一种强化散热功能的荧光色轮
技术领域
本实用新型涉及激光投影领域，尤其是涉及一种强化散热功能的荧光色轮。
背景技术
目前的激光投影机内部通常设有荧光色轮，荧光色轮上的荧光层在接受激光照射时能够改变激光的波长。然而，由于激光光束的能量较为集中，使得荧光色轮在接收激光光束时，产生极高的温度，因而导致荧光粉损毁或效率降低。随着投影仪亮度需求的提升，激光光束的能量也随之增加，此种荧光粉因温度过高而损毁或效率降低的现象会越来越明显。此外，荧光色轮通常会连接马达，马达驱动荧光色轮旋转使荧光色轮在不同的时间段产生不同颜色的光，马达在工作状态下也会产生热能，温度升高，使色轮电机的寿命缩短。基于此，荧光色轮的散热问题成为制约荧光色轮发光效率的重要因素。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种强化散热功能的荧光色轮，大幅提高散热效率，以减少荧光色轮因高温损毁或效率降低的情形。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种强化散热功能的荧光色轮。
所述荧光色轮包括：转盘，包括相互背对的第一表面和第二表面，该第一表面与该第二表面相互平行；
荧光层，设置于该第一表面上以相对该第一表面凸出；
凹陷部，凹陷部位于第一表面和/或第二表面，或贯穿于第一表面和第二表面；
其中，当激光照射至该荧光层时，该荧光层改变该激光的波长并产生热量，凹陷部可扰动转盘附近的气流，以加速转盘的热传导效率；另外，凹陷部的设置同时增加了转盘的散热面积，使得转盘的温度可有效地下降。
优选的，所述凹陷部为流线型，所述凹陷部的轴向与该转盘的轴向相同。
优选的，所述凹陷部由转盘中心沿着其轴向均匀分布。
优选的，所述凹陷部轴向截面为水滴形和/或圆形、椭圆形、曲线形。
优选的，所述凹陷部与该转盘为一体成型的整体结构。
优选的，所述转盘采用金属材料制作。
本实用新型具有以下有益效果：所述荧光轮的凹陷部由转盘中心沿着其轴向均匀分布的设计在很大程度阻止或隔离热量从转盘受光区向驱动轴的热量直接传导。同时，转盘转动时，凹陷部可扰动转盘附近的气流，以加速转盘的热传导效率。所述凹陷部轴向截面为水滴形和/或圆形、椭圆形、曲线形的设计也同时增加了转盘的散热面积，使得转盘的温度有效地下降。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：
图1是本实用新型实施例的荧光色轮组件结构示意图；
图2是图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，图1系绘示依照本实用新型实施例的一种强化散热功能的荧光色轮的示意图，色轮组件包括转盘10、驱动装置20、驱动转轴21和轴套22。转盘10包括基板11，设于基板11上并位于转盘受光区的圆环形色段12，和设于基板11上并位于转盘非受光区的凹陷部13。驱动装置20通过套设于其驱动转轴21上的轴套22与基板11相连接以带动转盘10旋转，举例来说，驱动装置20可以为马达，但不以此为限。色轮盘10呈圆形板状，其中部开设有安装孔15，驱动转轴21安装于该安装孔15内。圆环部轴套22设在驱动轴21上并与其固定连接，用于连接转盘10及驱动轴21。
请参照图1，转盘10具有相对的第一表面16，第二表面17。第一表面16为转盘10接收激光发射单元发射激发光的表面，第二表面17为第一表面的背面，但不以此为限。转盘10具有至少一凹陷部13，凹陷部位于第一表面和/或第二表面，或贯穿于第一表面和第二表面。在本实施例，图2中，凹陷部13贯穿于第一表面和第二表面，但不以此为限。凹陷部间隔均匀地设置在转盘10的内圈，其从安装孔15的边缘延伸至转盘受光区的圆环形色段的内侧边缘。当色轮组件10工作时，由于高能量的光束激发色轮受光区时，会使得荧光色轮及其附近的温度会升高，多个凹陷部13在很大程度阻止或隔离热量从转盘受光区12向驱动轴21的热量直接传导，同时，转盘10转动时，凹陷部13可扰转盘附近的气流，以加速转盘10的热传导效率。使得转盘10的温度可有效地下降。另外，凹陷部13的设置也同时增加了转盘10的散热面积。因此，采用本荧光色轮组件10时，既能抑制驱动轴21温度的升高，也可提高转盘10的散热性能。在本实施例中，凹陷部13为复数个雨滴型，且由转盘10的中心放射状的向外排布，但不以此为限。在其它实施例中，凹陷部也可具有其它形状。
在圆环部轴套22上设置有重量增加部或增量减少部，使转盘保持动平衡。增加部为在轴套的设置配重以增加配重；减少部为在轴套上设置凹陷，以较少配重，去匹配转盘左右上下的质量不均，实现转动平衡。既可以大大减少基板不平整而报废的概率，也可以防止基板因高速旋转脱离轴套甩出。推荐在轴套上采用减少部。
由上述本实用新型实施例可知，应用本实用新型具有以下优点：本实用新型实施例的荧光轮的凹陷部的设计在很大程度阻止或隔离热量从转盘受光区向驱动轴的热量直接传导，同时，转盘转动时，凹陷部可扰转盘附近的气流，以加速转盘的热传导效率，使得转盘的温度可有效地下降，且凹陷部的设置也同时增加了转盘的散热面积。转盘增加凹陷部可减少转盘重量，减轻启动装置的负荷，以延长启动装置的寿命。另外，轴套上设置重量增加部或较少部，减少基板不平整而报废的概率，也可以防止基板因高速旋转脱离轴套甩出。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
