一种石材加工用工作平台
技术领域
本实用新型是一种石材加工用工作平台，属于工作平台领域。
背景技术
石材的开发、利用可以追溯到古代乃至远古、上古，旧石器时代，埃及金字塔、罗马角斗场；希腊龙神庙，中国的古长城等等都是石材发展的文明象征，进入工业革命后，以意大利、德国为代表的西方工业国家最新发明并启用了现代石材加工机械，开启了现代石材加工之先河，这个阶段的加工设备、工艺以及所使用的各种工具、刀具，是最为经典的，上世纪六七十年代，金刚石工具的发明、使用，使得石材加工速度、产生了一个质的飞跃，而后，上世纪七八十年代，高压水射流技术、计算机控制技术在石材行业引用、开发后，又使得石材加工精度更上了一个台阶，当今的石材加工，基本上涵盖了最原始的手工工艺到现代最先进的工艺手段及数控系统，但现有的石材加工平台在施工过程中，不能够考虑施工人员施工环境，施工产生的灰尘极易引起呼吸道疾病，因此，石材加工用工作平台也得到了技术改进，但是现有技术在干切石材时会产生大量粉尘，使周围环境受到粉尘污染，同时在干切时产生的石屑容易溅出，造成环境污染。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石材加工用工作平台，以解决现有技术在干切石材时会产生大量粉尘，使周围环境受到粉尘污染，同时在干切时产生的石屑容易溅出，造成环境污染的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石材加工用工作平台，包括底座、支撑脚、电动推杆、支撑杆、放置板、电机、皮带、刀座、锯片、控制器、按钮、外接电源线、除尘装置和挡板，所述底座底端与支撑脚顶端进行焊接，所述电动推杆底端与底座顶部后端中部进行焊接，所述支撑杆后端与电动推杆前端顶部进行焊接，所述放置板底端与支撑杆顶端进行焊接，所述电机底端通过垫片与放置板内侧底端进行焊接，所述刀座后端与支撑杆前端进行焊接，所述电机后端通过皮带与锯片后端进行传动连接，所述控制器设置于底座前端左侧，所述按钮插接于控制器前端，所述外接电源线设置于控制器左端，所述除尘装置设置于底座顶部后端右侧，所述挡板设置于底座顶部前端左侧，所述除尘装置由壳体、进风口、固定板、除尘布袋、风机、出风口和集尘盒组成，所述壳体底端与底座顶部后端右侧进行焊接，所述进风口设置于壳体右端，所述固定板设置于壳体内侧顶部，所述除尘布袋插接于固定板底端，所述风机左端与壳体内侧左端进行螺栓连接，所述出风口设置于壳体右端中部，所述集尘盒设置于壳体内侧底部，所述挡板由安装板、滑动板、第一弹簧、卡槽、凹槽、第二弹簧和卡块组成，所述安装板底端与底座顶部前端左侧进行焊接，所述滑动板左端嵌入于安装板内部，所述第一弹簧左端与安装板内侧左端进行焊接，所述第一弹簧右端与滑动板左端进行焊接，所述卡槽设置于安装板顶端中部内侧，所述凹槽设置于滑动板顶端中部内侧，所述第二弹簧底端与凹槽内侧底部进行焊接，所述第二弹簧顶端与卡块底端进行焊接，所述电动推杆、电机、按钮和风机均通过微处理器与控制器电连接，所述控制器通过外接电源线与外部电源电连接。
进一步地，所述集尘盒前端设置有把手，并且把手与集尘盒进行焊接，有利于通过把手拉动集尘盒。
进一步地，所述支撑脚底端设置有防滑橡胶垫，并且防滑橡胶垫的厚度为2CM，有利于防滑，并且起到减震作用。
进一步地，所述滑动板右端设置有橡胶层，并且橡胶层的厚度为3CM，有利于防止滑动板弹出对使用者造成伤害。
进一步地，所述进风口设置有两片以上的百叶，并且百叶之间的距离为1CM，有利于进风。
进一步地，所述凹槽左右两端顶部均设置有限位块，并且限位块的长度为3CM，宽度为2CM，有利于进行限位。
进一步地，所述电动推杆采用HTA1500系列，其优点是机械效率高。
进一步地，所述电机采用AKM系列，其优点是转速均匀，并且使用寿命长。
进一步地，所述控制器采用DMX系列，具有优良的控制效果。
进一步地，所述风机采用B4-72系列，其优点是抽风效果优良。
本实用新型的一种石材加工用工作平台，通过设置除尘装置于底座顶部后端右侧，通过风机进入工作后产生吸力，通过进风口将外部粉尘吸入，粉尘通过除尘布袋进行过滤，解决了在干切石材时会产生大量粉尘，使周围环境受到粉尘污染的问题，通过设置挡板于底座顶部前端左侧，通过对滑动板的拉力，并且按动卡块，使第一弹簧受力产生形变带动滑动板从安装板内侧滑出，从而对石屑进行阻挡，解决了在干切时产生的石屑容易溅出，造成环境污染的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的除尘装置结构示意图；
图3为本实用新型的壳体内部结构示意图；
图4为本实用新型的挡板主视结构示意图；
图中：底座-1、支撑脚-2、电动推杆-3、支撑杆-4、放置板-5、电机-6、皮带-7、刀座-8、锯片-9、控制器-10、按钮-11、外接电源线-12、除尘装置-13、壳体-131、进风口-132、固定板-133、除尘布袋-134、风机-135、出风口-136、集尘盒-137、挡板-14、安装板-141、滑动板-142、第一弹簧-143、卡槽-144、凹槽-145、第二弹簧-146、卡块-147。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种石材加工用工作平台：包括底座1、支撑脚2、电动推杆3、支撑杆4、放置板5、电机6、皮带7、刀座8、锯片9、控制器10、按钮11、外接电源线12、除尘装置13和挡板14，底座1底端与支撑脚2顶端进行焊接，电动推杆3底端与底座1顶部后端中部进行焊接，支撑杆4后端与电动推杆3前端顶部进行焊接，放置板5底端与支撑杆4顶端进行焊接，电机6底端通过垫片与放置板5内侧底端进行焊接，刀座8后端与支撑杆4前端进行焊接，电机6后端通过皮带7与锯片9后端进行传动连接，控制器10设置于底座1前端左侧，按钮11插接于控制器10前端，外接电源线12设置于控制器10左端，除尘装置13设置于底座1顶部后端右侧，挡板14设置于底座1顶部前端左侧，除尘装置13由壳体131、进风口132、固定板133、除尘布袋134、风机135、出风口136和集尘盒137组成，壳体131底端与底座1顶部后端右侧进行焊接，进风口132设置于壳体131右端，固定板133设置于壳体131内侧顶部，除尘布袋134插接于固定板133底端，风机135左端与壳体131内侧左端进行螺栓连接，出风口136设置于壳体131右端中部，集尘盒137设置于壳体131内侧底部，挡板14由安装板141、滑动板142、第一弹簧143、卡槽144、凹槽145、第二弹簧146和卡块147组成，安装板141底端与底座1顶部前端左侧进行焊接，滑动板142左端嵌入于安装板141内部，第一弹簧143左端与安装板141内侧左端进行焊接，第一弹簧143右端与滑动板142左端进行焊接，卡槽144设置于安装板141顶端中部内侧，凹槽145设置于滑动板142顶端中部内侧，第二弹簧146底端与凹槽145内侧底部进行焊接，第二弹簧146顶端与卡块147底端进行焊接，电动推杆3、电机6、按钮11和风机135均通过微处理器与控制器10电连接，控制器10通过外接电源线12与外部电源电连接，集尘盒137前端设置有把手，并且把手与集尘盒137进行焊接，支撑脚2底端设置有防滑橡胶垫，并且防滑橡胶垫的厚度为2CM，滑动板142右端设置有橡胶层，并且橡胶层的厚度为3CM，进风口132设置有两片以上的百叶，并且百叶之间的距离为1CM，凹槽145左右两端顶部均设置有限位块，并且限位块的长度为3CM，宽度为2CM。
本专利所述的风机135是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机135是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机；不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气，蒸汽，水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢。
当使用者想使用本专利的时候，首先将石材加工平台放置于适当位置，将外接电源线12接入外部电源为石材加工平台提供电源，将需要加工的石材放置于底座1顶端，然后通过对滑动板142的拉力，并且按动卡块147，使卡块147压动第二弹簧146，使卡块147进入凹槽145内侧，从而使第一弹簧143产生形变，带动滑动板142从安装板141内侧滑出，通过按钮11使电机6进入工作后通过皮带7带动锯片9转动，然后通过按钮11使电动推杆3推动刀座8向下端移动，使锯片9被推动至石材上方位置，从而对石材进行切割，在石材进行干切过程中会产生大量粉尘，这时通过按钮11使风机135进入工作后产生吸力，通过进风口132将外部粉尘吸入壳体131内，粉尘通过除尘布袋134进行过滤，集尘盒137对粉尘进行收集，通过设置除尘装置13于底座1顶部后端右侧，通过风机135进入工作后产生吸力，通过进风口132将外部粉尘吸入，粉尘通过除尘布袋134进行过滤，解决了在干切石材时会产生大量粉尘，使周围环境受到粉尘污染的问题，通过设置挡板14于底座1顶部前端左侧，通过对滑动板142的拉力，并且按动卡块147，使第一弹簧143受力产生形变带动滑动板142从安装板141内侧滑出，从而对石屑进行阻挡，解决了在干切时产生的石屑容易溅出，造成环境污染的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
