一种提升机天轮轴承用测温装置
技术领域
本发明涉及机械零件温度检测领域，具体为一种提升机天轮轴承用测温装置。
背景技术
提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件。
提升机顶部的机械臂顶端安装有天轮，天轮的中部位置一般为轴承，用于辅助提升，对于此位置的轴承一般使用简单的测温装置进行检测。
现有的测温装置对于其轴承的温度测试不够准确，在实际进行使用时其结构通常紧贴轴承的某一个位置，测试的结构会因为角度和环境的不同而导致检测结果的偏差，存在一定的检测问题，此外现有的测温装置无法进行远程的数据传输，因其结构导致使用时存在一定的使用问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提升机天轮轴承用测温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提升机天轮轴承用测温装置，包括：顶部盖板，所述顶部盖板的内侧开设有内槽，所述顶部盖板的上表面位于内槽的内侧焊接有限位环，所述限位环的外侧开设有贯穿内壁的限位螺栓；底部保护壳，所述底部保护壳的内部通过螺丝与顶部盖板固定安装有PCB控制板，所述PCB控制板的上表面焊接有多个测温板，所述底部保护壳的外表面焊接有内环与外环，所述底部保护壳的中部位置开设有多个红外测温传感器；天轮轴承。
其中，所述顶部盖板的中部位置开设有贯穿底部保护壳的中心槽，所述顶部盖板的外侧开设有多个螺孔。
其中，所述测温板还包括有控制芯片、热电偶线、热电偶、2.4G信号传输天线。
其中，所述内环与外环的内侧均开设有嵌槽，所述嵌槽的内部通过螺丝固定安装有嵌板，所述内环的内侧螺纹连接有贯穿内环与外环的固定螺栓，所述固定螺栓的中部位置开设有转辊。
其中，所述天轮轴承的中部包括有贯穿的中轴，所述天轮轴承的两侧开设有连接板，所述连接板通过螺纹连接的连接螺栓与天轮轴承固定连接。
其中，所述中轴贯穿顶部盖板与底部保护壳，所述顶部盖板通过限位螺栓与中轴固定。
其中，所述红外测温传感器与PCB控制板之间通过焊接的连接线电性连接。
其中，所述固定螺栓贯穿安装与内环与外环内部的嵌板。
其中，所述嵌板为形状为凹口的板材，所述嵌板的材料与天轮轴承的材料一致，所述转辊位于嵌板的中部位置。
其中，所述顶部盖板的材料为合成塑料，所述底部保护壳的材料为不锈钢金属材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过设置的PCB控制板及其相匹配的辅助结构，能够在进行使用时，与天轮轴承的外部转动结构进行固定，在进行检测时，能够模拟轴承内部的转动，对其结构产生的热量进行简单的预估，并且通过多个红外测温传感器在外部对多个轴承的多个位置进行温度的检测，在进行检测时，多测得的所有数据进行对比，上下差距较大时，则需要通过提升机的操作室针对温度过高的轴承位置进行调节，避免长时间的高温照射等情况导致测试误差，并且当测试结果较近时，可通过去除最大值和最小值取剩余数据的平均值在计算当前轴承的温度，整体的检测效果与轴承的实际承受的温度相近，测试结构与现有的结构相比更加准确，而且能够在进行使用时时，通过2.4G信号传输天线进行远程的调控和数据传输，操作上具备更高的灵活性，具备一定的有益效果，较之现有的结构更加优秀。
附图说明
图1为本发明的仰视图；
图2为本发明底部的拆解图；
图3为本发明图1A处的放大结构示意图；
图4为本发明的俯视图；
图5为本发明与天轮轴承的连接图。
图1-5中：10-顶部盖板；11-连接板；12-连接螺栓；13-内槽；14-限位环；15-限位螺栓；20-底部保护壳；21-外环；22-嵌板；23-转辊；24-内环；25-固定螺栓；26-红外测温传感器；27-测温板；28-PCB控制板；29-嵌槽；30-天轮轴承；31-中轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种提升机天轮轴承用测温装置，包括：顶部盖板10，所述顶部盖板10的内侧开设有内槽13，所述顶部盖板10的上表面位于内槽13的内侧焊接有限位环14，所述限位环14的外侧开设有贯穿内壁的限位螺栓15，用于与中轴31进行固定的结构；底部保护壳20，所述底部保护壳20的内部通过螺丝与顶部盖板10固定安装有PCB控制板28，所述红外测温传感器26与PCB控制板28之间通过焊接的连接线电性连接，红外测温传感器26直接感温天轮轴承30中部的轴承位置的温度，并经过控制芯片对红外测温传感器26的转换的数字信号进行保存和传输，确保在提升机控制台的操作人员能够直观的观察检测数据，所述PCB控制板28的上表面焊接有多个测温板27，测温板27的外部为嵌板22，嵌板22表面与转辊23摩擦产生温度，经过测温板27的热电偶接触，并通过测温板27进行电信号与数字信号的转化，获得模拟天轮轴承30的温度测试结果，所述底部保护壳20的外表面焊接有内环24与外环21，所述底部保护壳20的中部位置开设有多个红外测温传感器26，所述顶部盖板10的材料为合成塑料，所述底部保护壳20的材料为不锈钢金属材质。
其中，所述内环24与外环21的内侧均开设有嵌槽29，所述嵌槽29的内部通过螺丝固定安装有嵌板22，所述嵌板22的材料与天轮轴承30的材料一致，针对嵌板22的材料设置与天轮轴承30一致，用于保证在进行模拟轴承转动时产生的温度不因材料而导致偏差，保证模拟所得的温度与天轮轴承30的转动产生的温度尽可能地相同，所述内环24的内侧螺纹连接有贯穿内环24与外环21的固定螺栓25，所述固定螺栓25的中部位置开设有转辊23，所述固定螺栓25贯穿安装与内环24与外环21内部的嵌板22，所述嵌板22为形状为凹口的板材，所述转辊23位于嵌板22的中部位置，转辊23用于模拟天轮轴承30内部的轴承转辊的转动，此部分结构为可拆卸的结构，可在安装时，根据不同提升机的天轮轴承30的不同而进行替换。
其中，所述顶部盖板10的中部位置开设有贯穿底部保护壳20的中心槽，用于插入天轮轴承30的中轴31，所述顶部盖板10的外侧开设有多个螺孔，用于插入螺栓对此处进行固定，所述测温板27还包括有控制芯片、热电偶线、热电偶、2.4G信号传输天线，控制芯片用于对各项数据和操作指令进行调配，热电偶与热电偶线用于与测温板27进行连接，主要用于针对嵌板22产生的温度进行检测，2.4G信号传输天线用于进行远程信号传输，针对测量的数据和操作的指令信号进行远程传输，提供更方便的操控方式。
其中，天轮轴承30，所述天轮轴承30的中部包括有贯穿的中轴31，所述天轮轴承30的两侧开设有连接板11，所述连接板11通过螺纹连接的连接螺栓12与天轮轴承30固定连接，连接板11与天轮轴承30连接，其结构为圆环结构，连接板11的内表面与转辊23紧密贴合，保证在天轮轴承30转动时，连接板11能够跟随转动，同时能够带动转辊23进行转动，模拟天轮轴承30的转动，此外连接板11与天轮轴承30之间有一定的距离，避免两个结构之间互相影响，中心部位开孔为红外测温传感器26的测量提供空间，避免连接板11与转辊23之间转动产生的摩擦温度对红外测温传感器26的检测产生影响，所述中轴31贯穿顶部盖板10与底部保护壳20，所述顶部盖板10通过限位螺栓15与中轴31固定，通过限位螺栓15进行安装固定，通过螺栓进行固定的方式更加方便进行拆卸，在进行实际操作时，安装更方便，并且因为整体的安装为中轴31上，中轴31在提升机天轮上为固定的结构，因此通过螺栓固定的方式不会出现掉落的情况发生。
工作原理：在进行使用时，将连接板通过连接螺栓12与天轮轴承30进行安装，安装后，中轴31的两侧均通过中心槽套上此装置的整体结构，然后将顶部盖板10内侧的限位螺栓15与中轴31进行固定即可，使用时，天轮轴承30内侧的轴承会带动连接板11进行转动，连接板11转动带动转辊23旋转，旋转过程中与嵌板22通过摩擦产生热量，产生的热量经过测温板27检测得到不同位置模拟天轮轴承30转动产生的热量，此处的模拟结果因其结构一致，固模拟的结果也一致，当出现结果不一致时，应当为天气对其结构造成影响，处于提升机控制室的操作人员应当根据天气对其结构进行操作，此外当模拟的结果一致，而通过红外测温传感器26直接测得的多个温度数据出现不一致且温差较大时，同样在返回数据时应当由操作人员根据天气进行操作，如转向或者停止工作等，当多个检测结果相差不大时，可根据平均值的计算方式，得出当前天轮轴承30的平均温度，同时针对多个位置的温度的数据同样进行传输，便于操作人员进行控制。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
