一种循环式碳粉盒及图像形成装置
技术领域
本发明涉及打印机制造领域，更具体地说，涉及一种循环式碳粉盒及图像形成装置。
背景技术
一般打印机的图像形成装置由碳粉仓、废粉仓、感光元件、充电轮、磁轮、出粉刀清洁刮刀等主要零部件组成，其组合在一起形成一个图像形成装置，安装在打印机的内部，用于显影成像。图像形成装置依照激光发射源对感光鼓的位置不同可分为水平和垂直曝光两种，因而造成图像形成装置的外形设计也分成两类：ㄈ型及两翼型。ㄈ型图像形成装置，其激光源由ㄈ字型中间水平曝光。两翼型图像形成装置，其激光源由两翼型间由上往下垂直曝光。
现有的图像形成装置，例如HP公司、Canon公司、Samsung公司等主要生产商提供的图像形成装置采用一次性设计，即图像形成装置内原装的碳粉使用完以后直接丢弃，需要用户重新购买全新的图像形成装置，然而除了碳粉使用完以外，其他大部分的零件仍可以使用，尤其是感光元件(如感光鼓)，直接丢弃既造成资源浪费，也容易导致环境污染。
业内部分公司对丢弃的图像形成装置加以回收，通过重新充填碳粉后再销售，实现兼容式的回收再利用，一般可重复回收充填3-4次。由于图像形成装置(也称卡匣、循环式碳粉盒等)的拆卸、组装工序繁杂，一般的用户是难以完成此项工作的，因此，业界在碳粉仓及废粉仓设计一个补充碳粉孔及清理废粉孔来改善此问题，方便这些回收厂商进行再充填，也可由用户自己来充填。但是这种补粉及清粉对于用户来说还是有需多不便，例如洒落，吸入自己的体内等问题，对于环境以及用户的身体都将造成损害。
为改进此问题，往往很多公司选择设计大容量图像形成装置，降低图像形成装置替换的频率，减少污染、降低成本，如中国专利申请，申请号201720087889.0，公开日2017年8月8日，公开了一种改变循环式碳粉盒的结构、增加碳粉灌装量，从而达到或超过原厂打印量的一种高效能循环式碳粉盒匹配结构。本实用新型包括与循环式碳粉盒座连接的粉仓底板，所述粉仓底板的表面平整，在所述粉仓底板上设置有大容量面盖，所述大容量面盖为弧面向外凸出的拱形壳体，所述大容量面盖的覆盖范围小于所述粉仓底板的面积。此实用新型适用于打印耗材图像形成装置产品再生领域。但是增大图像形成装置的容量，由此带来的新问题是需要较多的打印机内部空间，因此需要对打印机本身的结构做出修改，对用用户来说，需要额外增加的更多购买新机成本，显然不是他们所希望的。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的现有的图像形成装置碳粉容量小、大容量占用体积大的问题，本发明提供了一种循环式碳粉盒及图像形成装置。它可以实现在不改变现有打印机空间和大小的状态下，提供了一种大容量粉仓和废碳粉回收和对应的图像形成装置，减少替换次数、降低成本。
2.技术方案
一种循环式碳粉盒，循环式碳粉盒上有供激光通过的激光通道开口，还包括粉仓、废粉仓及扩展粉仓，废粉仓及扩展粉仓通过连接口连通，所述的扩展粉仓通过连接通道与粉仓连通。
更进一步的，所述的连接口设置在废粉仓与扩展粉仓中间连接或在扩展粉仓左右一侧或两侧。
更进一步的，所述的废粉仓与扩展粉仓之间设置有将连接口阻挡的可抽离密封条或单向止回片。
更进一步的，所述的扩展粉仓底面高于成像激光的成像平面。
更进一步的，所述的扩展粉仓上设置有碳粉补填口。
更进一步的，所述的扩展粉仓内设置有将碳粉传送至连接通道的扩展粉仓碳粉传送机构。
更进一步的，所述的废粉仓内设置有将废粉传送至扩展粉仓的废粉传送机构。
更进一步的，废粉仓与扩展粉仓为整体式或为分离式。
更进一步的，粉仓和/或扩展粉仓内部设置有搅拌轴。
更进一步的，所述的连接通道设置在循环式碳粉盒的激光通道开口的一侧或者两侧。
更进一步的，所述的连接通道还连通废粉仓与粉仓。
更进一步的，所述的连接通道包括扩展粉仓分通道和废粉仓分通道，扩展粉仓分通道连通扩展粉仓和粉仓，废粉仓分通道连通废粉仓和粉仓，扩展粉仓分通道和废粉仓分通道独立连通或汇合后连通至粉仓。
更进一步的，扩展粉仓分通道和废粉仓分通道之间设置有隔断层，隔断层全部或部分隔断扩展粉仓分通道和废粉仓分通道。
一种图像形成装置，包括上述所述循环式碳粉盒，还包括显影辊、出粉刮刀、传动齿轮组、感光鼓，显影辊和感光鼓相接触，传动齿轮组设置于显影辊两侧，刮刀设置于出粉口。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本方案通过设置扩容碳粉仓，对图像形成装置的粉仓进行扩容，保证成像激光不会受到扩容后的图像形成装置影响，它可以实现在不改变现有打印机空间和大小的状态下，增大粉仓容量，减少替换次数、降低成本。且碳粉仓上部既可以作为粉仓，在安装图像形成装置的时候可以作为把手使用，合理利用空间。
附图说明
图1为本方案的一种结构的图像形成装置整体结构示意图；
图2为本方案的一种结构的图像形成装置中央纵向剖视图；
图3为本方案的一种结构的图像形成装置中央横向剖视图；
图4为本方案的一种结构的图像形成装置俯视横向剖视图；
图5为本方案的一种结构的图像形成装置立体结构示意图；
图6为本方案的一种结构的图像形成装置立体结构示意图2；
图7为本方案的一种结构的图像形成装置中央横向剖视图；
图8为本方案的一种结构的图像形成装置水平剖视图；
图9位本方案的包含扩展粉仓分通道和废粉仓分通道结构的图像形成装置水平剖视图。
图中标号说明：
1、粉仓；2、废粉仓；3、扩展粉仓；4、废粉传送机构；5、连接口；6、密封条；7、激光通道开口；8、成像激光夹角；9、连接通道；901、扩展粉仓分通道；902、废粉仓分通道；903、隔断层；10、碳粉；11、感光鼓；12、激光；13、充电辊；14、显影辊；15、刮刀；16、搅拌轴，17、扩展粉仓碳粉传送机构；18、碳粉补填口；19、扩展粉仓碳粉外部连接齿轮；21、清洁刮刀；22、废碳粉；23、废碳粉驱动齿轮；24、废碳粉驱动轴；25、废碳粉传送片。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体的实施例，对本方案作详细描述。
实施例1
如图1-9所示，本方案提供了一种循环式碳粉盒，循环式碳粉盒上有供激光12通过的激光通道开口7，激光通道开口7在粉仓1与扩展粉仓3之间，激光通道开口7宽度只要保证激光12顺利通过即可，激光发射处和激光通道开口7之间形成了成像激光夹角8；此开口的设置保证了激光不会被扩展粉仓3挡住，保证顺利的成像。
整体的还包括粉仓1、废粉仓2及扩展粉仓3，所述的扩展粉仓3底面高于成像激光的成像平面。保证不会阻挡激光12的进入，所述的扩展粉仓3的形状可以根据空间和需求设置，只要满足不会阻挡激光和相应的空间要求即可，本方案的形状为为长矩形。可以方便抓取，也可以在扩展粉仓3上设置有把手或者把手槽，方便安装。废粉仓2与扩展粉仓3为整体式或为分离式，可以一体成型或者分别制作后连接。
废粉仓2及扩展粉仓3通过连接口5连通，使得废碳粉22能回流至扩展粉仓3中，所述的扩展粉仓3通过连接通道9与粉仓1连通，扩展粉仓3的碳粉10通过连接通道9进入粉仓1，形成碳粉的循环，可以充分利用碳粉。现有的碳粉实际的利用率其实不高，经过打印后的废粉在一定的情况下是可以重复利用的，通过上述的循环以及增加新的碳粉进入，可以顺利保证打印的进行充分提高碳粉率。
在它可以实现在不改变现有打印机空间和大小的状态下，减少替换次数、降低成本。
此处的连接口5的形状不做限制，只要能让废粉仓2的废碳粉22能回流至扩展粉仓3即可，位置设置在废粉仓2与扩展粉仓3中间连接或在扩展粉仓3左右一侧或两侧。
所述的连接通道9设置在循环式碳粉盒的激光通道开口7的一侧或者两侧。只要能保证扩展粉仓3中的碳粉10进入粉仓1，进行相应的打印工作。
优选的方案，所述的废粉仓2与扩展粉仓3之间设置有将连接口5阻挡的可抽离密封条6或单向止回片。在进行制作生产出来的时候，用于储运时，通过可抽离密封条6或单向止回片阻隔废粉仓2与扩展粉仓3，防止碳粉流动，使用时将密封条6或单向止回片抽出后使用，此密封条的设置较为常见，在此不多做阐述。
优选的方案，扩展粉仓3上设置有碳粉补填口18。通过碳粉补填口18可以增加新的碳粉，进行多次的利用，碳粉补填口18的位置只要满足方便进粉即可。
优选的方案，粉仓1和/或扩展粉仓3内部设置有搅拌轴16。使得碳粉更加容易进行运送。
优选的，所述的扩展粉仓3内设置有将碳粉传送至连接通道9的扩展粉仓碳粉传送机构17。如图7所示，扩展粉仓碳粉传送机构17的类似于传送带，将碳粉进行传送，通过外部的扩展粉仓碳粉外部连接齿轮19连接外部驱动机构进行驱动，将扩展粉仓3的碳粉10送入连接通道9进入粉仓1中，优选的，所述的废粉仓2内设置有将废粉传送至扩展粉仓3的废粉传送机构4，相应的可以顺利的将废碳粉22顺利送入扩展粉仓3中。
对应的废粉仓2中设置有废碳粉传送片25，类似于一个传送带，其通过废碳粉驱动轴24进行驱动，废碳粉驱动轴24连接外部的废碳粉驱动齿轮23，废碳粉驱动齿轮23与外部的驱动机构相连接，进行废碳粉的驱动，废粉可以及时进入其他区域。
优选的还设置有清洁刮刀21，清洁刮刀21设置在废碳粉传送片25一侧，废碳粉传送片25上附着的废碳粉清理，可以保证废碳粉传送片25的顺利运转。相应的扩展粉仓碳粉传送机构17也可以设置类似的刮刀。
如图9所示，所述的连接通道9还可以连通废粉仓2与粉仓1。如可以设置在左右两侧各有一个粉仓1的连接通道9，可同时作为当做废粉仓2回收废碳粉及扩展粉仓3补充碳粉传送至粉仓的共用粉仓连接通道9，此时的通道为Y型，扩展粉仓分通901连通扩展粉仓3和粉仓1，废粉仓分通道902连通废粉仓2和粉仓1，扩展粉仓分通道901和废粉仓分通道(902)独立连通或汇合后连通至粉仓1，汇合前通过隔断层903进行间隔两边空间，连接通道9也可以设置在某一侧，另一侧不设置。
或者可以设置单独的扩展粉仓分通道901和废粉仓分通道902，分别连通废碳粉仓2和粉仓1、连通扩展分仓3和粉仓1。单独的设置可以并列设置在一边，扩展粉仓分通道901和废粉仓分通道902之间设置有隔断层903，亦可在一侧粉仓的连接通道9作为废碳粉仓2回收废碳粉送至粉仓1的连接通道9,此处的回收碳粉直接进入粉仓1，而并不进入扩展分仓3，另一侧粉仓的连接通道9作为扩展粉仓3补充碳粉传送至粉仓的粉仓连接通道9，此设置一边连通废碳粉仓2和粉仓1，另一边连通扩展分仓3和粉仓1。连接通道9的设置，只要能满足废粉可以通过废粉仓2和扩展粉仓3进入粉仓即可。相应的数量其实也可以进行相应调整，比如三个或三个以上的通道。
基于上述的循环式碳粉盒，本方案提供了一种图像形成装置，包括所述循环式碳粉盒，还包括显影辊14、刮刀15、充电辊13、传动齿轮组、感光鼓11，显影辊14和感光鼓11相接触，感光鼓11与充电辊13接触，传动齿轮组设置于显影辊14两侧，刮刀15设置于出粉口。
所述的循环式碳粉盒通过卡口与图像形成装置整体固定。循环式碳粉盒和图像形成装置其余装置可拆卸的设置，方便替换。
除了循环式碳粉盒装置，图像形成装置其余部分可以根据现有技术中的图像形成装置结构进行设计，根据需求设置安装固定连接即可，在实际使用过程中所述的图像形成装置安装于沿图像形成装置装入打印机方向的后侧上方位置。本方案的大容量粉仓碳粉填充量大于传统容量数倍碳粉填充量,改善传统图像形成装置打印量低使用一次就直接丢弃所带来资源浪费，消除环境污染。大容量粉仓增加图像形成装置数倍打印量，降低打印成本。
以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，在不背离本发明的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，权利要求中的任何附图标记不应限制所涉及的权利要求。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
