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一种PU刀片出粉刀

2021-02-16 23:39:11

一种PU刀片出粉刀

  技术领域

  本实用新型涉及激光打印机的零配件领域,特别涉及一种PU刀片出粉刀。

  背景技术

  出粉刀是激光打印机的零部件之一,其主要由金属基架及聚氨酯刀片构成。使用时,出粉刀安装在碳粉盒的出粉口,在使用过程中,出粉刀的刀片与磁辊(MR)摩擦使碳粉颗粒带电并控制磁辊套表面碳粉层厚度,令碳粉均匀转出。传统的出粉刀的聚氨酯刀片厚度一般在0.3mm,制备时采用双面灌注,由于其厚度较薄,使得模具的灌注空间很小,灌注聚氨酯的流量小且不好控制,容易导致灌注的聚氨酯流延不均,从而导致聚氨酯刀片的成品合格率一般仅能达到四成,合格率低,生产效率低。

  实用新型内容

  本实用新型主要解决的技术问题是提供一种PU刀片出粉刀,该出粉刀的结构简单,可以在保证原有的使用性能的同时使得生产的合格率提高,生产效率提高。

  本实用新型所采用的技术方案:一种PU刀片出粉刀,包括出粉刀架,所述出粉刀架上安装有PU刀片,所述PU刀片的一侧设有加厚部,所述加厚部与所述PU刀片通过灌注一体成型,加厚部的厚度为0.3mm-2mm。

  优选地,所述加厚部为阶梯结构,所述加厚部设置在所述PU刀片外边缘以内1mm-10mm。

  优选地,所述PU刀片的非工作面通过多点焊接于所述出粉刀架一侧。

  优选地,所述出粉刀架的横截面为“L”形结构。

  本实用新型的有益效果:

  本实用新型提供了一种PU刀片出粉刀,该出粉刀的PU刀片上设有加厚部,该加厚部可以增强PU刀片的强度,延长所述PU刀片的使用寿命;而且,加厚部与所述PU刀片通过灌注一体成型,加厚部的厚度为0.3mm-2mm,加厚部的设置可以增大模具的灌注空间,从而便于调整灌注流量,使得灌注流量可以增大,从而可以缩短灌注的时间,提高生产效率。

  相较于传统的出粉刀,本申请的出粉刀可以通过加厚部增大PU刀片的厚度,PU刀片的厚度的增大使得模具灌注空间也增大,使得灌注流量比较容易流延均衡和到位,从而提高了产品的成品率。

  附图说明

  图1为本实用新型一种PU刀片出粉刀的结构图;

  图2为本实用新型一种PU刀片出粉刀的侧视放大图;

  图3为本实用新型一种PU刀片出粉刀的立体结构示意图。

  具体实施方式

  下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  参见图1-图3,本实用新型提供了一种PU刀片出粉刀,包括出粉刀架1,所述出粉刀架1上安装有PU刀片2,所述PU刀片2的一侧设有加厚部21,所述加厚部21与所述PU刀片2通过灌注一体成型,加厚部21的厚度为0.3mm-2mm。在本实施例中,所述加厚部21为阶梯结构,所述加厚部21设置在所述PU刀片2外边缘以内10mm。所述出粉刀架1的材质为金属不锈钢,所述PU刀片2的厚度为0.3mm,所述出粉刀架1的硬度好,可以确保出粉刀的使用寿命,PU刀片2弹性、耐磨性好,可以很好的控制碳粉盒的出粉量。在其他实施例中,所述PU刀片2的厚度可为0.3mm、0.4mm或0.5mm,相应的所述加厚部21可设置为0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm或2.0mm。

  更详细的,所述出粉刀架1的横截面为“L”形结构,其上用于焊接所述PU刀片2的部分设有多个焊接光斑,所述PU刀片2的非工作面设置在焊接光斑一侧,所述PU刀片2的非工作面通过多点焊接于所述出粉刀架1一侧。

  综上所述,本实用新型提供了一种PU刀片出粉刀,该出粉刀的PU刀片上设有加厚部,该加厚部可以增强PU刀片的强度,延长所述PU刀片的使用寿命;而且,加厚部与所述PU刀片通过灌注一体成型,加厚部的厚度为0.3mm-2mm,加厚部的设置可以增大模具的灌注空间,从而便于调整灌注流量,使得灌注流量可以增大,从而可以缩短灌注的时间,提高生产效率;相较于传统的出粉刀,本申请的出粉刀可以通过加厚部增大PU刀片的厚度,PU刀片的厚度的增大使得模具灌注空间也增大,使得灌注流量比较容易流延均衡和到位,从而提高了产品的成品率。

  最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

《一种PU刀片出粉刀.doc》
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