一种塑料薄膜收发装置
技术领域
本实用新型涉及电缆加工辅助器材技术领域，特别涉及一种塑料薄膜收发装置。
背景技术
光缆加工过程中经常需要用到塑料薄膜，现有的生产环节中大多都是将塑料薄膜席地而放并随取随用，显得杂乱无章。为了解决该问题就有了如专利公告号为CN205971416U的一种方便生产的塑料薄膜存放小推车，它解决了塑料薄膜的合理存放和使用问题，且可以随时移动，人性化的设计方便了工人的随时取用，但是其也存在一些不足之处，如其支架稳固性不高，当其支架较高时，再加上支架存放了较多的塑料薄膜，那么在速度稍微快点的移动过程中，都可能导致支架倾倒，还有就是没有充分利用支架内的空间用于存放塑料薄膜；且需要工作人员管理小推车，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种塑料薄膜收发装置，此塑料薄膜收发装置：通过圆形支架更加好的利用空间，能存储更加多的熟料薄膜，通过配送车可以将塑料薄膜在生产区内配送，通过网路控制，无需工作人员实时看管，有效节约人工成本，提高了生产效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种塑料薄膜收发装置，包括存储仓及配送车，所述存储仓设有多个且围绕转动柱环形整列，所述转动柱上设有支撑架，所述存储仓固定连接在支撑架上，所述支撑架上设有多个托架，托架可以使得存储仓牢固的放置在支撑架上，且托架围绕存储仓环形整列，无论支撑架如何转动，存储仓接近底面的一侧都有托架支撑，所述支撑架的侧面设有转动模组，所述转动模组有壳体、电机、齿轮及滑轮，所述滑轮沿着壳体顶面呈线状分布，转动模组可以转动支撑架达到存储仓位置变换的效果，且滑轮略突出于壳体顶面，滑轮使得支撑架转动过程需要的动力较小，易于转动，所述电机设在壳体内部，电机上连接有齿轮，所述支撑架的外延设有与齿轮相互匹配的齿道，通过齿轮转动齿道使得支撑架转动，所述配送车设在支撑架的中部，且配送车设有放置塑料薄膜的放置槽；配送车可装载塑料薄膜并将其运送到指定位置。
在其中一个实施例中，转动柱的下方设有推出模块，所述推出模块设有推杆及推出盘，所述推杆上谁有推出盘，所述推出盘与存储仓大小相互匹配，推出盘可以将塑料薄膜从存储仓中推出。
在其中一个实施例中，支撑架设置在墙体上，所述墙体上设有供塑料薄膜置入的置入槽，所述置入槽的一侧设有推入推杆，所述置入槽上还设有槽盖；通过置入槽可以将塑料薄膜置入存储仓中，在不使用置入槽时槽盖可以放置灰尘或细小的垃圾进入置入槽。
在其中一个实施例中，支撑架的中部设有供配送车充电的充电桩，所述充电桩的左右两侧设有感应器，且充电桩中部设有供电口，所述供电口向内凹入；充电桩可以为配送车充电，感应器用于校准配送车的位置，防止配送车出现无法精确的置入供电口的情况。
在其中一个实施例中，配送车与支撑架相接的一面设有与充电桩相互匹配的电源接口，所述电源接口呈突出状，电源接口的两侧设有感应芯片，所述配送车的底部设有蓄电池；电源接口呈突出状与供电口的向内凹入形成配合，通过感应芯片与感应模块的校准使得配送车与支撑架每次的连接都是固定的位置，保证推出模块每次推出的塑料薄膜都能精准的放置在配送车上。
在其中一个实施例中，配送车设有防撞模块，所述防撞防撞模块由红外避障传感器及控制器组成，所述防撞模块设在配送车的前端，数量不少于两个，分布在配送车的前端的左右两侧；红外避障传感器可以有效的防止配送车与生产区内其他的东西或者工作人员发生碰，红外避障传感器分布在配送车的前端的左右两侧提高配送车的避障性能，通过控制器配合红外避障传感器使得配送车可以自行规划前进的路线，使得配送环节高效智能。
在其中一个实施例中，放置槽上设有活动臂，所述活动臂不低于两组，分布在放置槽的左右两侧，所述活动臂连接有第二电机，且其中一根活动臂的顶部设有扣槽，另一跟设有固定带及卡扣；通过第二电机可以控制活动臂的开合角度，使得活动臂可有效的固定配送车上的塑料薄膜；当塑料薄膜的量较大时，为了提高运送过程的稳定性及安全性，工作人员可以根据塑料薄膜的大小调节固定带的长度然后将卡扣进而扣槽扣紧，使得塑料薄膜被牢固的固定在配送车上。
在其中一个实施例中，存储仓上还设有前盖，前盖通过铰链连接在存储仓上，所述前盖与存储仓接的地方设有防尘防水的胶圈，通过前盖可以有效的保证塑料薄膜在存储仓放置时有效的隔离外部环境，放置塑料薄膜被污染，铰链使得前盖开启方便，通过防尘防水胶圈可以使得前盖在闭合时能牢固的扣紧在存储仓上同时又能防止灰尘或者空气中的水分进入存储仓。
在其中一个实施例中，存储仓上还设有后盖，后盖通过卡扣连接在存储仓上，所述后盖与存储仓接的地方设有防尘防水的胶圈；使用时先将置入槽的槽盖打开，然后在将该储仓上还设的后盖打开即可将塑料薄膜放置进入存储仓中，放置完成将后盖盖合即可完成对该存储仓的放置工作，支撑架转动将下一存储仓转动到置入槽的位置，重复上述步骤即可实现对不同存储仓的置入塑料薄膜工作；后盖通过卡扣连接在存储仓上可以防止后盖阻碍置入工作的进行，通过防尘防水胶圈可以使得后盖在闭合时能牢固的扣紧在存储仓上同时又能防止灰尘或者空气中的水分进入存储仓。
在其中一个实施例中，推出模块上还设有用于开启后盖的夹持器，底部设有第三电机；当要把塑料薄膜转移进入存配送车时，第三电机转动将夹持器对准后盖上的手柄，夹持器夹住后盖将其打开，通过第三电机转动带着后盖避开推出盘，推出盘将塑料薄膜推动到配送车上即可完成置入工作。
本实用新型的技术效果和优点：由于上述技术方案的运用，实现在使用时，通过支撑架可以提高空间的利用率，将支撑架设置在墙体设上，存储仓设置在生产区内，方便生产时转移薄膜，置入槽设置在墙体的另一侧，使得置入工作不影响生产区的工作，通过配送车可以快速的将塑料薄膜配送到指定的位置，使得生产环境整洁有序，提高了生产效率。
1、本实用新型在性能上：
(1)合理利用空间，有更加多的存储空间；
(2)配送车可快速配送塑料薄膜，节约人工成本；
(3)采用电力驱动配送车，不会污染生产环境；
(4)存储方式整洁有序，方便工作规划。
2、本实用新型在结构上：
(1)结构可靠、简单，占用面积小，存储能力强；
(2)置入槽和存储仓通过墙体隔开，避免置入过程影响生产过程；
(3)配送车自带规避功能，无需人工操控。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型示意图之一；
图2为本实用新型示意图之二；
图3为本实用新型示意图之三；
图4为本实用新型转动模组示意图；
图5为本实用新型夹持器示意图；
图6为本实用新型配送车示意图；
图7为本实用新型充电桩示意图；
图8为本实用新型电源接口示意图；
图9为本实用新型前盖示意图；
图10为本实用新后盖示意图。
图中：存储仓1、配送车2、转动柱3、支撑架4、托架5、转动模组6、壳体7、电机8、齿轮9、滑轮10、齿道11、放置槽12、推出模块13、推杆14、推出盘15、置入槽16、推杆17、充电桩18、感应器19、供电口20、电源接口21、感应芯片22、防撞模块23、活动臂24、第二电机25、前盖26、后盖27、夹持器28、第三电机29。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-10：一种塑料薄膜收发装置，包括存储仓1及配送车2，其特征在于：所述存储仓1设有多个且围绕转动柱3环形整列，所述转动柱3上设有支撑架4，所述存储仓固2定连接在支撑架4上，所述支撑架4上设有多个托架5，且托架4围绕存储仓1环形整列，所述支撑架4的侧面设有转动模组6，所述转动模组6设有壳体7、电机8、齿轮9及滑轮10，所述滑轮10沿着壳体7顶面呈线状分布，且滑轮10略突出于壳体顶面，所述电机8设在壳体7内部，电机8上连接有齿轮9，所述支撑架4的外沿设有与齿轮9相互匹配的齿道11，当需要转动支撑架4使得不同位置的存储仓1到指定的位置时，工作人员通过操作转动模组6使得所电机8启动，带动齿轮9开始转动，通过齿轮9旋转进而其余支撑架4的外沿设置的齿道11发生啮合，使得支撑架4围绕转动柱3发生转动，当需要转动的存储仓1到达指定位置时，电机8停止工作，支撑架4不在发生转动，当支撑架4发生转动时，滑轮10能有效的辅助支撑架4发生转动，述配送车2设在支撑架4的中部，且配送车2设有放置塑料薄膜的放置槽12；当支撑架4转动到存储仓1与配送车2处于先对应位置时，工作人员可以将对应存储仓1内部存放的塑料薄膜转移到配送车2上设置的放置槽12中，然后操控配送车2到达指定位置即可。
较佳地，转动柱3的下方设有推出模块13，所述推出模块设有推杆14及推出盘15，所述推杆14上谁有推出盘15，所述推出盘15与存储仓1大小相互匹配。
通过采用上述技术方案，当工作人员通过操作转动模组6使得所电机8启动，带动齿轮9开始转动，通过齿轮9旋转进而其余支撑架4的外沿设置的齿道11发生啮合，使得支撑架4围绕转动柱3发生转动，当需要转动的存储仓1到达指定位置时，电机8停止工作，支撑架4不在发生转动，存储仓1与配送车2相互对位时，推出模块13开始工作，推杆14向外推出使得推出盘15将存储仓1内部存放的塑料薄膜转移到配送车2上设置的放置槽12中，然后操控配送车2到达指定位置即可。
较佳地，支撑架4设置在墙体上，所述墙体上设有供塑料薄膜置入的置入槽16，所述置入槽的16一侧设有推入推杆17，所述置入槽16上还设有槽盖。
通过采用上述技术方案，支撑架4通过转动柱3固定在墙体上，通过转动模组6支撑起支撑架4使其与地面形成一定的距离，转动柱3与支撑架4滑动连接，通过转动柱3使得支撑架4可以围绕转动柱3做圆周运动，置入槽16设置在墙体的另一面，使得置入工作与分配工作分开不同区域进行，且置入槽的16有两个，分别设置在转动模组6的背后，使得放置工作再进行的同时；对准配送车2的存储仓1也可进行推出塑料薄膜的工作。
较佳地，支撑架1的中部设有供配送车2充电的充电桩18，所述充电桩18的左右两侧设有感应器19，且充电桩中部设有供电口20，所述供电口20向内凹入。
通过采用上述技术方案，通过充电桩18可以为配送车2进行充电，保证配送车2的续航时间，在配送车2无工作任务时，配送车2回到支撑架1前端，进行充电，感应器19可以帮助配送车2校准位置，方便配送车2与供电口20连接。
较佳地，配送车2与支撑架4相接的一面设有与充电桩相18互匹配的电源接口21，所述电源接口21呈突出状，电源接口21的两侧设有感应芯片22，所述配送车的底部设有蓄电池。
通过采用上述技术方案，当配送车2需要回到支撑架4前端待机或者进入充电模式时，配送车2向支撑架4运动，当配送车2到达支撑架4前端时，支撑架4前端设有的感应器19开始工作，与配送车2上设有的感应芯片22进行校准，如果配送车2与感应器19位置不对应，则配送车2根据感应器19反馈来的信息调整自身的位置，待感应器19发出可进行电源接口21置入的信号时，配送车2向前运动，将电源接口21置入充电桩18中，蓄电池可以保障配送车2的续航能力，且无需设置电线，增加了配送过程的安全性。
较佳地，配送车2设有防撞模块23，所述防撞防撞模块23由红外避障传感器及控制器组成，所述防撞模块23设在配送车的前端，数量不少于两个，分布在配送车2的前端的左右两侧。
通过采用上述技术方案，防撞模块23能使配送车2具有前进，后退，左转，右转并能主动避开障碍物的功能，当配送车2前面有障碍物或者工作人员时、配送车2左右两侧的防撞模块23会同时感应到障碍物，把传感信号发送给设置在配送车2上的控制器，控制器控制配送车2先后退再右转或者左转避开障碍物或者工作人员在向预设的目的地前进；当配送车2左边有障碍物时，左侧的防撞模块23会感应到障碍物，把传感信号发送给设置在配送车2上的控制器，控制器控制配送车2向右转动避开障碍物后前进；当配送车2右边有障碍物时，右侧的防撞模块23会感应到障碍物，把传感信号发送给设置在配送车2上的控制器，控制器控制配送车2向左转动避开障碍物后前进；当配送车2向左右都避让都无法避让障碍物时，控制器向工作人员发出信号，工作人员对设置的路径进行检测，是否路径设置有误，或者人工控制配送车2避让障碍物，使得配送车2到达预设点。
较佳地，放置槽12上设有活动臂24，所述活动臂24不低于两组，分布在放置槽12的左右两侧，所述活动臂连接有第二电机25，且其中一根活动臂24的顶部设有扣槽，另一跟设有固定带。
通过采用上述技术方案，当塑料薄膜放置在配送车2上时，工作人员通过第二电机25调节活动臂24的夹角，使得活动臂24可以更加好的固定塑料薄膜，防止配送车2在配送塑料薄膜的过程中产生的震动使得塑料薄膜脱离配送车2；当塑料薄膜的高度较高时，工作人员可根据实际情况，将活动臂24上的固定带展开，将其从塑料薄膜的顶部通过，扣在扣槽上，并调节固定带的长度使塑料薄膜牢固的固定在配送车2上，使得运输过程更加安全。
较佳地，存储仓1上还设有前盖26，前盖通过铰链连接在存储仓1上，所述前盖26与存储仓1接的地方设有防尘防水的胶圈。
通过采用上述技术方案，当需要将塑料薄膜从从存储仓1移出时首先将前盖26打开，然后推出模块13开始工作，推杆14向外推出使得推出盘15将存储仓1内部存放的塑料薄膜转移到配送车2上设置的放置槽12中，然后操控配送车2到达指定位置即可。
较佳地，存储仓1上还设有后盖27，后盖27通过卡扣连接在存储仓1上，所述后盖27与存储仓1接的地方设有防尘防水的胶圈。
通过采用上述技术方案，当要把塑料薄膜放置进入存储仓1时，先将支撑架4转动到特定的位置，使得存储仓1与置入槽16相互对应，然后取下槽盖及后盖27使得存储仓1打开，然将塑料薄膜经过置入槽16放置进入存储仓1，放置完成将后盖27盖好，并盖好槽盖即可完成置入工作。
较佳地，推出模块13上还设有用于开启后盖27的夹持器28，底部设有第三电机29。
通过采用上述技术方案，当要把塑料薄膜转移进入存配送车2时，第三电机29转动将夹持器28对准后盖27上的手柄，夹持器28夹住后盖27将其打开，通过第三电机29转动带着后盖27避开推出盘15，推出盘15将塑料薄膜推动到配送2车上即可完成置入工作。
工作原理：当工作人员需要存放塑料薄膜时，通过控制转动模组6使得所电机8启动，带动齿轮9开始转动，通过齿轮9旋转进而其余支撑架4的外沿设置的齿道11发生啮合，使得支撑架4围绕转动柱3发生转动，当存储仓1与置入槽16位置相同时，将塑料薄膜放置置入槽16上通过推杆17推入，当需要将存储仓1内的塑料薄膜转移时，工作人员通过控制转动模组6使得所电机8启动，带动齿轮9开始转动，通过齿轮9旋转进而其余支撑架4的外沿设置的齿道11发生啮合，使得支撑架4围绕转动柱3发生转动，当存储仓1与配送车2相互对位时，推出模块13开始工作，推杆14向外推出使得推出盘15将存储仓1内部存放的塑料薄膜转移到配送车2上设置的放置槽12中，然后操控配送车2到达指定位置即可。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
