往复式索道清污装置
技术领域
本实用新型属于水电站清污技术领域，具体涉及往复式索道清污装置。
背景技术
水力发电站在引水过程中，来水中含有大量杂草、树枝等污物，由于机组正常发电时在进水口前流速最大，污物移动至坝前一定区域后，在电站引流作用下，会立即向进水口拦污栅移动，其中竹木、树枝、水草等污物随着进栅水流被吸附在栅条上，相互交缠在栅面上部进而堵塞拦污栅，过多污物堆积拦污栅，势必会阻塞入水口、减小过流断面、影响发电水头，如果任由其大量直接进入水轮机，将会严重减少水轮机使用寿命，甚至引发更为严重的安全事故，从而对工程安全运行造成威胁，降低工程直接效益，为确保发电机组安全，设置坝前清污装置就显得十分必要，其清污效率也就成为影响水力发电功率的人为可控因素之一，但是由于不同水电站的来水情况具有区域性、时节性、不可控性等复杂情况，进行对河道中污物进行清理，现有的清理方式通过人工下河进行打捞，工作效率过慢，同时清理效果也并不是很理想，因此针推上述问题，特提出往复式索道清污装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了往复式索道清污装置，具有自动清污和卸污，也便于后期统一进行处理的特点，特别适用于水位落差较大水电站。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：往复式索道清污装置，包括河滩，所述河滩两侧均设置有基座，所述基座上均设置有牵引机，所述牵引机之间由牵引索通过平台固定连接，且左侧基座的上端固定连接有承重索，且右侧基座的右侧面通过承重索设置有涨紧装置，所述承重索上端活动连接有行走轮，所述行走轮的上端固定连接有平台，所述平台上设置有提升机，所述提升机底端设置有提升索，所述提升索穿过提升索升降口固定连接有拦污装置，所述拦污装置的后上方固定连接有水位报警器，所述平台上设置有液压泵，所述平台底端设有监控器，且其中一个平台上端提升机侧面设置有液压管辅轮，所述液压管辅轮的侧面与提升机固定连接，所述液压管辅轮表面缠绕有液压管，所述液压管的一端与液压泵固定连接，所述液压管的下端固定连接有液压缸。
优选的，右侧所述基座的侧面固定连接有导向轮，且涨紧装置包括涨紧重锤导轨、涨紧重锤、触碰开关和限位器，所述基座的侧面设置有涨紧重锤导轨，所述涨紧重锤导轨内滑动连接有涨紧重锤，所述导向轮的表面设置有承重索，所述承重索底端与涨紧重锤固定连接，所述涨紧重锤导轨内设置有触碰开关，所述触碰开关上端设置有限位器。
优选的，所述拦污装置包括拦污杆、液压缸、横杆、活动套管、提升环、横梁、拱形梁和连接环，所述拱形梁的侧面固定连接有提升环，所述提升环与提升索固定连接，所述拱形梁底端固定连接有横梁，所述横梁底端固定连接有拦污杆，所述拦污杆底端固定连接有横杆，所述横杆表面套接有活动套管，且每组拦污装置之间由连接环活动连接。
优选的，所述活动套管底端固定连接有提污栅板，所述提污栅板表面设置有格栅，所述格栅表面设置有气缸底座，所述气缸底座上固定连接有液压缸，所述液压缸的另一端与拦污杆固定连接。
优选的，所述基座上设置电源线阻杆，所述电源线阻杆的上端设置有电源线，所述电源线的上方设置有电源线吊轮，所述电源线吊轮设置于牵引索上方，所述电源线的一端与平台底端固定连接，所述电源线与液压泵、水位报警器、限位器、牵引机、提升机和触碰开关电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过设置牵引机在牵引索和行走轮的配合下能带动拦污装置进行左右移动，能实现后期自动进行清污和自动移动的作用，设置提升机在提升索的配合下能将拦污装置从河道中取出，同时也能将拦污装置放到河道里面，同时在水位报警器和触碰开关的作用下能完成自动升降和后期的排污，设置液压缸能在活动套管的配合下能带动提污栅板运动，便于将拦污装置内部的污物清除，设置导向轮便于承重索带动涨紧重锤进行上下运动，同时也便于后期重力过大触发触碰开关，将拦污装置及时提起，设置拦污装置能将河道内的污物进行拦截，也能进行收集和统一的处理，设置监控器能及时监控河道及拦污装置运行情况，设置水位报警器能在水位升高或下降之后自动报警，并通过提升机调整拦污装置的高低，通过各结构之间的相互配合使得整体的使用效果更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型中牵引机的放大结构示意图；
图3为本实用新型中拦污装置的放大结构示意图；
图4为本实用新型中提污栅板的放大结构示意图；
图5为本实用新型中A处的放大结构示意图；
图中：1、牵引索；2、河滩；3、电源线吊轮；4、电源线；5、牵引机；6、拦污装置；61、拦污杆；62、液压缸；63、横杆；64、活动套管；65、提升环；66、横梁；67、拱形梁；68、连接环；7、电源线阻杆；8、导向轮；9、触碰开关；10、涨紧重锤；11、涨紧重锤导轨；12、液压泵；13、液压管辅轮；14、行走轮；15、提升索升降口；16、监控器；17、提升索；18、限位器；19、提污栅板；20、基座；21、平台；22、提升机；23、承重索；24、格栅；25、气缸底座；26、水位报警器；27、液压管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：往复式索道清污装置，包括河滩2，所述河滩2两侧均设置有基座20，所述基座20上均设置有牵引机5，通过设置牵引机5在牵引索1和行走轮14的配合下能带动拦污装置6进行左右移动，能实现后期自动进行清污和自动移动的作用，所述牵引机5之间由牵引索1通过平台21固定连接，且左侧基座20的上端固定连接有承重索23，且右侧基座20的右侧面通过承重索23设置有涨紧装置，所述承重索23上端活动连接有行走轮14，所述行走轮14的上端固定连接有平台21，所述平台21上设置有提升机22，设置提升机22在提升索17的配合下能将拦污装置6从河道中取出，同时也能将拦污装置6放到河道里面，同时在触碰开关9和水位报警器26的作用下能完成自动升降和后期的排污，所述提升机22底端设置有提升索17，所述提升索17穿过提升索升降口15固定连接有拦污装置6，设置拦污装置6能将河道内的污物进行拦截，也能进行收集和统一的处理，所述拦污装置6的后上方固定连接有水位报警器26，所述平台21上设置有液压泵12，所述平台21底端设有监控器16，设置监控器16能监控拦污装置6工作情况，且其中一个平台21上端提升机侧面设置有液压管辅轮13，所述液压管辅轮13的侧面与提升机22固定连接，所述液压管辅轮13表面缠绕有液压管27，所述液压管27的一端与液压泵12固定连接，所述液压管27的下端固定连接有液压缸62。
具体的，右侧所述基座20的侧面固定连接有导向轮8，设置导向轮8便于承重索23带动涨紧重锤10进行上下运动，同时也便于后期重力过大触发触碰开关9，且涨紧装置包括涨紧重锤导轨11、涨紧重锤10、触碰开关9和限位器18，所述基座20的侧面设置有涨紧重锤导轨11，所述涨紧重锤导轨11内滑动连接有涨紧重锤10，所述导向轮8的表面设置有承重索23，所述承重索23底端与涨紧重锤10固定连接，所述涨紧重锤导轨11内设置有触碰开关9，所述触碰开关9上端设置有限位器18。
具体的，所述拦污装置6包括拦污杆61、液压缸62、横杆63、活动套管64、提升环65、横梁66、拱形梁67和连接环68，所述拱形梁67的侧面固定连接有提升环65，所述提升环65与提升索17固定连接，所述拱形梁67底端固定连接有横梁66，所述横梁66底端固定连接有拦污杆61，所述拦污杆61底端固定连接有横杆63，所述横杆63表面套接有活动套管64，且每组拦污装置6之间由连接环68活动连接。
具体的，所述活动套管64底端固定连接有提污栅板19，所述提污栅板19表面设置有格栅24，所述格栅24表面设置有气缸底座25，所述气缸底座25上固定连接有液压缸62，设置液压缸62能在活动套管64的配合下能带动提污栅板19运动，便于将拦污装置6内部的污物清除，所述液压缸62的另一端与拦污杆61固定连接。
具体的，所述基座20上设置电源线阻杆7，所述电源线阻杆7的上端设置有电源线4，所述电源线4的上方设置有电源线吊轮3，所述电源线吊轮3与牵引索1上方活动连接，所述电源线4的一端与平台21底端固定连接，所述电源线4与液压泵12、水位报警器26、限位器18、牵引机5、提升机22和触碰开关9电性连接，设置水位报警器26能在水位升高之后自动报警，并通过牵引机5和提升机22调整拦污装置6的高低。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，在使用期当污物拦截到一定量时受重力及水流阻力影响，拦污装置6带动承重索23整体下垂，此时承重索23涨紧装置提升，并触动提升机22开关，平台21上部的提升机22同时启动，将拦污装置6提出水面，当提升至预定高度时，提升机22停止工作，同时牵引机5开始工作，将拦污装置6牵引至河岸预定地点，当第一组拦污装置6到达预定地点后，启动液压缸62，提污栅板19随即展开，将拦截上来的污物卸下，此时牵引机5继续工作，当第二组拦污装置6到达预定地点后再次启动液压缸62，将污物卸下，当第四组拦污装置6到达后即停止牵引，同时完成污物卸载，污物全部卸载后，启动预定时间将拦污装置6再次牵引至预定地点，在此过程中按预定时间启动液压泵12，将四组拦污装置6下端的提污栅板19依次提起到达预定地点后，再次降入水中，完成一次清理工作，拦污装置6可根据水位的变化调整下降高度并进行使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
