一种耐火砖原材料输送装置
技术领域
本实用新型涉及物料运输领域，特别涉及一种耐火砖原材料输送装置。
背景技术
耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。
耐火砖的生产工艺流程，一般包括原料的准备、混练、成型及检验、干燥、烧成、成品检验等步骤，其中耐火砖原材料的输送也是耐火砖生产过程中重要的一步，现有的生产中耐火砖原料的输送系统通常包括强制混合机、传送带、漏斗，将原料装入强制混合机中混合，混合后的原料经传送带的传输进入漏斗中进行压块。
现有生产工艺中，传送架两端固定设有传送轴，传送带绕传送轴转动，当传送的原料规格变化时，原料对于传送带的压力也会变化，而滚轮的支撑角度不变，这样就会导致传送带上的原料在传送的过程中不稳定，影响正常的运输。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种耐火砖原材料输送装置，具有传送轴支撑角度可根据所传送物料重力的改变而调节，从而保证原料完整运输的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种耐火砖原材料输送装置，包括传送架、固定安装于传送架上的传送轴、设置在传动轴上的传送带，所述传送轴包括支撑支架、滚轴，所述支撑支架固定连接于传送架两侧，所述滚轴所在的支撑轴与支撑支架转动连接，所述支撑支架与支撑轴之间固定连接有支撑弹簧；
所述支撑弹簧中部的空腔内设有卡位杆，所述卡位杆一端与支撑支架固定连接，所述卡位杆的另一端从支撑轴内部贯穿，所述卡位杆的侧面设有若干卡位槽，所述支撑轴与卡位杆接触的侧面上设有弹性限位销，所述弹性限位销与卡位槽卡接；
所述弹性限位销与卡位槽抵触的侧面设有斜面。
通过采用上述技术方案，当运输的耐火砖原料的规格发生改变后，所输送的原料对于传送带的压力随之改变，传送轴在传送带的挤压下沿背向传送带方向向下转动，从而改变支撑角度，当传送带将传送轴压到一定位置时，支撑轴内的弹性限位销与卡位杆里的限位槽卡合，从而达到固定的目的。
进一步的，所述支撑轴与卡位杆抵触处设有滑槽，所述弹性限位销由锁紧弹簧固定连接于滑槽内部，所述滑槽侧壁光滑。
通过采用上述技术方案，滑槽的设置有利于弹性限位销的伸缩滑动，光滑的侧壁有利于减小弹性限位销与滑槽之间的摩擦力，方便滚轴改变支撑角度。
进一步的，所述弹性限位销与卡位杆抵触端设为圆弧状。
通过采用上述技术方案，当弹性限位销与卡位杆抵触摩擦时，弹性限位销与卡位杆抵触端圆弧状的设置有利于减小弹性限位销与卡位杆之间的摩擦力。
进一步的，所述卡位槽呈楔形状。
通过采用上述技术方案，楔形的卡位槽方便弹性限位销在限位槽上切换。
进一步的，所述弹性限位销上固定连接有拨杆，所述拨杆沿垂直于弹性限位销的方向设置。
通过采用上述技术方案，拨杆的设置有利于当弹性限位销被卡时，可以手动调节弹性限位销的伸缩。
进一步的，所述传送架的两侧侧壁之间固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有滚筒，所述滚筒沿垂直于传送架侧壁方向设置。
通过采用上述技术方案，滚筒对于传送带起到支撑作用，防止传送带上的原料过重，使传送带从两侧的传送轴上滑落。
进一步的，所述传送带上端底面固定连接有滚刷，所述滚刷固定连接于传送架两侧侧壁。
通过采用上述技术方案，滚刷的设置使得粘附在传送带上的物料被清理，有利于传送带的清洁，避免传送带因粘附的物料过多而影响正常输送。
进一步的，所述滚刷底端固定连接有收集盒，所述收集盒转动连接于传送架两侧侧壁，所述收集盒的开口朝向滚刷设置。
通过采用上述技术方案，被清刷下来的原料被收集盒收集，防止被刷下来的原料直接散落于地面，造成工作区域的污染，同时被清刷的原料还可以回收利用，避免原料的浪费。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过支撑弹簧、卡位杆和弹性限位销的设置，能够起到调整传送轴支撑角度的效果；
2.通过滚刷的设置，能够起到清理传送带上粘附的原料的效果；
3.通过收集盒的设置，能够起到对粘附在传送带上的原料进行收集的效果。
附图说明
图1是用于体现耐火砖原材料输送装置整体结构的示意图；
图2是图1中A处放大示意图；
图3是图1中B处放大示意图；
图4是用于体现滚轴结构的示意图；
图5是用于体现滚轴剖面结构的图示意图。
图中，1、传送架；2、传送轴；21、支撑支架；22、滚轴；3、传送带； 5、支撑轴；6、支撑弹簧；7、卡位杆；8、卡位槽；9、弹性限位销；10、斜面；13、滑槽；14、拨杆；15、连接杆；16、滚筒；17、滚刷；18、收集盒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种耐火砖原材料输送装置，如图1和图2所示，包括传送架1、固定安装于传送架1上的传送轴2、设置在传动轴2上的传送带3，传送轴2包括支撑支架21、滚轴22，支撑支架21固定连接于传送架1的两侧，滚轴22所在的支撑轴5与支撑支架21转动连接，支撑支架21与支撑轴5之间固定连接有支撑弹簧6。当运输的耐火砖原料的规格发生改变后，所输送的原料对于传送带3的压力随之改变，支撑弹簧6的设置使得传送轴2在传送带3的挤压下沿背向传送带3方向向下转动，从而改变支撑角度，从而保证传送带3传送的稳定。
如图4和图5所示，支撑弹簧6中部的空腔内设有卡位杆7，卡位杆7一端与支撑支架21固定连接，另一端从支撑轴5内部贯穿，卡位杆7的侧面设有若干卡位槽8，支撑轴5与卡位杆7接触的侧面上设有弹性限位销9，弹性限位销9与卡位槽8卡接。
如图5所示，卡位槽8呈楔形状，卡位槽内壁光滑。楔形的卡位槽8方便弹性限位销9在限位槽上切换。
如图5所示，弹性限位销9与卡位杆7抵触端设为圆弧状。当弹性限位销9与卡位杆7抵触摩擦时，弹性限位销9与卡位杆7抵触端圆弧状的设置有利于减小弹性限位销9与卡位杆7之间的摩擦力。
如图5所示，弹性限位销9与卡位槽8抵触的侧面设有斜面10。当运输的耐火砖原料的规格发生改变后，所输送的原料对于传送带3的压力随之改变，传送轴2在传送带3的挤压下沿背向传送带3方向向下转动，从而改变支撑角度，当传送带3将传送轴2压到一定位置时，支撑轴5内的弹性限位销9与卡位杆7里的限位槽卡合，从而达到固定的目的。
如图5所示，支撑轴5与卡位杆7抵触处设有滑槽13，弹性限位销9由锁紧弹簧固定连接于滑槽13内部，滑槽13侧壁光滑。滑槽13的设置有利于弹性限位销9的伸缩滑动，光滑的侧壁有利于减小弹性限位销9与滑槽13之间的摩擦力，方便滚轴22改变支撑角度。
如图4所示，弹性限位销9上固定连接有拨杆14，拨杆14沿垂直于弹性限位销9的方向设置。拨杆14的设置有利于当弹性限位销9被卡时，可以手动调节弹性限位销9的伸缩。
如图1所示，传送架1的两侧侧壁之间固定连接有连接杆15，连接杆15上固定连接有滚筒16，滚筒16沿垂直于传送架1侧壁方向设置。滚筒16对于传送带3起到支撑作用，防止传送带3上的原料过重，使传送带3从两侧的传送轴2上滑落。
如图3所示，传送带3上端底面固定连接有滚刷17，滚刷17固定连接于传送架1的两侧侧壁。滚刷17的设置使得粘附在传送带3上的物料被清理，有利于传送带3的清洁，避免传送带3因粘附的物料过多而影响正常输送。
如图3所示，滚刷17底端固定连接有收集盒18，收集盒18转动连接于传送架1两侧侧壁，收集盒18的开口朝向滚刷17设置。被清刷下来的原料被收集盒18收集，防止被刷下来的原料直接散落于地面，造成工作区域的污染，同时被清刷的原料还可以回收利用，避免原料的浪费。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
