熔铸系统作业自动报警系统
技术领域
本实用新型涉及一种熔铸系统作业自动报警系统，其属于铸石板生产技术领域。
背景技术
铸石是通过炉窑加热玄武岩生产出来的。熔化玄武岩的炉窑是井式炉窑，上端是铸石上料的料井、下端是熔化炉，融化炉连通浇注口，浇注口内的熔浆流入模具内，然后将模具输送至退火隧道窑中。目前上料工人需要自己掌握时间进行上料，不方便管理。如果工人自律性不强则会影响到正常生产，以保证料井中的有足够原料，使原料能够充分的预热，同时避免热量散失，如果工人上料不及时，导致料井中的原料短缺，原料亏空无法避免热量散失，导致炉窑设备被损坏，从而导致产量降低等问题。
再者退火隧道窑中的窑车被推出窑，工人要及时移动车并卸料。出窑工人需要自己掌握时间到出窑口进行移车卸料，如果工人没有及时就位，而窑车被顶出来了，就会造成出轨事故。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种熔铸系统作业自动报警系统。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种熔铸系统作业自动报警系统，包括安装在井式炉窑上端的料井和下端的熔化炉，熔化炉出料口依次连接有浇注口、模具和退火隧道窑，所述料井上方设有通过上料电机连接的上料装置，所述退火隧道窑内设有退火隧道，退火隧道内设有窑车，退火隧道的出口设有出车感应传感器，出车感应传感器和上料电机分别与PLC控制中心电连接，PLC控制中心还设有电连接的上料报警器和出车报警器。
优选地，所述PLC控制中心上还设有上料用计时器。
优选地，所述PLC控制中心上还设有窑车出车用计时器。
优选地，所述上料报警器包括安装在上料装置上的警报提示灯和PLC控制中心上的语音提示器。
优选地，所述出车报警器包括安装在退火隧道出料口的警报提示灯和PLC控制中心上的语音提示器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构简单，容易操作，通过上料报警器和出车报警器提醒工人及时补给或者移车，实现了铸石制品生产的智能监控，并对铸石安全生产起到提醒作用，在提高产品质量，保护生产设备不受损坏的前提下，降低能源消耗。有效避免了因工人工作不到位引起的各种生产问题。
附图说明
图1为本实用新型的井式炉窑结构示意图。
图2为本实用新型的结构电气原理图。
图3为本实用新型的退火隧道结构示意图。
在图中，1、井式炉窑；2、料井；21、上料电机；22、上料报警器；3、熔化炉；4、PLC控制中心；5、窑车；51、出车感应传感器；52、出车报警器；6、退火隧道；7、铸石制品。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种熔铸系统作业自动报警系统，包括安装在井式炉窑1上端的料井2和下端的熔化炉3，熔化炉3出料口依次连接有浇注口、模具和退火隧道窑，所述料井2上方设有通过上料电机21连接的上料装置，所述退火隧道窑内设有退火隧道6，退火隧道6内设有窑车5，退火隧道6的出口设有出车感应传感器51，出车感应传感器51和上料电机21分别与PLC控制中心4电连接，PLC控制中心4还设有电连接的上料报警器22和出车报警器52。
所述PLC控制中心4上还设有上料用计时器。
所述PLC控制中心4上还设有窑车5出车用计时器。
所述上料报警器22包括安装在上料装置上的警报提示灯和PLC控制中心4上的语音提示器。
所述出车报警器52包括安装在退火隧道6出料口的警报提示灯和PLC控制中心4上的语音提示器。
工作原理：结合PLC控制中心4与上料电机21和出车感应传感器51连接，PLC控制中心4根据料井2加料量及加料时间结合熔化炉3熔化时间，得到下次加料时间并通过上料报警器22进行提示加料，PLC控制中心4根据铸石制品7的完成量结合料窑车5的运输时间，得到窑车5被推出窑时间并通过出车报警器52进行提示移车，也可以是窑车5出退火隧道6时触发出车报警器52提示工人移车，该设备结构简单，容易操作，通过上料报警器22和出车报警器52提醒工人及时补给或者移车，实现了铸石制品7生产的智能监控，并对铸石安全生产起到提醒作用，在提高产品质量，保护生产设备不受损坏的前提下，降低能源消耗。有效避免了因工人工作不到位引起的各种生产问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
