一种移动式放映装置的壳体结构
技术领域
本实用新型涉及影音设备领域，特别是一种移动式放映装置的壳体结构。
背景技术
中国专利申请号为CN201120524975.6的专利文献，公开了一份名称为“一种新型数字电影放映机”的技术方案，该技术方案中通过将投影组件、播放器组件、功放组件等功能模块组合设置一起，来构成了具有多种功能的数字电影放映机。但由于该数字电影放映机的壳体设计存在不足，易导致该数字电影放映机操作起来存在不便的情况，且还存在散热效果差、宽度大等不足。因此，有必要设计一种移动式放映装置的壳体结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种移动式放映装置的壳体结构，该壳体结构具有便于操作、可靠性高、散热效果好、占用区域小等优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种移动式放映装置的壳体结构，其特点在于包括机壳、右隔板、上隔板、下隔板,其中机壳上开设有内腔，所述机壳的顶面的前侧边上开合有倾斜面，所述倾斜面上开设有贯穿至内腔的安装腔口，所述机壳的后表面上开设有贯穿至内腔的第一让位孔，所述机壳的左表面上开设有贯穿至内腔的通气孔体，所述内腔的右下腔壁上开设有贯穿至机壳的右表面上的操作口，所述操作口上设有能开合的遮蔽网盖，所述遮蔽网盖上开设有穿线孔；所述右隔板纵向布置在内腔中，并使右隔板的前侧边、后侧边、下侧边分别连接在内腔的前腔壁、后腔壁、下腔壁上，所述右隔板的顶边与内腔的右壁之间形成有第一让位口，所述右隔板上开设有至少一个横向贯穿的排气孔，所述右隔板上还开设有若干横向贯穿的安装孔；所述上隔板水平布置在内腔中，并使上隔板位于右隔板的上方，还使上隔板的左侧边、右侧边、后侧边分别连接在内腔的左腔壁、右腔壁、后腔壁上，所述上隔板的前侧边与内腔的前腔壁之间形成有第二让位口，所述上隔板的顶面与内腔的上腔壁之间形成有第一安放腔，并使第一安放腔与第一让位孔相连通；所述下隔板水平布置在内腔中，并使下隔板位于上隔板的下方，还使下隔板位于右隔板的左侧，以及使下隔板的前侧边、后侧边分别连接在内腔的前腔壁、后腔壁上，所述下隔板的左侧边与内腔的左腔壁之间形成有第三让位口，所述下隔板的顶面与上隔板的底面之间形成有第二安放腔，所述下隔板的底面与内腔的下腔壁之间形成有第三安放腔，并使第三安放腔与排气孔相连通。
优选地，所述上隔板的后侧边上设有竖向延伸的增强板，并使增强板固定在内腔的后腔壁上，所述增强板上开设有第二让位孔，并使第二让位孔与第一让位孔相对接连通。
优选地，所述上隔板的顶面上设有若干第一凸柱，所述第一凸柱的顶面上开设有竖向贯穿第一凸柱、上隔板的穿套孔。
优选地，所述下隔板的顶面上设有若干第二凸柱，所述第二凸柱的顶面上开设有第一螺孔。
优选地，所述内腔的下腔壁上设有若干第三凸柱，所述第三凸柱的顶面上开设有第二螺孔。
优选地，所述下隔板的右侧边与右隔板相接。
优选地，所述机壳的左表面、右表面与后表面上分别开设有透气网孔，并使各透气网孔均与第一安放腔相连通。
优选地，所述内腔的前腔壁、后腔壁与右隔板的左壁上分别设有凸起部，并使各凸起部位于同一高度上，还使下隔板的侧边压在各凸起部上。
优选地，所述通气孔体包括若干通气孔，所述通气孔的径向截面呈长条形，并使通气孔的径向截面的长度方向呈竖向延伸，还使各通气孔按从前之后的顺序并排布置。
优选地，所述右隔板、上隔板与下隔板分别由铝板制成。
本实用新型的有益效果：通过上隔板、下隔板的设置，可以将机壳上的内腔分割出第一安放腔、第二安放腔、第三安放腔。其中在第一安放腔中可以放置投影模块，而第一让位孔正好为投影模块提供了影像投射出去的孔洞或为投影模块的镜头提供了伸出的孔洞；第二安放腔上可供播放电路板模块安放；第三安放腔可以供功放电路板模块安放。由于，第一安放腔、第二安放腔、第三安放腔是呈竖向排布的，这样能有效地减少机壳的宽度，从而能减少壳体结构的水平面积的占用量，以使壳体结构能够在更为小的平台上安放，这有助于提高移动式放映装置的适用范围。通过安装腔口的开设，可便于触控屏的安装定位；由于，安装腔口开设在倾斜面上，这样在触控屏安装后，能使触控屏呈倾斜布置，这能便于用户观看与操作触控屏，这有助于提高移动式放映装置操作的便利性。通过各安装孔的开设，可便于音响接口、电源接口、电视接口等接口的安装定位；通过上述组装，能使右隔板正好位于操作口内侧，由于操作口上设有遮蔽网盖，这样不仅能便于用户通过操作口在各接口上插接相应的导线，还能通过遮蔽网盖对各接口起到遮蔽保护的作用，以在搬运移动式放映装置时，避免碰撞到各接口，这有助于提高壳体结构的可靠性。且通过采用遮蔽网盖盖置操作口，这样能有效地降低排气孔的排气受到的影响。该操作口的内侧，可收纳电源导线，以避免电源导线影响到移动式放映装置的搬运，这有助于提高搬运的便利性。通过在遮蔽网盖上开设出穿线孔，可以便于电源导线的穿过，这样能在不打开遮蔽网盖的情况下，保证移送式放映装置的正常供电，该壳体结构十分可靠。在本实用新型的壳体结构上，通气孔体与排气孔是呈左右并排布置的，这样更利于机壳内空气的流通；再由于通过第一让位口、第二让位口与第三让位口、操作口与遮蔽网盖的设置，也能起到便于空气流通的作用，这能有效地提高移动式放映装置的散热效果，以避免移动式放映装置的使用性能受到影响；且通过第一让位口、第二让位口与第三让位口的开设，还能方便导线的穿置，这有助于提高导线布置的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图之一。
图2为本实用新型的立体结构示意图之二。
图3为本实用新型的剖视结构示意图之一。
图4为本实用新型的剖视结构示意图之二。
图5为本实用新型的剖视结构示意图之三。
图6为本实用新型的部分结构示意图。
图7为本实用新型图6中A部分的放大结构示意图。
图8为本实用新型中上隔板的结构示意图。
图9为本实用新型中下隔板的结构示意图。
图10为本实用新型中右隔板的结构示意图。
图11为本实用新型使用状态的结构示意图之一。
图12为本实用新型使用状态的结构示意图之二。
具体实施方式
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如顶面、底面、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
如图1与图3所示，本实用新型所述的一种移动式放映装置的壳体结构，包括机壳1、右隔板2、上隔板3、下隔板4,其中，如图1至图3所示，所述机壳1上开设有内腔11，所述机壳1的顶面的前侧边上开合有倾斜面12，所述倾斜面12上开设有贯穿至内腔11的安装腔口13，所述机壳1的后表面上开设有贯穿至内腔11的第一让位孔14，所述机壳1的左表面上开设有贯穿至内腔11的通气孔体15，所述内腔11的右下腔壁上开设有贯穿至机壳1的右表面上的操作口16，所述操作口16上设有能开合的遮蔽网盖17，所述遮蔽网盖17上开设有穿线孔171；如图1、图4至图6、图10所示，所述右隔板2纵向布置在内腔11中，并使右隔板2的前侧边、后侧边、下侧边分别连接在内腔11的前腔壁、后腔壁、下腔壁上，所述右隔板2的顶边与内腔11的右壁之间形成有第一让位口101，所述右隔板2上开设有至少一个横向贯穿的排气孔21，所述右隔板2上还开设有若干横向贯穿的安装孔22；如图3至图5所示，所述上隔板3水平布置在内腔11中，并使上隔板3位于右隔板2的上方，还使上隔板3的左侧边、右侧边、后侧边分别连接在内腔11的左腔壁、右腔壁、后腔壁上，所述上隔板3的前侧边与内腔11的前腔壁之间形成有第二让位口102，所述上隔板3的顶面与内腔11的上腔壁之间形成有第一安放腔201，并使第一安放腔201与第一让位孔14相连通；如图3至图5所示，所述下隔板4水平布置在内腔11中，并使下隔板4位于上隔板3的下方，还使下隔板4位于右隔板2的左侧，以及使下隔板4的前侧边、后侧边分别连接在内腔11的前腔壁、后腔壁上，所述下隔板4的左侧边与内腔11的左腔壁之间形成有第三让位口103，所述下隔板4的顶面与上隔板3的底面之间形成有第二安放腔202，所述下隔板4的底面与内腔11的下腔壁之间形成有第三安放腔203，并使第三安放腔203与排气孔21相连通。通过上隔板3、下隔板4的设置，可以将机壳1上的内腔11分割出第一安放腔201、第二安放腔202、第三安放腔203。其中在第一安放腔201中可以放置投影模块，而第一让位孔14正好为投影模块提供了影像投射出去的孔洞或为投影模块的镜头提供了伸出的孔洞；第二安放腔202上可供播放电路板模块安放；第三安放腔203可以供功放电路板模块安放。由于，第一安放腔201、第二安放腔202、第三安放腔203是呈竖向排布的，这样能有效地减少机壳1的宽度，从而能减少壳体结构的水平面积的占用量，以使壳体结构能够在更为小的平台上安放，这有助于提高移动式放映装置的适用范围。通过安装腔口13的开设，可便于触控屏的安装定位；由于，安装腔口13开设在倾斜面12上，这样在触控屏安装后，能使触控屏呈倾斜布置，这能便于用户观看与操作触控屏，这有助于提高移动式放映装置操作的便利性。通过各安装孔22的开设，可便于音响接口、电源接口、电视接口等接口的安装定位；通过上述组装，能使右隔板2正好位于操作口16内侧，由于操作口16上设有遮蔽网盖17，这样不仅能便于用户通过操作口16在各接口上插接相应的导线，还能通过遮蔽网盖17对各接口起到遮蔽保护的作用，以在搬运移动式放映装置时，避免碰撞到各接口，这有助于提高壳体结构的可靠性。且通过采用遮蔽网盖17盖置操作口16，这样能有效地降低排气孔21的排气受到的影响。该操作口16的内侧，可收纳电源导线，以避免电源导线影响到移动式放映装置的搬运，这有助于提高搬运的便利性。通过在遮蔽网盖17上开设出穿线孔171，可以便于电源导线的穿过，这样能在不打开遮蔽网盖17的情况下，保证移送式放映装置的正常供电，该壳体结构十分可靠。在本实用新型的壳体结构上，通气孔体15与排气孔21是呈左右并排布置的，这样更利于机壳1内空气的流通；再由于通过第一让位口101、第二让位口102与第三让位口103、操作口16与遮蔽网盖17的设置，也能起到便于空气流通的作用，这能有效地提高移动式放映装置的散热效果，以避免移动式放映装置的使用性能受到影响；且通过第一让位口101、第二让位口102与第三让位口103的开设，还能方便导线的穿置，这有助于提高导线布置的便利性。
如图1所示，所述遮蔽网盖17的底边是铰接在操作口16的口壁上的，所述遮蔽网盖17的上侧边上开设有卡装槽172，所述操作口16的上口壁上设有卡凸161，所述卡装槽172可拆卸地卡装在卡凸161上。这样既能满足开关遮蔽网盖17的需要，又能对遮蔽网盖17实现很好的定位作用。
所述排气孔21内供排气风扇安装。为了便于排气风扇的安装，可以在排气孔21的四周的右隔板2上开设出穿套孔，以便于螺钉能够穿过右隔板2来固定排气风扇。
如图11与图12所示，在实际使用过程中，安装腔口13上供触摸屏10安装。所述第一安放腔201中供投影器20安放。所述第二安放腔202中供播放电路板模块等电路板安放；例如：供DSP电路板模块、VOD 电路板模块与存储模块安放。所述第三安放腔203中供功放电路板模块与电源电路板模块安放。
如图3所示，当投影器需要手动控制或调解时，可以在机壳1的顶面上开设出操作窗口18，并使操作窗口18贯穿至第一安放腔201。这样能便于通过操作窗口18操作投影器。
如图2、图3与图8所示，所述上隔板3的后侧边上设有竖向延伸的增强板31，并使增强板31固定在内腔11的后腔壁上，所述增强板31上开设有第二让位孔311，并使第二让位孔311与第一让位孔14相对接连通。通过增强板31的设置，有助于提高上隔板3安装定位的可靠性，从而能为投影器提供更好的支撑作用。
所述右隔板2、上隔板3与下隔板4均是通过螺钉固定在内腔11的腔壁上的。
如图8所示，所述增强板31与上隔板3为一体结构。
如图8所示，所述上隔板3的顶面上设有若干第一凸柱32，所述第一凸柱32的顶面上开设有竖向贯穿第一凸柱32、上隔板3的穿套孔321。这样可以在安装投影器时，使螺钉从上隔板3的底部穿过穿套孔321后螺接于投影器上，这有助于提高投影器安装固定的可靠性。
所述第一凸柱32与上隔板3为一体结构。
如图9所示，所述下隔板4的顶面上设有若干第二凸柱41，所述第二凸柱41的顶面上开设有第一螺孔411。通过第二凸柱41的设置，可以对布置于下隔板4上的电路板起到支撑作用，以使电路板与下隔板4之间留有缝隙，以保证电路板下侧的空气能够更好地流通，从而防止电路板的散热受到影响。通过第一螺孔411的开设，可用螺钉穿过电路板后螺接于第一螺孔411上，这样就能便于对电路板实现定位。
所述第二凸柱41与下隔板4为一体结构。
如图9所示，在存储模块安装在下隔板4的顶面上时，可以在存储模块下方的下隔板4上开设出竖向贯穿的通孔42，这样能加速存储模块上热量的排出。
如图6与图7所示，所述内腔11的下腔壁上设有若干第三凸柱111，所述第三凸柱111的顶面上开设有第二螺孔112。通过第三凸柱111的设置，可以对布置于第三安放腔203中的电路板起到支撑作用，以使电路板与内腔11的下腔壁之间留有缝隙，以保证电路板下侧的空气能够更好地流通，从而防止电路板的散热受到影响。通过第二螺孔112的开设，可用螺钉穿过电路板后螺接于第二螺孔112上，这样就能便于对电路板实现定位。
所述第三凸柱111与机壳1为一体结构。
如图4与图5所示，所述下隔板4的右侧边与右隔板2相接。这样能进一步提高下隔板4安装定位的可靠性。
如图2、图4与图5所示，所述机壳1的左表面、右表面与后表面上分别开设有透气网孔19，并使各透气网孔19均与第一安放腔201相连通。通过透气网孔19的设置，能便于投影装置的热量散发出去。
在安装投影装置时，使其上的排气孔对准其中一侧的透气网孔19，这样就能更为便利地排出热量。
如图8所示，在上隔板3上设有增强板31时，在位于透气网孔19内侧的增强板31上开设有让位孔洞312，以保证空气能够正常的流通。
如图6与图10所示，所述内腔11的前腔壁、后腔壁与右隔板2的左壁上分别设有凸起部113，并使各凸起部113位于同一高度上，还使下隔板4的侧边压在各凸起部113上。通过凸起部113的设置，能对下隔板4起到支撑限位的作用，这有助于提高下隔板4安装定位的可靠性。
如图6所示，所述通气孔体15包括若干通气孔151，所述通气孔151的径向截面呈长条形，并使通气孔151的径向截面的长度方向呈竖向延伸，还使各通气孔151按从前之后的顺序并排布置。通过这样的结构设计，能保证壳体结构进气的顺畅性与均匀性，以使多媒体机能够获得更好的散热效果。
在实际制造过程中，可以上下并排地开设出两排通气孔体15，这能提高进气充足性。
所述右隔板2、上隔板3与下隔板4分别由铝板制成。这样能便于右隔板2、上隔板3与下隔板4的制造加工。
