一种室内装修用打孔一体机
技术领域
本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体为一种室内装修用打孔一体机。
背景技术
在室内装修时，经常需要进行打孔，所以得使用到钻孔机，钻孔机的钻头在使用时间较长后，会出现损坏，因此需要进行更换，但是目前钻孔机的钻头不便于更换，且目前钻孔机在打孔过程中会产生大量的灰尘，灰尘弥漫在空气中，从而会对工作人员的的身体健康不利，因此我们提出了一种室内装修用打孔一体机来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种室内装修用打孔一体机，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种室内装修用打孔一体机，包括壳体，所述壳体的底部内壁固定有电机，所述电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的一端贯穿壳体的一侧壁固定有安装块，且转杆的一端通过轴承与壳体的一侧壁转动连接，所述安装块的一侧壁开设有方形插槽，所述安装块的顶部和底部均开设有通槽，且通槽与方形插槽连通，所述方形插槽内插设有方形插块，所述方形插块的一侧壁固定有钻头，所述方形插块的顶部和底部均开设有卡槽，且卡槽与通槽的位置相对应，所述安装块的顶部和底部均固定有罩体，所述罩体的内部均设置有转轴，所述转轴的两端均通过轴承分别与罩体相邻的一侧内壁转动连接，所述转轴的外侧壁均套设固定有齿轮，所述安装块的顶部和底部均固定有弹簧，所述弹簧的一端均固定有连接板，所述连接板的一侧壁与罩体相邻的一侧壁滑动连接，所述连接板靠近安装块的一侧壁均固定有卡杆，且卡杆设置在弹簧的内部，所述卡杆远离连接板的一端滑动穿过相对应的通槽，并插设在相对应的卡槽内，所述连接板的一侧壁均固定有第一齿条，所述第一齿条与齿轮啮合连接，所述罩体的一侧内壁均滑动连接有第二齿条，所述第二齿条与齿轮啮合连接，所述第二齿条的一端均贯穿罩体相邻的一侧壁固定有压板，所述壳体的顶部分别固定有吸风机和箱体，所述吸风机的一端固定有吸风管，所述吸风管的一端固定有吸尘罩，所述吸风机的另一端固定有排风管，所述箱体的内部固定有过滤网板，所述排风管的一端与箱体连通，且排风管的一端设置在过滤网板的下方，所述箱体的一侧壁开设有气孔，且气孔设置在过滤网板的上方，所述箱体的一侧壁通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的一侧壁安装有公扣，所述箱体的一侧壁安装有母扣，所述公扣与母扣相适配，所述壳体的底部固定有两个把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的一侧壁均固定有第一T型滑块，所述罩体的一侧内壁均开设有第一T型滑槽，所述第一T型滑块滑动连接在第一T型滑槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿条的一侧壁均固定有第二T型滑块，所述罩体的一侧内壁均开设有第二T型滑槽，所述第二T型滑块滑动连接在第二T型滑槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罩体远离安装块的一侧壁均开设有开口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手的表面均套设固定有防滑橡胶套。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种室内装修用打孔一体机，具备以下有益效果：
该室内装修用打孔一体机，通过设置安装块、罩体、转轴、齿轮、弹簧、连接板、卡杆、第一齿条、第二齿条和压板，可以方便快捷的对方形插块进行拆装，从而可以便于对钻头进行更换，通过设置吸风机、箱体、吸风管、吸尘罩、排风管和过滤网板，在钻孔过程中，可以将产生的粉尘吸入到箱体内，从而可以降低空气中的粉尘含量，有利于工人的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型A区域放大结构示意图。
图中：1、壳体；2、电机；3、转杆；4、安装块；5、方形插槽；6、通槽；7、方形插块；8、钻头；9、卡槽；10、罩体；11、转轴；12、齿轮；13、弹簧；14、连接板；15、卡杆；16、第一齿条；17、第二齿条；18、压板；19、吸风机；20、箱体；21、吸风管；22、吸尘罩；23、排风管；24、过滤网板；25、气孔；26、箱门；27、公扣；28、母扣；29、把手；30、第一T型滑块；31、第一T型滑槽；32、第二T型滑块；33、第二T型滑槽；34、开口；35、防滑橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种室内装修用打孔一体机，包括壳体1，壳体1的底部内壁固定有电机2，电机2的输出轴固定有转杆3，转杆3的一端贯穿壳体1的一侧壁固定有安装块4，且转杆3的一端通过轴承与壳体1的一侧壁转动连接，安装块4的一侧壁开设有方形插槽5，安装块4的顶部和底部均开设有通槽6，且通槽6与方形插槽5连通，方形插槽5内插设有方形插块7，方形插块7的一侧壁固定有钻头8，方形插块7的顶部和底部均开设有卡槽9，且卡槽9与通槽6的位置相对应，安装块4的顶部和底部均固定有罩体10，罩体10的内部均设置有转轴11，转轴11的两端均通过轴承分别与罩体10相邻的一侧内壁转动连接，转轴11的外侧壁均套设固定有齿轮12，安装块4的顶部和底部均固定有弹簧13，弹簧13的一端均固定有连接板14，连接板14的一侧壁与罩体10相邻的一侧壁滑动连接，连接板14靠近安装块4的一侧壁均固定有卡杆15，且卡杆15设置在弹簧13的内部，卡杆15远离连接板14的一端滑动穿过相对应的通槽6，并插设在相对应的卡槽9内，连接板14的一侧壁均固定有第一齿条16，第一齿条16与齿轮12啮合连接，罩体10的一侧内壁均滑动连接有第二齿条17，第二齿条17与齿轮12啮合连接，第二齿条17的一端均贯穿罩体10相邻的一侧壁固定有压板18，壳体1的顶部分别固定有吸风机19和箱体20，吸风机19的一端固定有吸风管21，吸风管21的一端固定有吸尘罩22，吸风机19的另一端固定有排风管23，箱体20的内部固定有过滤网板24，排风管23的一端与箱体20连通，且排风管23的一端设置在过滤网板24的下方，箱体20的一侧壁开设有气孔25，且气孔25设置在过滤网板24的上方，箱体20的一侧壁通过铰链转动连接有箱门26，箱门26的一侧壁安装有公扣27，箱体20的一侧壁安装有母扣28，公扣27与母扣28相适配，壳体1的底部固定有两个把手29。
本实施方案中，通过设置安装块4、罩体10、转轴11、齿轮12、弹簧13、连接板14、卡杆15、第一齿条16、第二齿条17和压板18，可以方便快捷的对方形插块7进行拆装，从而可以便于对钻头8进行更换，通过设置吸风机19、箱体20、吸风管21、吸尘罩22、排风管23和过滤网板24，在钻孔过程中，可以将产生的粉尘吸入到箱体20内，从而可以降低空气中的粉尘含量，有利于工人的身体健康。
具体的，连接板14的一侧壁均固定有第一T型滑块30，罩体10的一侧内壁均开设有第一T型滑槽31，第一T型滑块30滑动连接在第一T型滑槽31内。
本实施例中，通过在连接板14的一侧壁固定第一T型滑块30，在罩体10的一侧内壁开设第一T型滑槽31，可以使连接板14稳定的在罩体10内滑动。
具体的，第二齿条17的一侧壁均固定有第二T型滑块32，罩体10的一侧内壁均开设有第二T型滑槽33，第二T型滑块32滑动连接在第二T型滑槽33内。
本实施例中，通过在第二齿条17的一侧壁固定第二T型滑块32，在罩体10的一侧内壁开设第二T型滑槽33，可以使第二齿条17稳定的在罩体10内滑动。
具体的，罩体10远离安装块4的一侧壁均开设有开口34。
本实施例中，通过在罩体10的一侧壁开设开口34，是为了使第二齿条17能够顺利的穿过罩体10。
具体的，把手29的表面均套设固定有防滑橡胶套35。
本实施例中，通过在把手29的表面套设固定防滑橡胶套35，可以起到防滑作用。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动电机2，电机2可以带动转杆3转动，转杆3可以带动安装块4转动，从而可以带动钻头8转动，这样就可以进行钻孔了，在钻孔时，启动吸风机19，吸风机19将钻孔时产生的粉尘吸入到箱体20内，在过滤网板24的作用下，粉尘可以被滞留下来，从而可以降低空气中的粉尘含量，有利于工人的身体健康，当需要对钻头8进行更换时，可以同时往内按压压板18，压板18带动相对应的第二齿条17往内移动，第二齿条17可以带动相对应的齿轮12转动，齿轮12可以带动相对应的第一齿条16往外移动，第一齿条16可以带动相对应的连接板14往外移动，从而可以带动卡杆15脱离方形插块7相对应的卡槽9，此时弹簧13处于被拉伸的状态，这样方形插块7就可以从安装块4的方形插槽5内取出，所以就可以对钻头8进行更换了。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
