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5G FPC软性线路板和芯片屏蔽保护装置三维实体光刻成型机

2021-02-07 21:16:10

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5G FPC软性线路板和芯片屏蔽保护装置三维实体光刻成型机

  技术领域

  本实用新型涉及工件加工相关技术领域,具体为5G FPC软性线路板和芯片屏蔽保护装置三维实体光刻成型机。

  背景技术

  快速成型技术是80年代发展起来的一种新型制造技术,与传统的切削加工不同,RP采用逐层材料累加法加工实体模型来,软性电路板又称柔性线路板、挠性线路板,简称软板或FPC,是相对于普通硬树脂线路板而言,软性电路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、配线空间限制较少、灵活度高等优点,快速成型技术已日趋成熟,其中应用最广泛的是立体光刻成型机。

  现有技术中,在通过立体光刻成型机成型软性电路板时,一般一次性只能够成型一组软性电路板,不能够快速的同时成型多组软性电路板,成型效率低下;且在成型软性电路板的过程中,激光光束容易照射偏位,导致无法成型相应的软性电路板,影响软性电路板的成型质量,部分设置有透光成型板,但是透光成型板不便于安装和更换,使用效果较差。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供5G FPC软性线路板和芯片屏蔽保护装置三维实体光刻成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:5G FPC软性线路板和芯片屏蔽保护装置三维实体光刻成型机,包括安装架,所述安装架的表面螺接有液体感光树脂盒,所述液体感光树脂盒的表面螺接有激光发生器,安装架的表面焊接有安装杆,所述安装杆的表面转动连接有偏转镜,所述偏转镜的表面焊接有转动杆,所述转动杆传动连接在减速电机的动力输出端,所述减速电机螺接在安装杆的表面,安装架的内壁卡接有透光成型架,所述透光成型架的表面焊接有对接槽,安装架的内部设有对接卡块,所述对接槽对接在对接卡块的内部,安装架的内壁焊接有弹簧,所述弹簧的表面焊接有定位卡板,透光成型架的内部设有定位卡槽,所述定位卡板挤压连接在定位卡槽的内部,安装架的内部滑动连接有成型架,所述成型架的表面螺接有气压缸,所述气压缸螺接在安装架的内壁。

  优选的,所述安装架的内部填充有液体感光树脂,液体感光树脂盒设置有两组,两组液体感光树脂盒螺接在安装架的上表面两侧部分,每组液体感光树脂盒的上表面均螺接有一组激光发生器,安装杆焊接在安装架的侧表面,偏转镜设置有两组,安装杆的内部设有转动槽,偏转镜通过转动杆与转动槽转动连接在安装杆的表面。

  优选的,所述透光成型架有一组透光架和四组连接板组成,透光架的内部设有成型槽,四组连接板焊接在透光架的两侧表面的两端部,对接槽由一组矩形杆和两组等腰梯形块组成,两组等腰梯形块焊接在矩形杆的两侧表面,矩形杆焊接在透光成型架上连接板的表面。

  优选的,所述安装架的内部设有连接槽,弹簧设置有多组,多组弹簧焊接在连接槽的内壁,定位卡板由一组矩形块和一组等腰梯形块组成,多组弹簧焊接在矩形块的表面,矩形块焊接在等腰梯形块的水平部分表面,等腰梯形块挤压连接在定位卡槽的内壁。

  优选的,所述成型架由一组“凹”字形板和两组矩形板组成,两组矩形板焊接在“凹”字形板的突出部分侧表面,气压缸设置有两组,两组气压缸螺接在两组矩形板的下表面,两组气压缸螺接在安装架的下内壁。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1.在成型软性电路板时,激光发生器设置多组,同时成型多组软性电路板,成型效率高,激光发生器产生激光束,激光束通过偏转镜折射在液体光敏树脂的表面,经折射后的液体光敏树脂转化成固态,进而实现软性电路板的初步成型,然后向下端调节两组气压缸,气压缸带动成型架向下端移动,同时使得第一层固态光敏树脂向下端移动,然后继续形成第二层固态光敏树脂,往复操作,形成软性电路板,操作简单,成型效率高;

  2.在成型软性电路板时,激光束透过透光成型架上的成型槽照射在液态光敏树脂的表面,避免激光束偏离指定照射点,保证了成型质量,对不同种类的软性电路板成型时,向上端拉动透光成型架,因弹簧的弹性作用,将透光成型架取下,然后安装合适的透光成型架,此时即可对不同种类的软性电路板成型,适用范围广,适合推广。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为本实用新型偏转镜与减速电机连接结构示意图;

  图3为本实用新型安装架与透光成型架连接结构示意图;

  图4为图3中A处结构放大图;

  图5为本实用新型弹簧与定位卡板连接结构示意图。

  图中:安装架1、液体感光树脂盒2、激光发生器3、安装杆4、偏转镜 5、转动杆6、减速电机7、透光成型架8、对接槽9、对接卡块10、弹簧11、定位卡板12、定位卡槽13、成型架14、气压缸15。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:5G FPC软性线路板和芯片屏蔽保护装置三维实体光刻成型机,包括安装架1,安装架1的表面螺接有液体感光树脂盒2,液体感光树脂盒2的表面螺接有激光发生器3,安装架1的表面焊接有安装杆4,安装杆4的表面转动连接有偏转镜5,偏转镜5 的表面焊接有转动杆6,转动杆6传动连接在减速电机7的动力输出端,减速电机7螺接在安装杆4的表面,安装架1的内部填充有液体感光树脂,液体感光树脂盒2设置有两组,两组液体感光树脂盒2螺接在安装架1的上表面两侧部分,每组液体感光树脂盒2的上表面均螺接有一组激光发生器3,安装杆4焊接在安装架1的侧表面,偏转镜5设置有两组,安装杆4的内部设有转动槽,偏转镜5通过转动杆6与转动槽转动连接在安装杆4的表面,在成型软性电路板时,两组激光发生器3设置在两组液体感光树脂盒2的表面,激光发生器3产生激光束并通过偏转镜5折射在液体光敏树脂的表面,通过减速电机7带动偏转镜5在安装杆4的内部转动,实现对实体模型的成型,一次性同时成型多组软性电路板,成型效率高;

  参照图3和图4,安装架1的内壁卡接有透光成型架8,透光成型架8的表面焊接有对接槽9,安装架1的内部设有对接卡块10,对接槽9对接在对接卡块10的内部,透光成型架8有一组透光架和四组连接板组成,透光架的内部设有成型槽,四组连接板焊接在透光架的两侧表面的两端部,对接槽9由一组矩形杆和两组等腰梯形块组成,两组等腰梯形块焊接在矩形杆的两侧表面,矩形杆焊接在透光成型架8上连接板的表面,成型软性电路板前,将透光成型架8置于安装架1的内部,透光成型架8上的对接槽9对接在对接卡块 10的内部,完成对透光成型架8的初步限位固定,同时定位卡板12挤压在定位卡槽13的内壁,形成二次固定结构,多重固定结构的设置,固定效果更佳,同时便于对透光成型架8进行安装和拆卸,通过透光成型架8对激光束进行限位,避免激光束偏位而出现成型错误,保证成型质量;

  参照图4和图5,安装架1的内壁焊接有弹簧11,弹簧11的表面焊接有定位卡板12,透光成型架8的内部设有定位卡槽13,定位卡板12挤压连接在定位卡槽13的内部,安装架1的内部设有连接槽,弹簧11设置有多组,多组弹簧11焊接在连接槽的内壁,定位卡板12由一组矩形块和一组等腰梯形块组成,多组弹簧11焊接在矩形块的表面,矩形块焊接在等腰梯形块的水平部分表面,等腰梯形块挤压连接在定位卡槽13的内壁,当需要对不同种类的软性电路板成型时,向上端拉动透光成型架8,因弹簧11的弹性作用,弹簧11向外端压缩并使得定位卡板12脱离定位卡槽13,此时即可将透光成型架8取下,然后更换相应的透光成型架8,并将相应透光成型架8安装在安装架1的内壁,即可对不同种类的软性电路板成型,适用范围广,满足不同的使用需求;

  参照图1,安装架1的内部滑动连接有成型架14,成型架14的表面螺接有气压缸15,气压缸15螺接在安装架1的内壁,成型架14由一组“凹”字形板和两组矩形板组成,两组矩形板焊接在“凹”字形板的突出部分侧表面,气压缸15设置有两组,两组气压缸15螺接在两组矩形板的下表面,两组气压缸15螺接在安装架1的下内壁,当完成对第一层软性电路板的成型后,向下端调节两组气压缸15,两组气压缸15带动成型架14和第一层软板向下端移动,然后继续成型第二层软板,两层软板牢固的粘粘在一起,往复操作,实现成型软性电路板,操作简单,成型效率高。

  工作原理:立体光刻成型是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的,这液态材料在一定波长和强度的紫外光(如λ=325nm)的照射下能迅速发生光聚合反应,分子量急剧增大,材料也就从液态转变成固态,减速电机7的型号参考68KTYZ,气压缸15的型号参考MGPM16,减速电机7和气压缸15均与外接电源电性连接,该装置通过程序进行控制,实际工作时,安装架1的内部盛满液态光敏树脂,激光发生器3产生激光束,激光束在偏转镜5的作用下并通过透光成型架8上的成型槽在液态光敏树脂的表面扫描,通过调节减速电机7,使得偏转镜5通过转动杆6在安装杆4的表面转动,进而使激光发生器3产生的光束照射在不同的位置,光点照射到的地方,液态光敏树脂就固化,未被激光束照射到的光敏树脂还保持在液体状态,因激光发生器3设置有两组,可同时成型两组软性电路板,提高了成型效率,当完成第一层液态光敏树脂的固化后,向下端调节两组气压缸15,两组气压缸15带动成型架14向下端移动,进而使得固化的光敏树脂一同向下端移动,此时继续通过激光发生器3对液态光敏树脂进行扫描,新固化的一层牢固地粘在前一层上,如此重复直到整个零件制造完毕,得到一个软性电路板,结构简单,成型效率高,当需要成型不同种类的软性电路板时,向上端拉动透光成型架8,因弹簧11的弹性作用,使得定位卡板12脱离定位卡槽13,进而实现将透光成型架8取下,此时更换带有不同种类成型槽的透光成型架8,并对透光成型架8进行安装,即可成型不同种类的软性电路板,适用范围较广,满足不同的使用需求,适合推广。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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