一种循环水冷降温清洗LED屏幕装置
技术领域
本发明涉及LED屏幕相关领域，具体为一种循环水冷降温清洗LED屏幕装置。
背景技术
目前LED屏幕存在着一些问题，比如在LED屏幕长时间使用后机体热量高，若不进行散热，将会减少LED屏幕的使用寿命，有小部分的散热装置，但是实际效果浪费能源，实用效果差，并且缺少资源多次重利用的优点，因此，有必要设计一种循环水冷降温清洗LED屏幕装置，来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种循环水冷降温清洗LED屏幕装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种循环水冷降温清洗LED屏幕装置，包括主机体，所述主机体内开设有开口向前的清洗腔，所述清洗腔后壁固设有LED屏幕，所述清洗腔内设于能够清理所述LED屏幕前端面的屏幕清洗机构，所述屏幕清洗机构包括转动设在所述清洗腔左壁上的上横轴，所述上横轴外周上左右对称固设有上转盘，所述上转盘相互远离端面固设有上连杆，所述上连杆相互靠近端面转动设有清洗轮，所述清洗腔底壁上固设有连接体，所述连接体开设有连接腔，所述连接体内左右滑动设有前蜗纹杆，所述前蜗纹杆左侧延伸部分伸入所述连接腔内，所述清洗腔顶壁上转动设有第一蜗杆，所述第一蜗杆下侧延伸部分伸入所述连接腔内，所述前蜗纹杆后端面与所述第一蜗杆能啮合，所述清洗腔后侧开设有LED冷却腔；所述LED冷却腔内设有能对所述LED屏幕降温冷却的循环制冷机构，所述循环制冷机构包括固设在所述LED屏幕内的U型水冷管，所述LED冷却腔左侧连通设有风扇腔，所述风扇腔右壁上转动设有风扇轴，所述风扇轴左端面固设有风扇，所述LED冷却腔下侧开设有开口向左的蒸发腔，所述U型水冷管上下两侧贯穿所述LED屏幕，所述U型水冷管下侧的延伸部分伸入所述蒸发腔内，所述蒸发腔底壁上固设有加热板，所述加热板能够加热蒸馏液体，所述加热板上端面左右滑动设于下滑块，所述蒸发腔右侧连通设有输送腔，所述输送腔左壁上下滑动设有化学品收集箱，所述化学品收集箱内开设有化学品收集腔，所述蒸发腔上侧开设有混合腔，所述U型水冷管上侧延伸部分伸入所述混合腔内，所述混合腔与所述输送腔连通，所述混合腔与所述蒸发腔之间固设有液体输送体，所述液体输送体内开设有开口向上液体流动腔，所述液体流动腔与所述蒸发腔连通，位于所述蒸发腔内蒸馏的水蒸汽通过所述液体流动腔进入到所述混合腔内，所述混合腔底壁上固定安装有气囊，所述气囊内开设有复位弹簧，所述复位弹簧与所述输送腔连通，所述复位弹簧左侧连通设有液体腔，所述复位弹簧与所述液体腔间固设有喷射口，所述喷射口能阻止液体进入，所述混合腔右壁上转动设有上转动轴，所述上转动轴前端面固设有凸轮，所述凸轮能与所述气囊接触，所述混合腔上侧连通设有连通腔，所述连通腔左右壁间上下滑动设有压力块，所述压力块上端面固设有触碰杆，所述连通腔上侧开设有报警腔，所述触碰杆上侧延伸部分伸入所述报警腔内，并且所述触碰杆与所述主机体内壁上下滑动连接，且其所述触碰杆上端面固设有报警器，所述报警器在接触一定压力后报警。
进一步的技术方案，所述清洗腔下侧开设有动力源腔，所述动力源腔底壁上固定安装有功能电机，所述功能电机左右两侧动力连接第一动力轴，所述第一动力轴左端面固定安装有棘轮组，所述棘轮组左侧连接有下转动轴，所述下转动轴右侧面与所述棘轮组动力连接，所述下转动轴前端面固设有第二锥齿轮，所述动力源腔顶壁上转动设有上旋转轴，所述上旋转轴下端面固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮上侧延伸部分伸入所述清洗腔内，并且上端面固设有下转盘，所述前蜗纹杆右侧延伸部分伸入所述清洗腔内，并且所述前蜗纹杆与所述下转盘铰接，所述上横轴外周上固设有第一蜗轮，所述第一蜗轮与所述第一蜗杆啮合。
进一步的技术方案，所述第一动力轴右端面固设有第三锥齿轮，所述动力源腔后壁上转动设有下旋转轴，所述下旋转轴前端面固设有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合，所述动力源腔后侧开设有传动腔，所述下旋转轴后侧延伸部分伸入所述传动腔内，所述风扇腔下侧连通设有皮带传动腔，所述皮带传动腔左壁上转动设有左旋转轴，所述风扇轴与所述左旋转轴通过上传动带传动连接，所述左旋转轴右端面固设有第七锥齿轮，所述皮带传动腔前壁转动设有后旋转轴，所述后旋转轴后端面固设有从动锥齿轮，所述第七锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合，所述后旋转轴前侧延伸部分伸入所述传动腔内，所述后旋转轴与所述下旋转轴外周上均固设有第一滚轮，两个所述第一滚轮之间通过上皮带传动链接，所述混合腔右侧开设有锥齿轮传动腔，所述锥齿轮传动腔位于所述输送腔的左侧，所述上转动轴右侧延伸部分伸入所述锥齿轮传动腔内，并且所述上转动轴右端面上固设有第六锥齿轮，所述锥齿轮传动腔前壁上转动设有后转动轴，所述后转动轴后端面固设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与所述第六锥齿轮啮合，所述后转动轴前侧延伸部分伸入所述传动腔内，所述后转动轴与所述下旋转轴外周上均固设有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合，所述复位弹簧底壁上固定安装有压力弹簧，所述压力弹簧上端固设有复位块，所述复位块够支撑所述气囊。
进一步的技术方案，所述蒸发腔左侧开设有循环电机腔，所述循环电机腔右壁上固定安装有循环电机，所述循环电机左侧动力连接第二动力轴，所述循环电机腔右壁上转动设有左旋转体，所述左旋转体位于所述第二动力轴下侧，所述左旋转体与所述第二动力轴通过下传动带传动连接，所述左旋转体内开设有左旋转腔，所述循环电机腔右壁内左右滑动设有左螺纹轴，所述左螺纹轴左侧延伸部分伸入所述左旋转腔内，并且与所述左旋转腔内壁螺纹连接，所述左螺纹轴右侧延伸部分伸入所述蒸发腔内，并且所述蒸发腔右端面固设有所述下滑块，所述循环电机腔左右壁间转动设有连通轴，所述连通轴与所述第二动力轴外周上均固设有第三齿轮，两个所述第三齿轮相互啮合，所述连通轴右侧延伸部分伸入所述输送腔内，所述输送腔左右壁间转动设有第二蜗杆，所述第二蜗杆位于所述输送腔下侧，所述第二蜗杆与所述输送腔之间通过后传动皮带传动连接，所述输送腔底壁上转动设有右旋转体，所述右旋转体外周上固设有第二蜗轮，所述第二蜗轮与所述第二蜗杆啮合，所述右旋转体内开设有右旋转腔，所述化学品收集箱下端面固设有后螺纹轴，所述后螺纹轴下侧延伸部分伸入所述右旋转腔内，并且所述后螺纹轴与所述右旋转腔螺纹连接，所述压力块上端面与所述连通腔顶壁之间固定安装有复位弹簧。
本发明的有益效果是：本发明对LED屏幕表面进行清理和在LED中添加循环水冷器，通过屏幕清洗机构，可以往复清洗LED屏幕，也可随时停止清洗，并不影响其他的功能，这样可以随时清理LED屏幕，可使LED显示效果更好，通过循环制冷机构，能够通过循环利用化学品来降低水温，，达到循环水冷的效果，提升资源利用率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明LED清洗腔的内部结构示意图；
图3是本发明图1中A处的放大结构示意图；
图4是本发明图1中B处的放大结构示意图；
图5是本发明图1中C-C方向的结构示意图；
图6是本发明传动腔中的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6，根据本发明的实施例的一种循环水冷降温清洗LED屏幕装置，包括主机体11，所述主机体11内开设有开口向前的清洗腔12，所述清洗腔12后壁固设有LED屏幕17，所述清洗腔12内设有能够清理所述LED屏幕17前端面的屏幕清洗机构100，所述屏幕清洗机构100包括转动设在所述清洗腔12左壁上的上横轴16，所述上横轴16外周上左右对称固设有上转盘13，所述上转盘13相互远离端面固设有上连杆14，所述上连杆14相互靠近端面转动设有清洗轮15，所述清洗腔12底壁上固设有连接体20，所述连接体20内开设有连接腔34，所述连接体20内壁里左右滑动设有前蜗纹杆21，所述前蜗纹杆21左侧延伸部分伸入所述连接腔34内，所述清洗腔12顶壁上转动设有第一蜗杆19，所述第一蜗杆19下侧延伸部分伸入所述连接腔34内，所述前蜗纹杆21后端面与所述第一蜗杆19能啮合，所述清洗腔12后侧开设有LED冷却腔65，所述LED冷却腔65内设有能对所述LED屏幕17降温冷却的循环制冷机构101，所述循环制冷机构101包括固设在所述LED屏幕17内的U型水冷管64，所述LED冷却腔65左侧连通设有风扇腔66，所述风扇腔66右壁上转动设有风扇轴68，所述风扇轴68左端面固设有风扇67，所述LED冷却腔65下侧开设有开口向左的蒸发腔56，所述U型水冷管64上下两侧贯穿所述LED屏幕17，所述U型水冷管64下侧的延伸部分伸入所述蒸发腔56内，所述蒸发腔56底壁上固设有加热板55，所述加热板55能够加热蒸馏液体，所述加热板55上端面左右滑动设有下滑块58，所述蒸发腔56右侧连通设有输送腔42，所述输送腔42左壁上下滑动设有化学品收集箱49，所述化学品收集箱49内开设有化学品收集腔50，所述蒸发腔56上侧开设有混合腔79，位于上侧的所述U型水冷管64向下延伸部分伸入所述混合腔79内，所述混合腔79与所述输送腔42连通，所述混合腔79与所述蒸发腔56之间固设有液体输送体57，所述液体输送体57内开设有开口向上液体流动腔78，所述液体流动腔78与所述蒸发腔56连通，位于所述蒸发腔56内蒸馏的水蒸汽通过所述液体流动腔78进入到所述混合腔79内，所述混合腔79底壁上固定安装有气囊86，所述气囊86内开设有复位弹簧85，所述复位弹簧85与所述输送腔42连通，所述复位弹簧85左侧连通设有液体腔90，所述复位弹簧85与所述液体腔90间固设有喷射口89，所述喷射口89能阻止液体进入，所述混合腔79右壁上转动设有上转动轴62，所述上转动轴62前端面固设有凸轮63，所述凸轮63能与所述气囊86接触，所述混合腔79上侧连通设有连通腔84，所述连通腔84左右壁间上下滑动设有压力块91，所述压力块91上端面固设有触碰杆83，所述连通腔84上侧开设有报警腔81，所述触碰杆83上侧延伸部分伸入所述报警腔81内，并且所述触碰杆83与所述主机体11内壁上下滑动连接，且其所述触碰杆83上端面固设有报警器82，所述报警器82在接触一定压力后报警。
另外，在一个实施例中，所述清洗腔12下侧开设有动力源腔33，所述动力源腔33底壁上固定安装有功能电机28，所述功能电机28左右两侧动力连接第一动力轴29，所述第一动力轴29左端面固定安装有棘轮组27，所述棘轮组27左侧连接有下转动轴26，所述下转动轴26右侧面与所述棘轮组27动力连接，所述下转动轴26前端面固设有第二锥齿轮25，所述动力源腔33顶壁上转动设有上旋转轴23，所述上旋转轴23下端面固设有第一锥齿轮24，所述第一锥齿轮24与所述第二锥齿轮25啮合，所述第一锥齿轮24上侧延伸部分伸入所述清洗腔12内，并且上端面固设有下转盘22，所述前蜗纹杆21右侧延伸部分伸入所述清洗腔12内，并且所述前蜗纹杆21与所述下转盘22铰接，所述上横轴16外周上固设有第一蜗轮18，所述第一蜗轮18与所述第一蜗杆19啮合，通过所述功能电机28正向运转，可使所述第一动力轴29正向转动，从而所述下转动轴26正向转动，从而通过所述第二锥齿轮25与所述第一锥齿轮24啮合可使所述上旋转轴23正向转动，可使所述下转盘22正向转动，可使所述前蜗纹杆21左右往复移动，从而通过所述前蜗纹杆21后端面与所述第一蜗杆19啮合可使所述第一蜗杆19正反往复转动，从而通过所述第一蜗轮18与所述第一蜗杆19啮合可使所述上横轴16正反往复转动，从而实现所述清洗轮15清理所述LED屏幕17前端面的灰尘，当所述功能电机28反向运转时，可使所述第一动力轴29反向转动，所述下转动轴26不转，从而实现所述功能电机28反转所述清洗轮15不会清理所述LED屏幕17前端面灰尘。
另外，在一个实施例中，所述第一动力轴29右端面固设有第三锥齿轮30，所述动力源腔33后壁上转动设有下旋转轴32，所述下旋转轴32前端面固设有第四锥齿轮31，所述第三锥齿轮30与所述第四锥齿轮31啮合，所述动力源腔33后侧开设有传动腔35，所述下旋转轴32后侧延伸部分伸入所述传动腔35内，所述风扇腔66下侧连通设有皮带传动腔72，所述皮带传动腔72左壁上转动设有左旋转轴70，所述风扇轴68与所述左旋转轴70通过上传动带69传动连接，所述左旋转轴70右端面固设有第七锥齿轮71，所述皮带传动腔72前壁转动设有后旋转轴41，所述后旋转轴41后端面固设有从动锥齿轮92，所述第七锥齿轮71与所述从动锥齿轮92啮合，所述后旋转轴41前侧延伸部分伸入所述传动腔35内，所述后旋转轴41与所述下旋转轴32外周上均固设有第一滚轮39，两个所述第一滚轮39之间通过上皮带36传动链接，所述混合腔79右侧开设有锥齿轮传动腔47，所述锥齿轮传动腔47位于所述输送腔42的左侧，所述上转动轴62右侧延伸部分伸入所述锥齿轮传动腔47内，并且所述上转动轴62右端面上固设有第六锥齿轮48，所述锥齿轮传动腔47前壁上转动设有后转动轴40，所述后转动轴40后端面固设有第五锥齿轮45，所述第五锥齿轮45与所述第六锥齿轮48啮合，所述后转动轴40前侧延伸部分伸入所述传动腔35内，所述后转动轴40与所述下旋转轴32外周上均固设有第一齿轮38，两个所述第一齿轮38相互啮合，所述复位弹簧85底壁上固定安装有压力弹簧88，所述压力弹簧88上端固设有复位块87，所述复位块87够支撑所述气囊86，通过所述功能电机28运转，从而通过所述第三锥齿轮30与所述第四锥齿轮31啮合可使所述下旋转轴32转动，从而通过所述上皮带36可使所述后旋转轴41转动，从而通过所述从动锥齿轮92与所述第七锥齿轮71啮合可使所述左旋转轴70转动，从而通过所述上传动带69可使所述风扇轴68转动，从而实现所述风扇67转动，从而通过两个所述第一齿轮38相互啮合可使所述后转动轴40转动，从而通过所述第六锥齿轮48与所述第五锥齿轮45相互啮合可使所述上转动轴62转动，从而所述凸轮63接触所述气囊86，从而可使所述气囊86体积变小，可从喷射口89挤出气体，可使位于液体腔90中的液体进入到所述U型水冷管64中，从而实现液体的进行冷却循环。
另外，在一个实施例中，所述蒸发腔56左侧开设有循环电机腔76，所述循环电机腔76右壁上固定安装有循环电机80，所述循环电机80左侧动力连接第二动力轴73，所述循环电机腔76右壁上转动设有左旋转体60，所述左旋转体60位于所述第二动力轴73下侧，所述左旋转体60与所述第二动力轴73通过下传动带74传动连接，所述左旋转体60内开设有左旋转腔61，所述循环电机腔76右壁内左右滑动设有左螺纹轴59，所述左螺纹轴59左侧延伸部分伸入所述左旋转腔61内，并且与所述左旋转腔61内壁螺纹连接，所述左螺纹轴59右侧延伸部分伸入所述蒸发腔56内，并且所述蒸发腔56右端面固设有所述下滑块58，所述循环电机腔76左右壁间转动设有连通轴77，所述连通轴77与所述第二动力轴73外周上均固设有第三齿轮75，两个所述第三齿轮75相互啮合，所述连通轴77右侧延伸部分伸入所述输送腔42内，所述输送腔42左右壁间转动设有第二蜗杆51，所述第二蜗杆51位于所述输送腔42下侧，所述第二蜗杆51与所述输送腔42之间通过后传动皮带44传动连接，所述输送腔42底壁上转动设有右旋转体54，所述右旋转体54外周上固设有第二蜗轮52，所述第二蜗轮52与所述第二蜗杆51啮合，所述右旋转体54内开设有右旋转腔43，所述化学品收集箱49下端面固设有后螺纹轴53，所述后螺纹轴53下侧延伸部分伸入所述右旋转腔43内，并且所述后螺纹轴53与所述右旋转腔43螺纹连接，所述压力块91上端面与所述连通腔84顶壁之间固定安装有复位弹簧85，当所述混合腔79内水温高时，可使所述压力块91向上移动，可使所述报警器82报警，此时通过所述循环电机80正向运转，可使所述第二动力轴73正向转动，从而通过所述下传动带74可使所述左旋转体60正向转动，从而通过所述左旋转腔61内壁与所述左螺纹轴59螺纹连接可使所述下滑块58向右移动，可实现把蒸馏下来的化学物质推动，当所述下滑块58移动到最大位置时，可使化学物质正好被推到所述化学品收集腔50内，此时通过所述循环电机80反向运转，可使所述下滑块58复位，可使所述第二动力轴73反向运转，从而通过两个所述第三齿轮75啮合可使所述连通轴77正向转动，从而通过所述后传动皮带44可使所述第二蜗杆51正向转动，从而所述第二蜗杆51与所述第二蜗轮52啮合可使所述右旋转体54转动，从而通过所述右旋转腔43内壁与所述后螺纹轴53螺纹连接可使所述化学品收集箱49向上移动，当所述化学品收集箱49达到最大位置时，化学物质正好能够进入所述混合腔79内，与水混合制冷，当所述循环电机80正向运转，可使所述化学品收集箱49复位。
初始状态时，所述下滑块58位于左侧初始位置，所述化学品收集箱49位于下侧初始位置，所述凸轮63未接触所述气囊86。
当使用时，通过所述功能电机28正向运转，可使所述第一动力轴29正向转动，从而所述下转动轴26正向转动，从而通过所述第二锥齿轮25与所述第一锥齿轮24啮合可使所述上旋转轴23正向转动，可使所述下转盘22正向转动，可使所述前蜗纹杆21左右往复移动，从而通过所述前蜗纹杆21后端面与所述第一蜗杆19啮合可使所述第一蜗杆19正反往复转动，从而通过所述第一蜗轮18与所述第一蜗杆19啮合可使所述上横轴16正反往复转动，从而实现所述清洗轮15清理所述LED屏幕17前端面的灰尘，从而通过所述第三锥齿轮30与所述第四锥齿轮31啮合可使所述下旋转轴32转动，从而通过所述上皮带36可使所述后旋转轴41转动，从而通过所述从动锥齿轮92与所述第七锥齿轮71啮合可使所述左旋转轴70转动，从而通过所述上传动带69可使所述风扇轴68转动，从而实现所述风扇67转动，从而通过两个所述第一齿轮38相互啮合可使所述后转动轴40转动，从而通过所述第六锥齿轮48与所述第五锥齿轮45相互啮合可使所述上转动轴62转动，从而所述凸轮63接触所述气囊86，从而可使所述气囊86体积变小，可从喷射口89挤出气体，可使位于液体腔90中的液体进入到所述U型水冷管64中，从而实现液体的进行冷却循环，当所述功能电机28反向运转时，可使所述第一动力轴29反向转动，所述下转动轴26不转，从而实现所述功能电机28反转所述清洗轮15不会清理所述LED屏幕17前端面灰尘，当所述混合腔79内水温高时，可使所述压力块91向上移动，可使所述报警器82报警，此时通过所述循环电机80正向运转，可使所述第二动力轴73正向转动，从而通过所述下传动带74可使所述左旋转体60正向转动，从而通过所述左旋转腔61内壁与所述左螺纹轴59螺纹连接可使所述下滑块58向右移动，可实现把蒸馏下来的化学物质推动，当所述下滑块58移动到最大位置时，可使化学物质正好被推到所述化学品收集腔50内，此时通过所述循环电机80反向运转，可使所述下滑块58复位，可使所述第二动力轴73反向运转，从而通过两个所述第三齿轮75啮合可使所述连通轴77正向转动，从而通过所述后传动皮带44可使所述第二蜗杆51正向转动，从而所述第二蜗杆51与所述第二蜗轮52啮合可使所述右旋转体54转动，从而通过所述右旋转腔43内壁与所述后螺纹轴53螺纹连接可使所述化学品收集箱49向上移动，当所述化学品收集箱49达到最大位置时，化学物质正好能够进入所述混合腔79内，与水混合制冷，当所述循环电机80正向运转，可使所述化学品收集箱49复位。
本发明的有益效果是：本发明对LED灯屏幕表面进行清理和在LED中添加循环水冷器，通过屏幕清洗机构，可以往复清洗LED屏幕，也可随时停止清洗，并不影响其他的功能，这样可以随时清理LED屏幕，可使LED显示效果更好，通过循环制冷机构，能够通过循环利用化学品来降低水温，达到循环水冷的效果，提升资源利用率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
