一种钟表五金制品加工用计时轴刚性检测装置
技术领域
本实用新型涉及手表性能检测技术领域，尤其涉及一种钟表五金制品加工用计时轴刚性检测装置。
背景技术
手表计时轴时手表的核心部件，若计时轴发生弯曲变形、扭转变形会直接导致手表及时的精准度，因此手表计时轴的性能直接影响手表的质量，在计时轴生产后需要先进行刚性检测才能投入使用。
目前没有针对计时轴进行刚性检测的实验装置，因此只能采用普通的刚性检测装置对计时轴进行按压，获得实验数据，但是计时轴在试剂使用过程中更多的时受到扭力作用，普通的刚性检测装置不同对计时轴进行扭转刚性检测，导致检测数据参考价值不大，影响对计时轴刚性性能的准确评估。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钟表五金制品加工用计时轴刚性检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钟表五金制品加工用计时轴刚性检测装置，包括底座，所述底座的顶部外壁开有滑板滑槽，且滑板滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶部外壁通过螺钉固定有固定套，且固定套的一侧内壁套接有左连接板，所述底座的顶部外壁一侧焊接有支架，且支架的顶部内壁通过螺钉固定有气缸，且气缸的活塞杆一端通过螺钉固定有推板，所述支架的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机，且驱动电机输出轴通过键连接有转动套，所述转动套的一侧内壁套接有右连接板，且右连接板的一侧内壁和左连接板的一侧内壁均通过键连接有计时轴，所述右连接板的一端外壁套接有固定环，且固定环的底部外壁焊接有指针，所述底座的顶部外壁一侧焊接有弧形角度测量器，且弧形角度测量器位于指针的正下方，所述支架的一侧外壁和底座的一侧外壁均焊接有同一个导向杆，且导向杆的一侧外壁滑动连接有滑套，所述支架一侧内壁开有安装孔，且转动套套接于安装孔的内壁。
优选的，所述滑套的顶部外壁焊接有刻度尺，且刻度尺的一侧外壁开有测量杆滑槽，测量杆滑槽的内壁滑动连接有测量杆。
优选的，所述推板的底部外壁开有压头滑槽，且压头滑槽的内壁滑动连接有压头，压头滑槽的顶部内壁通过螺钉固定有第二压力传感器。
优选的，所述转动套的一侧内壁开有测量块滑槽，且测量块滑槽的内壁滑动连接有测量块，测量块的一侧外壁和右连接板的一侧外壁均焊接有同一个测量弹簧，测量块滑槽的一侧内壁通过螺钉固定有第二压力传感器，第一压力传感器的信号输出端和第二压力传感器的信号输出端均通过信号线连接有处理器。
优选的，所述底座的一侧外壁开有螺纹杆安装孔，且螺纹杆安装孔的内壁套接有螺纹杆。
优选的，所述滑板的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接于螺纹杆的一侧外壁。
优选的，所述驱动电机和气缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钟表五金制品加工用计时轴刚性检测装置，具备以下有益效果：
1.该钟表五金制品加工用计时轴刚性检测装置，通过设置的转动套、测量弹簧和右连接板，通过第二压力传感器测量扭力和通过弧形角度测量器测量计时轴的扭转变形角度，可以获得计时轴的扭转刚性，通过设置压头和测量杆，通过第一压力传感器检测径向压力和通过测量杆测量计时轴的变形量，可以获得计时轴的抗压性能，对计时轴进行多项刚性性能检测，有助于提高实验数据的参考价值。
2.该钟表五金制品加工用计时轴刚性检测装置，通过设置的左连接板、右连接板、螺纹杆和滑板，将左连接板和右连接板套接在计时轴上，转动螺纹杆推动滑板移动，使左连接板和右连接板分别套接于固定套和转动套内部，可以快速安装计时轴，反向转动螺纹杆可以快速拆卸计时轴，操作便捷，可以保证计时轴固定稳定，有助于提高工作效率和保证施力过程稳定，有利于保证检测数据有效。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以测量计时轴多项刚性性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钟表五金制品加工用计时轴刚性检测装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钟表五金制品加工用计时轴刚性检测装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钟表五金制品加工用计时轴刚性检测装置转动套的侧视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种钟表五金制品加工用计时轴刚性检测装置固定套的侧视结构示意图。
图中：1-底座、2-螺纹杆、3-滑板、4-滑套、5-刻度尺、6-导向杆、7-计时轴、8-转动套、9-驱动电机、10-推板、11-气缸、12-压头、13-固定套、14-测量杆、15-固定环、16-右连接板、17-测量弹簧、18-测量块、19-第二压力传感器、20-左连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种钟表五金制品加工用计时轴刚性检测装置，包括底座1，底座1的顶部外壁开有滑板滑槽，且滑板滑槽的内壁滑动连接有滑板3，滑板3的顶部外壁通过螺钉固定有固定套13，且固定套13的一侧内壁套接有左连接板20，底座1的顶部外壁一侧焊接有支架，且支架的顶部内壁通过螺钉固定有气缸11，且气缸11的活塞杆一端通过螺钉固定有推板10，支架的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机9，且驱动电机9输出轴通过键连接有转动套8，转动套8的一侧内壁套接有右连接板16，且右连接板16的一侧内壁和左连接板20的一侧内壁均通过键连接有计时轴7，右连接板16的一端外壁套接有固定环15，且固定环15的底部外壁焊接有指针，底座1的顶部外壁一侧焊接有弧形角度测量器，且弧形角度测量器位于指针的正下方，支架的一侧外壁和底座1的一侧外壁均焊接有同一个导向杆6，且导向杆6的一侧外壁滑动连接有滑套4，支架一侧内壁开有安装孔，且转动套8套接于安装孔的内壁。
本实用新型中，滑套4的顶部外壁焊接有刻度尺5，且刻度尺5的一侧外壁开有测量杆滑槽，测量杆滑槽的内壁滑动连接有测量杆14。
本实用新型中，推板10的底部外壁开有压头滑槽，且压头滑槽的内壁滑动连接有压头12，压头滑槽的顶部内壁通过螺钉固定有第二压力传感器。
本实用新型中，转动套8的一侧内壁开有测量块滑槽，且测量块滑槽的内壁滑动连接有测量块18，测量块18的一侧外壁和右连接板16的一侧外壁均焊接有同一个测量弹簧17，测量块滑槽的一侧内壁通过螺钉固定有第二压力传感器19，第一压力传感器的信号输出端和第二压力传感器19的信号输出端均通过信号线连接有处理器，采用测量弹簧17可以防止计时轴7承受的瞬时扭力过大而断裂的向下发生，可以缓慢均匀增加计时轴7承受的扭力。
本实用新型中，底座1的一侧外壁开有螺纹杆安装孔，且螺纹杆安装孔的内壁套接有螺纹杆2。
本实用新型中，滑板3的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接于螺纹杆2的一侧外壁。
本实用新型中，驱动电机9和气缸11均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
工作原理：将左连接板20和右连接板16套接在计时轴7上，转动螺纹杆2推动滑板3移动，使左连接板20和右连接板16分别套接于固定套13和转动套8内部，固定计时轴7，启动驱动电机9带动转动套8转动，测量弹簧17推动右连接板16对计时轴7施加扭力，第二压力传感器19测量扭力，通过指针和弧形角度测量器测量计时轴7的扭转变形角度，从而获得计时轴7的扭转刚性，启动气缸11，压头按压计时轴7向计时轴7施加径向压力，第一压力传感器检测径向压力值，移动刻度尺5，推动测量杆14测量计时轴7的弯曲变形量，分别从不同角度测量计时轴的刚性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
