热处理滚筒
技术领域
本公开总体上涉及一种用于处理成像材料的装置和方法，并且更具体地涉及一种用于采用至少一个滚筒热处理器来热显影成像材料的装置和方法。
背景技术
光热照相胶片（photothermographic film）和这种胶片的热处理是已知的。参见例如US 9195185（Struble）和US 7317468（Struble），其两者的全部内容并入本文中。
参考US 2006/0289418（Konishi），其全部内容通过引用并入本文中。Konishi针对红外线灯、加热设备和电子设备。
光热照相胶片通常包括薄的基础材料（诸如聚合物），其在至少一侧上涂覆有光敏和热敏材料的乳剂。在胶片已经遭受光刺激以（诸如经由激光成像器）在乳剂中形成潜像（latent image）之后，例如，采用热处理器通过向胶片施加热来从潜像显影图像。通常，热处理器将基础材料和乳剂升高到最佳显影温度，在该温度下以最佳速率发生乳剂的化学反应。然后，热处理器将胶片维持在最佳显影温度下达到所需的显影持续时间，以从潜像显影图像。
一种类型的热处理器是滚筒处理器。滚筒处理器通常采用旋转加热的滚筒，该滚筒具有围绕滚筒表面的一区段定位的一系列辊。这种辊有时被称为“压力辊”并且抵靠滚筒被偏压。在显影期间，滚筒的旋转在压力辊与滚筒之间拖拉光热照相胶片，其中压力辊保持照相胶片抵靠滚筒，使得热被有效且均匀地从滚筒转移到光热照相胶片。
为了提高介质吞吐量（即，在给定时间段内能够被处理的成像介质的量），热处理器通常将光热照相胶片的温度尽可能快速地升高到显影温度。一些类型的热处理器也将温度快速升高到显影温度，以确保乳剂中的化学反应正确进行（例如，以确保均匀显影和完整的光学密度范围）。滚筒的尺寸（即，直径）取决于胶片多快达到显影温度、光热照相胶片的显影持续时间以及热处理器的期望吞吐量。对于具有给定显影温度和给定显影持续时间的给定类型的光热照相胶片，实现吞吐量的增加通常需要增加滚筒的直径。
存在对用于在不牺牲胶片吞吐量的情况下提供光热照相胶片的充分的、有效的和/或适当的加热的热处理器的需要。
发明内容
本文中描述的某些实施例解决了对热处理器的需要，所述热处理器用于在不牺牲胶片吞吐量的情况下提供光热照相胶片的充分的、有效的和/或适当的加热。感兴趣的目的是在胶片处理期间维持热滚筒或辊的均匀表面温度。
仅通过说明性示例的方式给出了这些方面，并且这种目的可以是本发明的一个或多个实施例的示例性的目的。通过所公开的发明固有地实现的其他期望的目标和优点可以被本领域技术人员想到或对于本领域技术人员而言变得明显。本发明由所附权利要求限定。
根据本公开的一个方面，提供了一种用于处理热图像介质的圆柱形滚筒，滚筒具有旋转轴线并且包括：第一端板和第二端板，其各自正交于旋转轴线延伸并且封闭滚筒的内芯；第一内隔板和第二内隔板，其沿着旋转轴线设置并限定了在位于第一隔板与第一端板之间的内芯中的第一端区、在位于第二隔板与第二端版之间的内芯中的第二端区、以及在位于第一隔板与第二隔板之间的内芯中的中间区，其中内隔板中的每个具有在轴向方向上从隔板向外延伸的多个套筒部分；第一灯加热器，其平行于轴线并穿过一个或多个套筒部分延伸，并具有设置在第一端区内的第一灯丝和设置在第二端区内的第二灯丝；第二灯加热器，其平行于轴线并穿过一个或多个套筒部分延伸，并具有设置在中间区内的中央灯丝。
根据本公开的一个方面，提供了用于处理热图像介质的圆柱形滚筒，滚筒具有旋转轴线并且包括：第一端板和第二端板，其各自正交于旋转轴线延伸并且封闭滚筒的内芯；第一灯加热器、第二灯加热器和第三灯加热器，各自在芯内并且各自在旋转轴线的方向上延伸，其中第一灯加热器加热在芯内的第一热区，第二灯加热器加热在芯内的第二热区，第三灯加热器加热在芯内的第三热区；和至少一个隔板，其限定了在芯内的第一热区与第二热区之间的边界，隔板正交于旋转轴线延伸。
附图说明
从如在附图中所图示的本发明的实施例的以下更具体的描述中，本发明的前述和其他目的、特征和优点将是明显的。附图的元件不必相对于彼此成比例。
图1示出了根据本公开的具有三个灯加热器的滚筒。
图2A和2B示出了根据本公开的具有三个灯加热器、三个热区和两个隔板的滚筒。
图3示出了根据本公开的具有三个灯加热器和三个热区的滚筒。
图4示出了内滚筒芯的端视图。
图5示出了根据本公开的具有三个灯加热器的滚筒的一部分。
图6-8示出了隔热屏的视图、配置和方面。
图9示出了驱动侧隔热屏和隔板的灯原型（prototype）组件。
图10示出了非驱动侧隔板的灯原型组件。
图11示出了根据本公开的至少一个实施例的示例性端区灯。
图12图示了在滚筒的端区区域内的多个端区灯的安置。
图13示出了在插座内安装的端区灯。如所图示的，反射器安装在插座周围。
图14示出了用于安装的一个配置，其被图示为采用插座的压铸端板。
图15示出了恒温器的安装，在滚筒的每个端板处安装一个恒温器。
图16-17示出了支撑在基部线上的灯。
图18示出了具有设置在每个端区内的多个灯的组件。
图19示出了另一配置，其中采用了两个灯。
图20示出了图19的配置的一部分，图示了在重叠区内的隔板。
图21示出了具有圆锥形状的套筒部分的隔板。
图22示出了具有设置在重叠区处/附近/内的两个隔板的两个灯配置（two-lampconfiguration）的侧视图。
图23示出了具有设置在重叠区处/附近/内的两个隔板的另一两个灯配置的侧视图。
图24示出了附接到一个隔板的两个圆锥形状的套筒部分的等距视图。
图25示出了图24的侧视图。
图26A-26B示出了具有两个隔板的示例性实施例，每个隔板包括两个圆锥形状的套筒部分。
图27-28示出了图26A的示例性尺寸信息。
图29示出了具有两个隔板的另一示例性实施例，每个隔板包括两个圆锥形状的套筒部分。
图30示出了图29的示例性尺寸信息。
图31示出了具有两个隔板的又另一示例性实施例，每个隔板包括两个圆锥形状的套筒部分。
图32示出了图31的示例性尺寸信息。
图33-36示出了隔板和/或灯具/组件的各种部件。
图37-38图示了在滚筒上处理的胶片/介质的横幅（crossweb）密度的实验结果。
图39是示出了根据本公开的实施例的控制灯加热器的通电周期的热控制逻辑处理器的功能的示意图。
具体实施方式
本申请要求以Kent R.Struble、Joel C.Marsh和Daniel J. Peick的名义在2017年12月22日临时提交的题为“具有多个热区的热处理滚筒”的美国序列号62/609,510的美国临时申请的优先权，所述临时申请的全部内容并入本文中。
本申请要求以Kent R.Struble、Joel C.Marsh和Daniel J. Peick的名义在2018年3月14日临时提交的题为“具有多个灯的热处理滚筒”的美国序列号62/643,070的美国临时申请的优先权，所述临时申请的全部内容并入本文中。
以下是优选实施例的详细描述，参考附图，在附图中，在若干图的每个中，相同的参考标号标识相同的结构元件。
如本文中所使用的，术语“可通电的（energizable）”涉及在接收电力并且可选地在接收使能信号（enabling signal）时执行所指示的功能的设备或部件的集合。
术语“可致动的”具有其常规含义，涉及例如能够响应于刺激（诸如响应于电信号）而产生动作的设备或部件。
毯式加热器（blanket heater）是已知的。毯式加热器由硅橡胶和蚀刻金属层的多个层组成。电流流经蚀刻金属层以产生热。毯式加热器是可靠的并且能够被配置为在一些区域中施加更多的热。毯式加热器可以具有一个或多个单独的区，每个区具有其自己的温度传感器和加热元件。
灯加热器是已知的。来自灯的红外能量在被完全吸收为热之前在滚筒的内侧周围反射多次，有效地将热能散布到整个滚筒。
由于难以将热选择性地施加到内侧滚筒表面上，从业者尚不能给多个区滚筒采用灯加热器。来自灯的红外能量在被完全吸收为热之前在滚筒的内侧周围反射多次，有效地将热能散布到整个滚筒。
尽管一些滚筒聚焦于均匀地生成热，但本公开针对一种滚筒，其中滚筒的表面温度均匀。这是通过多次反射能量（例如高反射率）以便提供均匀的吸收来实现的。滚筒内的反射隔板限制了能量，并有助于在介质加工和打印期间提供增强的滚筒表面温度控制。
本公开的处理滚筒在滚筒内使用多个灯加热器。每个灯加热器的玻璃管能够沿着轴向方向延伸滚筒的整个长度，滚筒具有热区的布置。在每个灯加热器内，存在灯丝的有效部分。在每个玻璃管中的有效灯丝能够对应三个区中的任何一个：左端、中心、右端。以这种布置，第一灯加热器能够用于加热有效的左区。第二加热器能够具有有效的中心区。第三灯加热器能够提供有效的右端区。
尽管灯丝的有效部分向每个热区的物理接近有助于在期望的情况下传递能量，但在滚筒内添加了反射隔板，以促进/确保大部分生成的红外能量保留在对应于有效灯丝的位置的滚筒的区域中。
本公开描述了一种滚筒，其包括多个灯加热器。每个灯加热器被封闭在玻璃管内。每个玻璃管在滚筒轴线的方向上延伸，其中有效的加热器灯丝在要被加热的区内延伸。以板的形式（通常为平板）提供了具有相对于滚筒旋转轴线正交地延伸的圆形表面的反射隔板或内面板，以帮助将大部分热能包含在滚筒的对应区内。
在本公开的上下文中，除非另有说明，否则术语“灯加热器”、“加热器灯”或简称“灯”或“加热器”能够可互换地使用。
在本公开的上下文中，术语“圆柱体”或“圆柱形”描述了用于打印和介质加工的可旋转加热的滚筒的整体形状。通常，滚筒为熟悉的直圆柱体形状，具有沿着平行平面延伸的圆形基部并具有垂直于基部的中央轴线。滚筒圆柱体能够可替代地为非圆形的，具有基部，所述基部具有非圆形的闭合形状。中央轴线一般与滚筒的旋转轴线相一致。
图1-18针对第一配置并且示出了滚筒10的内部分，其中滚筒表面被移除。
参考图1，示出了圆柱形滚筒10的内部部件。滚筒10的外表面被移除以允许加热器部件可见。本公开的滚筒10采用多个灯作为加热器；加热器灯为玻璃管14的形式，所述玻璃管14提供灯加热器，并且平行于滚筒旋转轴线A大致延伸滚筒10的整个长度。具有与滚筒10表面间隔开的灯加热灯丝的这种布置有助于使灯接线保持远离抵靠滚筒表面的辐射热区域。在每个玻璃管14中提供热能的灯丝的有效部分专用于特定的热区。滚筒10具有在两个端板12之间的内芯40，每个端板12沿着垂直于轴线A的平面延伸。一个或多个反射隔板20和端板12的反射内表面提供了限定单独热区并将辐射能限制到适当的热区的板表面。隔板20相对于旋转轴线A正交地延伸，朝向滚筒表面向外延伸（未在图1中示出）。
图2A和2B示出了适合用于与图1的滚筒一起使用的布置中的反射隔板20。根据本公开的实施例，单个灯管14能够专用于三个热区中的每个，一个用于区30a、一个用于区30b、一个用于区30c。进一步认识到的是，每个加热区30a、30b、30c能够具有温度传感器。隔板20能够例如通过延伸滚筒的长度的螺杆16配置或保持在适当的位置（图1）。
参考图3和图4，对于分三区的灯加热器，采用了三个传感器32。所有三个传感器32能够是相同或不同的类型。传感器32可以具有或可以不具有用于电连接的极性。在一个布置中，所有传感器线34能够穿过滚筒10的内芯40来布线，并且穿过端板12来装配，其中线34如图4（其中端板12被移除）所示的那样来布线。
图5示出了端板12的反射内表面。如在图5中所图示的，灯管14能够相对于旋转轴线A偏中心地安装。申请人注意到，能够准备陶瓷块端以防止过热，诸如通过用铝带包裹或提供一些其他类型的热屏蔽或散热设备。图6-8提供了形成在端板12上的隔热屏60的其他视图、配置和方面。
图6示出了从滚筒外侧观察的端板12的实施例，该端板12具有用于线的缺口和凹口。传感器32能够是恒温器。灯或管14依一定尺寸制造为适合用于灯加热器的滚筒尺寸。
图7示出了端板12的相对侧上的内表面，其具有用于灯端的凹口70和用于安装恒温器或其他传感器的螺孔72和用于支撑杆16的螺孔72。
图8示出了端板12的内表面，其具有间隙孔和用于支撑杆16的支撑弹簧80。灯线能够被连接到端子用于共同返回。
图9图示了具有隔热屏90和隔板20的驱动侧端板12的组件。图10图示了非驱动侧隔板20的组件。然后将因此构造的灯组件滑入滚筒芯40中。非驱动隔热屏被附接并且螺杆16被固定。
尽管本公开图示了具有三个灯加热器的滚筒，但是能够采用另一/不同数量的灯加热器，例如：两个、四个或更多个。
如上所述，申请人正使用灯来加热处理滚筒10/使处理滚筒10变暖，该处理滚筒10具有支撑反射隔板以引导并一致地/均匀地包含在芯40内生成的红外能量。能够使用不同类型的加热灯。在图11至图18中所图示的实施例采用了延伸中心区的长度的管灯加热器110，并且还采用了至少一个端灯加热器112，诸如在每个端区内的卤素填充灯。除了在中心区内的灯加热器110之外，还有在每个端区内的一个或多个灯加热器112。如所示出的，灯加热器112能够具有灯丝支撑件114以及电力线116的布置。
注意，如果灯加热器110延伸滚筒10的整个长度，则在每个端区30内也能够采用至少一个灯加热器112。在优选的布置中，在端区30a内的灯加热器112能够小于在中间区30b内的灯或灯加热器112。在实施例中，所有接线是隐藏的，免受红外能量。已经发现额定用于130V的端区的灯加热器112是合适的。在一个实施例中，申请人在每个端区30a、30c内采用串联的三个灯加热器112。在这种布置中，当成像器连接到240V时，每个灯112在80V操作。申请人已经认识到，将灯加热器112作为端区灯以降低的电压运行延长了每个灯加热器112的寿命并且将发射的输出朝红外范围转移。
优选的是灯不失效和/或灯的玻璃不变暗。图11示出了示例性端区灯加热器112。图12图示了在滚筒的端区30区域内的多个端区灯加热器112的安置。图13示出了在插座132内的安装的端区灯加热器112。如所图示的，反射器安装在插座周围。图14示出了用于安装的一种配置，被图示为采用能够铆接在适当位置的插座132的压铸端板12。图15示出了作为传感器的恒温器150的安装；能够在每个端板12处安装一个恒温器150。图16-17示出了支撑在基部线160上的灯加热器112。
图18示出了滚筒10的3区、240V实施例，该滚筒10具有设置在每个端区内的多个灯112。单个灯加热器110跨越滚筒10的长度。
图19-38更具体地描述了另一配置，其中采用两（2）个灯作为加热器。
申请人已经注意到，当使用滚筒处理器用于热介质加工和处理时，滚筒10的端部分和中间部分能够具有不同的特有热行为。例如，与滚筒10的中间区段/部分相比，滚筒10的端区段/部分通常在空转阶段期间（即，非实用阶段；当实际上不发生处理时）更快速地损失热。更具体地，在空转（非打印）期间，滚筒的外端比滚筒的中心更容易损失热，但是在打印时，滚筒的中心更快地向胶片损失热。
这样，申请人已经认识到补偿这种行为差异的系统的益处。在本申请人的系统中，在空转阶段期间在滚筒10的外端处施加/可获得更多的热，使得当处理被启动/激活时，均匀的热更快/更容易地跨滚筒的长度可获得/被获得。
申请人已经认识到，为了执行加热功能并补偿热分布的可变的改变，能够采用两个灯加热器；这允许对改变的热条件进行补偿的能力，在滚筒的部分之上选择性地施加热，这些部分取决于打印机/成像器是否在打印而需要或多或少的热。
图19示出了用于在滚筒芯内的热源的两个灯加热器配置/设计。一个灯加热器192包括在两个外端部分的每个中边缘灯丝194a、194b，而另一个灯加热器190包括中心灯丝196。如在图19中所图示的，一个或两个端部分的边缘灯丝194a、194b能够与中心灯丝196的一部分重叠。图19标记了两个重叠区198，其中出现灯丝的这种关系。根据侧视图，相对于旋转轴线，用于滚筒中心和边缘的灯丝能够具有重叠量。
在一个布置中，该重叠区198的长度能够是从40mm至60mm，其中近似48mm的重叠长度可以是优选的。
如所图示的，重叠区198是其中存在边缘灯丝194a、194b区与中心灯丝196区重叠的区域。
两个灯加热器190、192中的每个优选地独立地可通电或可操作。关于具有边缘灯丝194a、194b（即，左端区和右端区）的灯加热器192，边缘灯丝194a、194b或区能够组合成一套（ganged）/在一起操作，但是独立于具有中心灯丝196的灯加热器190运行用于加热滚筒的中心区。
图20示出了图19的配置的一部分，其图示了设置在重叠区的一个中的隔板20。在图20示例中，隔板20所在的平面与灯丝196和194a两者相交。如所图示的，隔板20成形为沿着正交于滚筒轴线A的平面P延伸的平坦的/平面圆形的/盘形的。隔板20具有多个开口200或孔，以允许具有中心灯丝196的灯加热器190和具有边缘灯丝的灯加热器192通过。在优选的布置中，隔板20由可以是导热的或可以不是导热的金属或其他合适的不易燃材料形成。例如，在一个布置中，隔板20用作隔热屏，以便将热保持在其相应的热区30a、30b或30c内。
图21示出了套筒元件或部分210，该套筒元件或部分210附接到隔板20并且在轴向方向上向外延伸。套筒元件210包括开口212，具有（一个或多个）灯丝（中心或边缘）的灯穿过所述开口212延伸。套筒元件210能够可替代地包括支撑硬件、接线或其他器件（本领域技术人员已知的）以将灯加热器192和灯丝附接/支撑到其上。
套筒元件210在朝向或远离滚筒的中心的方向上从隔板20的表面突出/延伸。在优选的布置中，延伸的套筒部分210是锥形的和圆锥形的形状的（圆锥形的；圆锥形状的）或圆柱形的形状的（即，具有恒定的半径），或者具有圆锥形的或圆柱形的区段。如在图21及其后的图中所图示的，套筒部分210主要是圆锥形状的，具有截短的锥形表面。备选地描述的，套筒部分或元件210能够具有在每个端处被截短的圆锥或锥形漏斗形状。
申请人已经认识到，具有这种几何的和位置的配置的套筒210的使用能够支撑灯加热器，能够促进热在每个相应区内的保留，并且能够促进在重叠区附近/邻近的区域中热的更逐渐的消散。
在实施例中，隔板20和圆锥形状的套筒部分210由铝组成，铝提供了良好的热传导。本领域技术人员将认识到其他合适的材料和处理，其可以包括；例如，镀镍（促进耐用的和反射的表面）。这种镀可以限制套筒部分210及它们的对应隔板20的红外能量吸收能力。
隔板20及其套筒元件210能够是作为滚筒制造的部分而组装的分立的部件，或者例如可以被配置为单一部件，诸如被形成为金属铸件。类似地，套筒210的部分可以是分立的部件，或者可以被配置为单一部件。
如果被配置为一个（单一）部件/部分，则吸收到圆锥形状的套筒部分210中的热可以更容易地被传导到隔板20的其余部分，限制了由圆锥形状的套筒部分210吸收的热。如果套筒210和隔板20被制造为单独的部件，则它们的组合的热传导可能不是那么有利。另一方面，如果被形成为单独的部件，则套筒210和部分20能够由不同的材料形成，并且能够受益于热隔离和热响应的差异。在一些情况下，特别是在可以使用更昂贵的金属（诸如钛）的情况下，不同材料的使用能够是对降低成本有利的。
图22的侧视图示出了用于加热的两个灯配置，其具有两个套筒元件210，每个套筒元件耦接到隔板20并且设置在重叠区198处/附近/内。如所图示的，两个套筒元件210中的每个远离中央区30b延伸，朝向相对的端板12（未在图22中示出）延伸。如所图示的，套筒部分210是圆锥形状的，其中椎体（taper）沿着滚筒10的外部分指向端板12。套筒部分210中的至少一个能够设置在重叠区198中或延伸到重叠区198中，其中第一灯丝和中央灯丝相对于旋转轴线重叠，如先前关于图19所描述的。
图23示出了用于加热的两个灯加热器配置的侧视图，所述两个灯加热器配置具有两个套筒元件210，每个套筒元件耦接到隔板20并且设置在重叠区198处/附近/内。如所图示的，两个套筒元件210中的每个延伸到中央区30b中，朝向滚筒10的中心延伸。同样，套筒部分210是圆锥形状的，但是其中椎体指向滚筒中心。
套筒元件210的数量、位置和定位的其他配置/变化能够被采用。例如，能够提供单个套筒元件210，该单个套筒元件210耦接到设置在重叠区处/附近/内的隔板20，其中套筒元件/部分210是圆锥形状的并且设置在外侧表面上，其中椎体面向灯的端。另一示例：单个套筒元件210耦接到设置在重叠区处/附近/内的隔板，其中套筒元件210是锥形的并设置在内侧表面上，其中椎体面朝滚筒的中心。另一示例：一个隔板20设置在重叠区处/附近/内，具有附接到其的两个套筒元件210，每个套筒元件210是圆锥形状的，其中一个套筒元件210设置在内侧表面上，其中椎体面朝滚筒的中心，且另一个元件设置在外侧表面上，其中椎体背对滚筒的中心。
图24示出了两个套筒元件210的等距视图，所述两个套筒元件210附接到设置在重叠区内的一个隔板20。每个套筒元件210包括具有穿过其的开口的圆锥形状的部分。如所图示的，一个套筒元件210相对于滚筒轴线设置在隔板20的每一侧上。一个套筒元件210套筒元件210设置在隔板20的一个表面上，其中圆锥形状面朝灯或滚筒10的中心，且另一个套筒元件210设置在隔板20的另一个表面上，其中锥形端背对滚筒的中心。说明性箭头指向圆锥形状的套筒元件210。
图25示出了图24的侧视图。
图26A-26B示出了采用两个隔板20的另一示例，其中隔板20的每个设置在重叠区内，并且每个包括附接到其的一对套筒元件210。每个套筒元件210是圆锥形状的，其中每对中的一个套筒元件210设置在内侧表面上，其中椎体面朝滚筒的中心，且另一元件设置在外侧表面上，其中椎体背对滚筒的中心。图26B示出了在端板12内的图26A的两个灯加热器190、192。
图27和图28示出了图26的示例，其在示例性实施例中具有一些合适的尺寸信息。
图29示出了类似于图26A的示例的另一示例，然而，面朝滚筒的中心的两个圆锥形状的套筒元件210未设置在重叠区198内。而是，如所图示的，隔板20被设置使得这两个圆锥形状的套筒元件210被设置在两个边缘灯丝区中间的区（即，重叠区中间的区）内。
图30示出了图29的示例，其具有一些合适的尺寸信息。
图31示出了类似于图26的示例的另一示例，然而，与灯加热器190相关联的两个圆锥形状的套筒元件210背对滚筒的中心，未设置在重叠区内。而是，如所图示的，隔板20被设置使得这两个圆锥形状的套筒元件210被设置在重叠区的外侧，以便仅在边缘灯丝区内。
图32示出了图31的示例，其具有一些合适的尺寸信息。
图33-36再次示出了在滚筒10内的隔板20和/或灯具/组件的各种电气的和机械的配件和部件，其中外部覆盖表面被移除。注意的是，隔板20能够与套筒元件210一起采用或不与套筒元件210一起采用（用单或双圆锥套筒元件210修改的隔板）。在优选的布置中，隔板20由滚筒10的端板12而不是由加热的表面或内侧壁支撑。申请人已经认识到，允许隔板20接触在介质/胶片接触区域内的滚筒的内侧壁可能由于不均匀的加热而导致伪影。这样，申请人已经采用了自端板12的支座（standoff）330，例如，如在图36中所示的那样。
图37-38图示了在滚筒上处理的10个胶片/介质的横幅密度的一些实验结果，其中采用了两个灯隔板/元件/部分的各种配置。x轴线代表介质的长度（即，横幅位置），其具有为英寸尺寸的单位。y轴线代表介质的横幅密度。
对于长灯加热器110，内部灯丝的多种布置是可能的。根据实施例，灯加热器110具有多个灯丝区段，其中区段能够单独地被通电。可替代地，仅灯加热器110管件的一部分具有灯丝。
申请人的系统允许热成像装置在整个打印处理周期中提供受控的热行为。图39的示意图示出了根据本公开的实施例的控制灯加热器190、192的通电周期的热控制逻辑处理器180的功能。示出了三个热区30a、30b和30c。热控制逻辑处理器180能够是单独的专用控制处理器，或者可以使其功能由用于整个热成像系统的系统控制逻辑执行。在任一种情况下，控制逻辑处理器180与成像系统逻辑处于信号通信，为得到指令以控制滚筒10温度。
继续参考图39，滚筒10温度在每个区30a、30b、30c内由传感器32监控，诸如对于每个加热区使用一个传感器32，如所示出的那样。基于传感器32反馈以及可选地基于来自系统逻辑的控制信号，控制逻辑处理器180选择性地给用于对应区的加热灯190、192中的一个或多个中的灯丝通电。在加热灯190的情况下，仅中间加热区30b内的灯丝的区段或部分被通电。灯190、192可以具有一个或多个未使用的灯丝区段，或者可选地，可以仅在玻璃管的一部分之上具有灯丝。
因此，申请人已经描述了一种用于在具有显影温度的成像介质中热显影图像的滚筒，该滚筒包括：两个灯加热器，每个加热器在沿着滚筒的轴线的方向上被定位，一个加热器包括中心灯丝，且另一个加热器包括两个端/区灯丝；以及第一隔板，其沿着滚筒的轴线设置，大致垂直于滚筒的轴线，第一隔板包括第一圆锥形状的部分，该第一圆锥形状的部分在沿着滚筒的轴线的第一方向上延伸。
在一个布置中，第一隔板和第一圆锥形状的部分包括第一开口，由此一个加热器穿过该第一开口设置。
在一个布置中，第一隔板进一步包括第二圆锥形状的部分，该第二圆锥形状的部分在沿着滚筒的轴线的与第一方向相对的第二方向上延伸。
在一个布置中，第一隔板设置在中心灯丝与端灯丝中的一个的重叠区中。
在一个布置中，滚筒进一步包括沿着滚筒的轴线设置的与第一隔板间隔开的第二隔板，第二隔板包括第一圆锥形状的部分，该第一圆锥形状的部分在沿着滚筒的轴线的与第一方向相对的第二方向上延伸。
在又另一布置中，第一隔板包括第二圆锥形状的部分，该第二圆锥形状的部分在沿着滚筒的轴线的第二方向上延伸；并且第二隔板包括第二圆锥形状的部分，该第二圆锥形状的部分在沿着滚筒的轴线的第一方向上延伸。
在一个布置中，第一隔板设置在中心灯丝与端灯丝中的一个的重叠区中，并且其中第二隔板设置在中心灯丝与端灯丝中的另一个的重叠区中。
申请人已经描述了一种用于在具有显影温度的成像介质中热显影图像的滚筒，该滚筒包括：两个灯加热器，每个加热器在沿着滚筒的轴线的方向上被定位，一个加热器包括中心灯丝，且另一个加热器包括两个端/区灯丝；第一隔板，其沿着滚筒的轴线设置，大致垂直于滚筒的轴线，第一隔板包括第一圆锥形状的部分，该第一圆锥形状的部分在沿着滚筒的轴线的第一方向上延伸；以及第二隔板，其沿着滚筒的轴线设置，大致垂直于滚筒的轴线，第一隔板包括第二圆锥形状的部分，该第二圆锥形状的部分在沿着滚筒的轴线的第一方向上延伸。
申请人已经描述了一种用于在具有显影温度的成像介质中热显影图像的热处理器，该热处理器包括：滚筒，如上所阐述，该滚筒被配置为沿着传输路径移动成像介质，并且被配置为在第一温度下接收成像介质并被配置为将成像介质加热到大于第一温度的第二温度。
申请人已经描述了一种用于在具有显影温度的成像介质中热显影图像的滚筒，该滚筒包括：第一灯加热器，其设置在滚筒的第一端区和第二端区内；第二灯，其设置在滚筒的中央区内，中央区位于第一端区和第二端区中间，两个灯中的每个在沿着滚筒的轴线的方向上被定位；第一隔板，其沿着滚筒的轴线设置，被定位在第一端区与中央区之间的过渡区处或内，第一隔板包括在沿着滚筒的轴线的第一方向上延伸的圆锥形状的部分；以及第二隔板，其沿着滚筒的轴线设置，被定位在第二端区与中央区之间的过渡区处或内，第二隔板包括在沿着滚筒的轴线的与第一方向相对的第二方向上延伸的圆锥形状的部分。
在一个布置中，第一隔板包括在沿着滚筒的轴线的第二方向上延伸的另一圆锥形状的部分；并且第二隔板包括在沿着滚筒的轴线的第一方向上延伸的另一圆锥形状的部分。
因此，申请人已经描述了一种用于在具有显影温度的成像介质中热显影图像的滚筒，该滚筒包括：灯加热器的布置，每个加热器被定位成在与滚筒的旋转轴线平行的方向上延伸。加热滚筒能够被分隔为两个或更多个加热区，具有或不具有分隔结构。
申请人已经描述了一种用于在具有显影温度的成像介质中热显影图像的热处理器，该热处理器包括：滚筒，如上所阐述，该滚筒被配置为沿着传输路径移动成像介质，并且被配置为在第一温度下接收成像介质并被配置为将成像介质加热到大于第一温度的第二温度。
在本公开中描述的滚筒适合用于在诸如在US 9195185（Struble）和US 7317468（Struble）中描述的用于热处理成像材料的装置和方法中使用/用于与诸如在US 9195185（Struble）和US 7317468（Struble）中描述的用于热处理成像材料的装置和方法一起使用，US 9195185（Struble）和US 7317468（Struble）两者的全部内容并入本文中。
计算机程序产品可以包括一个或多个非暂时性存储介质，例如；诸如磁盘（诸如软盘）或磁带的磁存储介质；诸如光学盘、光学带或机器可读条形码的光学存储介质；诸如随机存取存储器（RAM）或只读存储器（ROM）的固态电子存储设备；或被采用来存储计算机程序的任何其他物理设备或介质，所述计算机程序具有用于控制一个或多个计算机以实施根据本发明的方法的指令。
可以参考流程图描述上述方法。通过参考流程图描述方法使得本领域技术人员能够开发这样的程序、固件或硬件，其包括这种用以在合适的计算机上执行该方法的指令，执行来自计算机可读介质的指令。类似地，由服务计算机程序、固件或硬件执行的方法也由计算机可执行指令组成。
在本文档中，术语“一”或“一个”，如在专利文档中普遍的，用来包括一个或多于一个，独立于“至少一个”或“一个或多个”的任何其他情况或用法。在本文档中，术语“或”用来指非排他性的，或者使得“A或B”包括“A但不包括B”、“B但不包括A”和“A和B”，除非另有指示。在本文档中，术语“包括（including）”和“在其中”用作相应术语“包括（comprising）”和“其中”的简明英语等同物。此外，在以下权利要求中，术语“包括（including）”和“包括（comprising）”是开放式的，即，包括除权利要求中在这样的术语之后列出的那些元件之外的元件的系统、设备、物品或过程仍被认为落入该权利要求的范围。
在以下权利要求中，术语“第一”、“第二”和“第三”等，仅用作标签，并且不旨在对它们的对象施加数字要求。
已经特别参考当前优选的实施例详细描述了本发明，但是将理解的是，能够在本发明的精神和范围内产生变化和修改。因此，当前公开的实施例在所有方面被认为是说明性的而非限制性的。本发明的范围由所附的权利要求来指示，并且在其等同物的含义和范围内的所有改变旨在要被包含在其中。
