固定搅拌叶片的固定块,一旦搅拌叶片损坏,则需拆装整个搅拌装置,更换搅拌轴和搅拌叶片,大大增加了成本的问题。

  参照图1和图2,示出了一种布料机搅拌装置,所述搅拌装置包括:驱动装置1、用于固定驱动装置1的固定座2、固定在驱动装置1上的搅拌轴3、用于固定搅拌轴3的轴承座4以及设置在搅拌轴3上的搅拌爪5。

  其中,布料机设置有大料斗,底部设置有出料口,所述搅拌装置设置在所述出料口上方,正对所述出料口设置。

  所述驱动装置1固定连接所述固定座2,所述固定座2固定连接在布料机外壳的外侧。

  其中,所述驱动装置1的作用是为搅拌轴3提供动力,所述固定座2的作用是将所述驱动装置1固定在布料机外壳上。所述驱动固定座2的结构为匹配所述驱动装置1的结构。

  参照图3,所述搅拌轴3的中间部分为方形结构,两端为圆形结构,所述搅拌轴3设置在布料机外壳的内侧,所述搅拌轴3的两端延伸至布料机外壳的外侧,并固定在所述驱动装置1上。

  其中,所述搅拌轴3的主体结构设置为方形搅拌轴3,方形结构的搅拌轴3更便于将搅拌爪5贴合固定。

  所述轴承座4设置在所述搅拌轴3的两端,并贴合布料机外壳的内壁设置,所述轴承座4用于固定所述搅拌轴3。

  其中,所述轴承座4为两个,所述搅拌轴3的两端分别卡合在所述轴承座4内,而搅拌轴3可在所述轴承座4转动,所述轴承座4固定在布料机外壳内侧。

  所述搅拌爪5可拆卸间隔设置在所述搅拌轴3的四个侧面上。

  其中,所述搅拌爪5可以通过螺钉可拆卸固定贴合在所述搅拌轴3上,一旦搅拌爪5有损坏,则可直接拆掉搅拌爪5,替换新的搅拌爪5即可,缩短更换时间,且不用替换掉搅拌轴3,大大节约了成本。

  本实施例中,为保证搅拌的均匀性,搅拌爪5之间的间隔距离相同,且不同侧面的搅拌爪5相互错开设置。在轨枕生产过程中,首先通过鱼雷罐运输搅拌好的混凝土倒入布料机的大料斗后,启动驱动装置1将动力传动给搅拌轴3,搅拌轴3转动带动搅拌爪5旋转搅拌混凝土,使混凝土均匀混合,进而使轨枕模型中的混凝土混合的均匀,保证轨枕的强度。

  本申请实施例公开的一种布料机搅拌装置,包括:驱动装置1、用于固定驱动装置1的固定座2、固定在驱动装置1上的搅拌轴3、用于固定搅拌轴3的轴承座4以及设置在搅拌轴3上的搅拌爪5;所述驱动装置1固定连接所述固定座2,所述固定座2固定连接在布料机外壳的外侧;所述搅拌轴3的中间部分为方形结构,两端为圆形结构,所述搅拌轴3设置在布料机外壳的内侧,所述搅拌轴3的两端延伸至布料机外壳的外侧,并固定在所述驱动装置1上;所述轴承座4设置在所述搅拌轴3的两端,并贴合布料机外壳的内壁设置,所述轴承座4用于固定所述搅拌轴3;所述搅拌爪5可拆卸间隔设置在所述搅拌轴3的四个侧面上。采用前述的搅拌装置,一旦搅拌爪5有损坏,则可直接拆掉搅拌爪5,替换新的搅拌爪5即可,缩短更换时间,且不用替换掉搅拌轴3,大大节约了成本。

  可选地,所述驱动装置1为两个,分别设置于布料机的两侧,所述驱动装置1包括:电机11以及与所述电机11相连接的减速机12;

  所述电机11通过连接轴连接减速机12,所述减速机12固定连接在所述固定座2上,所述搅拌轴3连接在所述减速机12上。

  其中,所述电机11以及减速机12采用现有技术中的结构,本申请不做具体限定。

  本实施例中,在布料机外壳的两侧均设置有驱动装置1,以保证搅拌轴3受力均匀,所述减速机12的设置可以减缓电机11的动力,增大搅拌轴3的轴向扭力。

  另外,所述固定座2固定连接所述减速机12,所述固定座2的结构为匹配所述减速机12的结构设置,

  可选地,参照图3,所述搅拌轴3的两端设置有凹槽31,所述驱动装置1上设置与所述凹槽31相匹配的插件。

  其中,所述插件的结构类似螺钉结构,插件可插设于搅拌轴3两端的凹槽31内,插件的另一端固定在所述减速机12上。

  采用固定在减速机12上的插件卡和在搅拌轴3两端的凹槽31内,可增加搅拌轴3的稳定性。

  可选地,所述搅拌轴3和搅拌爪5上均设置有螺纹孔,所述螺纹孔用于配合螺钉,将所述搅拌爪5固定在所述搅拌轴3上。

  本实施例中,采用螺钉固定搅拌爪5,方便组装,进一步地,在搅拌爪5损坏时,只需更换搅拌爪5,不必更换搅拌轴3,节约资源,节省时间。

  可选地,参照图4A和图4B,所述搅拌爪5由T型搅拌部51和片状底板52组成;

  所述T型搅拌部51垂直连接或呈一定夹角连接在所述片状底板52的中间;

  所述片状底板52的两边设置有螺纹孔53,所述片状底板52贴合搅拌轴3设置。

  其中,所述搅拌爪5的形状可以为多个,以适用不同侧面的设计,这样可保证混凝土搅拌更均匀,进而保证轨枕的强度。例如,T型搅拌部51垂直连接在所述片状底板52的中间,组成类似工字型的结构间隔设置在搅拌轴3的一侧,如图4A;所述T型搅拌部51呈一定夹角连接在所述片状底板52的中间(即T型搅拌部51所在的平面与所述片状底板52所在的平面不垂直也不重合)如图4B,不同形状的搅拌爪间隔设置在相邻侧,相邻侧的搅拌抓均匀错开设置。

  所述片状底板52的两边均设置有螺纹孔53,该螺纹孔53与搅拌轴3上的螺纹孔相对应,用于匹配螺钉将搅拌爪5固定在搅拌轴3上。

  片状底板52贴合搅拌轴3的方形结构设置,连接更牢固,不留缝隙,进而不会进混凝土。

  可选地,所述轴承座4由空心圆盘以及与圆盘内径相同的圆筒组成,所述圆筒固定在所述空心圆盘的中心,所述圆筒内嵌在布料机外壳,所述搅拌轴3插设于所述轴承座4内。

  其中,所述轴承座4有两个,所述轴承座4由同心的圆孔连接圆盘组成,所述圆筒朝向所述搅拌轴3的端部设置,所述圆盘紧贴搅拌轴3的方形结构设置。

  本实施例中,所述搅拌轴3两端的圆形轴均插设于所述轴承座4,因此,所述轴承座4设置为两个,所述轴承座4既能固定搅拌轴3,又可以使搅拌轴3在轴承座4内转动,搅拌轴3固定设置在布料机外壳上。

  以上结合具体实施方式和范例性实例对本申请进行了详细说明,不过这些说明并不能理解为对本申请的限制。本领域技术人员理解,在不偏离本申请精神和范围的情况下,可以对本申请技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进,这些均落入本申请的范围内。本申请的保护范围以所附权利要求为准。

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