PCB板透明保护膜检测装置
技术领域
本实用新型涉及PCB保护膜撕除检测技术，尤其涉及一种PCB板透明保护膜检测装置。
背景技术
PCB板在加工过程中，需要先贴感光干膜，再曝光，然后进行显影。其中感光干膜是一种用于图形转移的感光材料，通过加热后压到PCB板上，压上去的干膜有两层，与板面结合的是感光层，表面的是透明保护膜，在显影操作前需要撕掉表面的透明保护膜。如何检测出这层透明保护膜是否撕掉，以确保后续工序正常进行，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够及时检测到透明保护膜是否撕除的PCB板透明保护膜检测装置。
以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
根据本实用新型的一方面，提供了一种PCB板透明保护膜检测装置，包括输送组件、上方色标传感器、下方色标传感器、固定架和报警器，所述输送组件用于输送PCB板，所述输送组件在PCB板输送路径下方位置处留设有检测口，所述上方色标传感器设置于所述输送组件上方，所述上方色标传感器的检测方向朝向PCB板输送路径，所述下方色标传感器设置于所述检测口下方，所述下方色标传感器的检测方向朝向所述检测口，所述上方色标传感器、下方色标传感器均与所述固定架连接，所述上方色标传感器、下方色标传感器均与所述报警器信号连接。
在一实施例中，该PCB板透明保护膜检测装置的所述输送组件包括侧板、若干辊轴和驱动器，所述若干辊轴平行地设置于所述侧板之间，所述若干辊轴两两之间留设有间隔，所述若干辊轴与所述驱动器传动连接。
在一实施例中，该PCB板透明保护膜检测装置的所述下方色标传感器设置于任一所述间隔下方，所述下方色标传感器的检测方向朝向正上方。
在一实施例中，该PCB板透明保护膜检测装置的所述固定架包括上滑轨和下滑轨，所述上方色标传感器借助第一滑块与所述上滑轨滑动配接，所述下方色标传感器借助第二滑块与所述下滑轨滑动配接。
在一实施例中，该PCB板透明保护膜检测装置的所述上方色标传感器和下发色标传感器均通过螺栓与所述滑块连接。
在一实施例中，该PCB板透明保护膜检测装置的所述报警器固定设置于所述侧板上。
在一实施例中，该PCB板透明保护膜检测装置的还包括控制器，所述上方色标传感器、下方色标传感器均与所述控制器信号连接，所述控制器与所述驱动器信号连接。
在一实施例中，该PCB板透明保护膜检测装置的所述报警器为声光报警器。
在一实施例中，该PCB板透明保护膜检测装置的所述上方色标传感器、下方色标传感器均为同轴反射式色标传感器。
本实用新型实施例的有益效果是：通过设置上方色标传感器和下方色标传感器，利用色标传感器检测PCB板的反射光光量，当PCB板上存留有透明保护膜时，反射光光量高于阈值，触发报警器，从而实现了对透明保护膜的实时检测和报警。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本实用新型的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
其中：1-上方色标传感器；2-下方色标传感器；3-固定架；31-上滑轨；32-下滑轨；33-第一滑块；34-第二滑块；41-侧板；42-辊轴；5-报警器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。
如图1所示，本实用新型实施例公开了一种PCB板透明保护膜检测装置，包括输送组件、上方色标传感器1、下方色标传感器2、固定架3和报警器5，输送组件用于输送PCB板，可以为常用的链轮、皮带或辊轴输送带。输送组件在PCB板输送路径下方位置处留设有检测口，以使下方色标传感器2能够检测到PCB板。检测口可以有不同的实现方式，在本实施例中，以辊轴42之间的间隔作为检测口。本领域技术人员容易理解地，也可以在皮带输送带或链轮输送带的中部留设开口作为检测口。上方色标传感器1设置于输送组件上方且检测方向朝向下方的PCB板输送路径，下方色标传感器2设置于检测口下方且检测方向朝向检测口。上方色标传感器1、下方色标传感器2均与固定架3连接，上方色标传感器1、下方色标传感器2均与报警器5信号连接，图1中上方色标传感器1、下方色标传感器2通过导线与报警器5连接，图中导线未完全显示。
色标传感器的工作原理为：传感器发出调制光照射到被检测物体上,接受被检测物体的反射光，以实际接收的反射光量大小与设定的阈值相比较，可以设定实际接收的反射光量大于设定的阈值时晶体管导通(入光时ON),也可以设定实际接收的反射光量小于设定的阈值时晶体管导通(非入光时ON)。
本实用新型实施例的检测原理为：上方色标传感器1、下方色标传感器2向输送组件上的PCB板发出调制光，当PCB板的上下任一表面的铜面上有透明膜时，反射光光量低于设定阈值，此时传感器输出高电平触发报警器5报警。当铜面无透明膜时,反射光光量低于设定阈值,传感器输出低电平,不触发报警。
在可能的实施例中，输送组件包括侧板41、若干辊轴42和驱动器(图中未示出)，若干辊轴42平行地设置于侧板41之间，若干辊轴42两两之间留设有间隔，若干辊轴42与驱动器传动连接。下方色标传感器2设置于任一间隔下方，下方色标传感器2的检测方向朝向正上方。报警器5固定设置于侧板41上。
优选地，为了便于调节上方色标传感器1和下方色标传感器2的位置，固定架3包括上滑轨31和下滑轨32，上方色标传感器1借助第一滑块33与上滑轨31滑动配接，下方色标传感器2借助第二滑块34与下滑轨32滑动配接。
为了便于安装拆卸，上方色标传感器1与第一滑块33螺栓连接，下发色标传感器2与第二滑块24螺栓连接。
在可能的实施例中，本装置还包括控制器(图中未示出)，上方色标传感器1、下方色标传感器2均与控制器信号连接，控制器与驱动器信号连接。当上方色标传感器1、下方色标传感器2中的任一个检测到有透明膜时，控制器控制驱动器停止，防止带有透明膜的PCB板进入下一工序。
此外，报警器5可以为声光报警器。上方色标传感器1、下方色标传感器2可以为同轴反射式色标传感器，检测更加稳定。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
尽管为使解释简单化将上述方法图示并描述为一系列动作，但是应理解并领会，这些方法不受动作的次序所限，因为根据一个或多个实施例，一些动作可按不同次序发生和/或与来自本文中图示和描述或本文中未图示和描述但本领域技术人员可以理解的其他动作并发地发生。
提供对本公开的先前描述是为使得本领域任何技术人员皆能够制作或使用本公开。对本公开的各种修改对本领域技术人员来说都将是显而易见的，且本文中所定义的普适原理可被应用到其他变体而不会脱离本公开的精神或范围。由此，本公开并非旨在被限定于本文中所描述的示例和设计，而是应被授予与本文中所公开的原理和新颖性特征相一致的最广范围。
以上所述仅为本申请的较佳实例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。
