一种新型钢包回转台模拟装置
技术领域
本实用新型属于教学实训技术领域，尤其涉及一种新型钢包回转台模拟装置。
背景技术
钢包回转台是现代连铸中应用最普遍的运载和承托钢包进行浇注的设备，通常设置于钢水接收跨与浇注跨柱列之间；钢包回转台由底座、回转臂、驱动装置、回转支撑、事故驱动控制系统、润滑系统和锚固件6部分组成。
目前钢厂中对钢包回转台的培训还没有实体的模拟设备，只能通过实物进行培训，由于在钢厂中传统的培训方式都是在设备检修或出现故障时才有机会对设备进行结构与控制的研究学习，因此，本实用新型设计一种新型钢包回转台模拟装置显得非常重要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型钢包回转台模拟装置，以解决上述背景技术中提到没有模拟装置培训的问题。
一种新型钢包回转台模拟装置，包括物料，料盘，称重传感器，垫片，回转台，轴套，电机板，侧板，安装板，联轴器，编码器，连接板，橡胶垫，铝型材板，拉手，传感器支架，传感器和电机，所述铝型材板上端中央位置处固定有连接板，所述铝型材板两端均设置有拉手，所述铝型材板底端设置有橡胶垫；所述连接板上端设置有两块侧板，所述连接板中间位置处设置有编码器，所述编码器上端设置有安装板，所述安装板上端设置有联轴器，所述联轴器上端设置有电机板，所述电机板中央位置处设置有轴套，所述轴套上端设置有回转台，所述回转台两端设置有称重传感器，所述称重传感器上端通过垫片设置设置有料盘，所述料盘内放置有物料，所述电机设置在两块侧板中央位置处。
所述侧板靠近顶端位置处设置有传感器支架，所述传感器支架上端设置有传感器。
所述回转台包括回转臂，plc系统和行程开关，所述回转台上固定有两个回转臂，所述plc系统与编码器和行程开关连接，所述行程开关设置在回转台上。
所述电机包括传动杆，减速箱，小齿轮和回转支撑外齿，所述电机内上端设置有传动杆，所述电机内部还设置有减速箱，所述减速箱通过小齿轮与回转支撑外齿啮合驱动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型回转台可以正反360°角任意旋转，可以通过编码器或传感器控制电机停止转动，可以通过上端的称重传感器来判断，回转台两侧，哪一侧有物料。
2、由于回转台设置了两个回转臂，因而可实现多炉连浇，每个臂可独立提升，两臂同时旋转。
3、该装置所有结构实现一体化，可通过plc控制系统调整数据，减少手工操作的误差，而且装置均为实体结构，联系紧密，能够全面模拟钢包回转台工作时所遇到的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型回转台部分的结构示意图。
图3是本实用新型电机部分的结构示意图。
图中：
1-物料、2-料盘、3-称重传感器、4-垫片、5-回转台、51-回转臂、52-plc系统、53-行程开关、6-轴套、7-电机板、8-侧板、9-安装板、10-联轴器、11-编码器、12-连接板、13-橡胶垫、14-铝型材板、15-拉手、16-传感器支架、17-传感器、18-电机、181-传动杆、182-减速箱、183-小齿轮、184-回转支撑外齿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种新型钢包回转模拟装置，包括物料1，料盘2，称重传感器3，垫片，回转台5，轴套6，电机板7，侧板8，安装板9，联轴器10，编码器11，连接板12，橡胶垫13，铝型材板14，拉手15，传感器支架16，传感器17和电机18，所述铝型材板14上端中央位置处固定有连接板12，所述铝型材板14两端均设置有拉手15，所述铝型材板14底端设置有橡胶垫13；所述连接板12上端设置有两块侧板8，所述连接板12中间位置处设置有编码器11，所述编码器11上端设置有安装板9，所述安装板9上端设置有联轴器10，所述联轴器上端设置有电机板7，所述电机板7中央位置处设置有轴套6，所述轴套6上端设置有回转台5，所述回转台5两端设置有称重传感器3，所述称重传感器3上端通过垫片4设置设置有料盘2，所述料盘2内放置有物料1，所述电机18设置在两块侧板8中央位置处。
所述侧板8靠近顶端位置处设置有传感器支架16，所述传感器支架16上端设置有传感器17。
所述回转台5包括回转臂51，plc系统52和行程开关53，所述回转台5上固定有两个回转臂51，所述plc系统52与编码器11和行程开关53连接，所述行程开关53设置在回转台5上。
所述电机18包括传动杆181，减速箱182，小齿轮183和回转支撑外齿184，所述电机18内上端设置有传动杆181，所述电机18内部还设置有减速箱182，所述减速箱182通过小齿轮183与回转支撑外齿184啮合驱动。
工作原理
本实用新型一种新型钢包回转台模拟装置，旋转回转臂51，A钢包的钢水浇注完后，旋转180°，让另一头盛满钢水的B钢包继续浇筑，而A钢包则被吊起转走，换成下一个盛满钢水的C钢包来占A钢包的位置，如此往复，从而实现钢水的连续浇筑，钢包回转台就起回转支撑的作用，钢包回转台用于把钢包回转到或旋转出浇注位置，钢包的加速、减速及定位通过PLC系统和行程开关或编码器来完成，另外，也可采用手动回转模式。由于回转台设置了两个回转臂，因而可实现多炉连浇，每个臂可独立提升，两臂同时旋转，主传动安装在底座上，并通过减速箱及小齿轮与回转支承外齿的啮合来驱动回转台的回转，回转台可以正反360°角任意旋转，可以通过编码器或传感器控制电机停止转动，当回转台朝一个方向旋转未完全停止时,不允许反方向操作，可以通过上端的称重传感器来判断，回转台两侧，哪一侧有物料。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
