一种混凝土浇筑装置
技术领域
本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种混凝土浇筑装置。
背景技术
混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程。在建筑行业中，大多数是使用机械化的混凝土搅拌机去搅拌水泥，然后再用其他运输设备去运载混凝土，混凝土停歇时间超过两小时就要对混凝土进行调整，如果施工方因为运输效率低未能及时使用剩余部分混凝土进行浇筑，就会造成更多的生产成本，而且混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度过大速度过快，导致混凝土到达管口时会出现大程度的离析现象。
实用新型内容
本实用新型的目的位于于提供一种混凝土浇筑装置，以解决背景技术中所提到的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:包括一种混凝土浇筑装置，其特征在于：包括搅拌腔，所述搅拌腔环形内围设有环形凸起，所述搅拌腔内中央设有搅拌杆，所述搅拌杆底端连接于电机，所述搅拌杆外围设有螺旋凸起以及搅拌桨，搅拌桨设有四个搅拌叶片，所述搅拌杆顶端连接于水幕，所述水幕底端设有复数个水孔，所述水幕顶端连接于水管，所述搅拌腔右下端连接于传输腔，所述传输腔内设有两个搅拌钩以及转轴，所述传输腔左端在平面上高于传输腔的右端；所述传输腔右端连接于上升腔，所述上升腔内设有提升门以及门轨，所述门轨左侧连接于滑轮轨，所述滑轮轨内顶部设有动滑轮，所述动滑轮内设有微电机，所述提升门位于传输腔和上升腔的连接处，所述提升门由复数个门板连接于一体，所述门板两端设有复数个滑动轮，所述滑动轮设于门轨内，所述门板可以通过滑动轮在门轨内滑动，所述提升门顶端设有定滑轮以及控制绳，所述定滑轮与滑轮轨通过控制绳连接，所述滑轮轨底端连接于拉簧，所述拉簧底端连接于提升门底端；所述上升腔内中央设有螺旋杆，所述螺旋杆环形侧面设有螺旋叶片，所述螺旋杆顶端连接于电机，所述螺旋杆上侧设有螺旋桨，所述螺旋桨环形侧面设有钩形叶片，所述上升腔顶部右侧连接于浇筑腔，所述浇筑腔顶部左侧连接于提升门，所述浇筑腔顶部内设有复数个动隔板、复数个弹簧以及复数个固定杆，所述动隔板顶部连接于转轴，所述动隔板右端连接于弹簧，所述弹簧右端连接于固定杆，所述固定杆连接于浇筑腔上侧。
优选的，所述螺旋叶片的直径长度为上升腔直径长度的五分之四，
混合料可以被螺旋叶片推动上升。
优选的，所述环形凸起的直径长度为搅拌腔直径长度的十分之一，
促进搅拌腔内对固态原料以及液态原料的搅拌。
优选的，所述搅拌钩中间连接于转轴，推动混合料向前移动。
优选的，所述浇筑腔底部距离地面低于0.5米，混凝土的垂直落差低，避免产生混凝土因为下落距离过高产生的离析现象。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型提供的一种混凝土浇筑装置，集合对混凝土进行搅拌的功能以及将混凝土进行浇筑的功能，搅拌腔内的搅拌杆、搅拌桨以及螺旋凸起配合都能钩搅拌出比例均匀的混凝土，提升门的设计可以适应施工者对混凝土的调整用料需求，浇筑腔的动隔板对混凝土下落速度起到减缓的作用，从而缓解因为混凝土下落速度快落差大而导致的离析现象，施工方减少因为混凝土离析而导致的重新搅拌混凝土的施工成本，搅拌混凝土和浇筑混凝土一体化减少了施工方需要对混凝土进行一定距离运输的人工成本和长时间运输过程中部分混凝土不能使用的材料成本；满足了施工方对于混凝土浇筑装置的需要，本实用新型构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。位于附图中：
图1为一种混凝土浇筑装置的正视图；
图2为一种混凝土浇筑装置搅拌腔的平面结构图；
图3为一种混凝土浇筑装置搅拌腔的立体结构图；
图4为一种混凝土浇筑装置的搅拌叶片结构图；
图5为一种混凝土浇筑装置的水幕结构图；
图6为一种混凝土浇筑装置的提升门结构图；
图7为一种混凝土浇筑装置的螺旋桨结构图。
图中：1.搅拌腔 11.搅拌杆 12.搅拌桨 121.搅拌叶片 13. 螺旋凸起 14.水管15.水幕 151.水孔 16.环形凸起 2.传输腔 21.搅拌钩 22.转轴 3.上升腔 31.螺旋杆32.螺旋桨 321.钩形叶片 4.浇筑腔 41.动隔板 42.弹簧 43.固定杆 5.提升门 51.门板52.动滑轮 53.滑动轮 54.门轨 55.滑轮轨 56.定滑轮 57.拉簧 58.控制绳 6.电机 61.微电机
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员位于没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
结合图1-3，提供一种混凝土浇筑装置，其特征在于：包括搅拌腔1，所述搅拌腔1环形内围设有环形凸起16，所述搅拌腔1内中央设有搅拌杆11，所述搅拌杆11底端连接于电机6，所述搅拌杆11外围设有螺旋凸起13以及搅拌桨12，搅拌桨12设有四个搅拌叶片121，所述搅拌杆11顶端连接于水幕15，所述水幕15底端设有复数个水孔151，所述水幕15顶端连接于水管14，所述搅拌腔1右下端连接于传输腔2，所述传输腔2内设有两个搅拌钩21以及转轴22，所述传输腔2左端在平面上高于传输腔2的右端；所述传输腔2右端连接于上升腔3，所述上升腔3内设有提升门5以及门轨54，所述门轨 54左侧连接于滑轮轨55，所述滑轮轨55内顶部设有动滑轮52，所述动滑轮52内设有微电机61，所述提升门5位于传输腔2和上升腔 3的连接处，所述提升门5由复数个门板51连接于一体，所述门板 51两端设有复数个滑动轮53，所述滑动轮53设于门轨54内，所述门板51可以通过滑动轮53在门轨54内滑动，所述提升门5顶端设有定滑轮56以及控制绳58，所述定滑轮56与滑轮轨55通过控制绳 58连接，所述滑轮轨55底端连接于拉簧57，所述拉簧57底端连接于提升门5底端；所述上升腔内中央设有螺旋杆31，所述螺旋杆31 环形侧面设有螺旋叶片311，所述螺旋杆31顶端连接于电机6，所述螺旋杆31上侧设有螺旋桨32，所述螺旋桨32环形侧面设有钩形叶片321，所述上升腔3顶部右侧连接于浇筑腔4，所述浇筑腔4顶部左侧连接于提升门5，所述浇筑腔4顶部内设有复数个动隔板41、复数个弹簧42以及复数个固定杆43，所述动隔板41顶部连接于转轴 22，所述动隔板41右端连接于弹簧42，所述弹簧42右端连接于固定杆43，所述固定杆43连接于浇筑腔4上侧；所述螺旋叶片311的直径长度为上升腔3直径长度的五分之四；所述环形凸起16的直径长度为搅拌腔1直径长度的十分之一；所述搅拌钩21中间连接于转轴22；所述浇筑腔4底部距离地面低于0.5米。
本专利所说的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
所述微电机的型号是ECH2053/L，具有转矩波动极小；功率密度极高，额定输出功率高达30W；散热更好，温升更低；高寿命保证，可达20000小时；保证安装精度；适用于电动工具、医疗器械、伺服控制等多种场合等优点。
所述电机的型号是M3AA100LB8，具有高可靠性，低噪音，低振动等优点。
本实用新型工作原理：
开始加工，将混凝土所需固态原料倒入搅拌腔1内，液态原料从水管14进入水幕15中，启动电机6带动搅拌桨12开始搅拌，与此同时，液态原料从水孔151中喷出，固态原料在搅拌桨12和搅拌杆 11的搅拌下和液态原料在搅拌腔1内的环形凸起16进行碰撞均匀混合形成混凝土，混凝土离开搅拌腔1进入传输腔2，搅拌钩21转动推动混凝土从传输腔2进入上升腔3，若要控制传输腔2中混凝土的数量进入上升腔3，就要启动微电机61控制动滑轮52沿着滑轮轨55 移动到一定高度，使得拉簧57属于拉伸状态，拉簧57对动滑轮52 实施向下的力，并且连接定滑轮56将这个力实施到门板51，给门板 51一股向上的力，使得门板51向上提升；提升门沿着门轨54向上移动，当提升门5出口变大，混凝土的数量就会增多，电机6带动螺旋杆31转动，混凝土经过螺旋杆31挤压向上运动到达螺旋桨31，被螺旋桨31推出上升腔3进入浇筑腔4，混凝土在浇筑腔4内会触碰动隔板41，动隔板41因为重力作用就会压动弹簧42向右抬起，让混凝土通过，一直到浇筑腔4底部，对指定位置进行浇筑；尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解位于不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
