一种剩余电流断路器质量批量检测系统、设备和方法
技术领域
本发明涉及电子产品检测，尤其涉及一种剩余电流断路器质量批量检测系统、设备和方法。
背景技术
剩余电流断路器在低压配电应用及其广泛，其产量巨大，传统的剩余电流断路器的生产检验时只能单台检测，若要实现批量检测需要增加检测源数量，或者依次切换生产，造成生产检测装置投资巨大，检测效率低的问题。
现有的剩余电流断路器是通过一个驱动电源为断路器提供三相电压信号用于断路器使正常工作。一个恒流源用于模拟剩余电流信号以检验断路器的剩余电流保护功能。此种检验方法，若需要同时检验多台断路器，则需每台断路器的检测均需配置驱动电源和恒流源。因此其装置成本很高。若采用单台检测方式，则生产时间过长，效率过低。
申请号为CN201510723954.X的专利文献公开了一种特高压直流输电仿真系统，对特高压直流输电系统进行仿真分析，充分利用了目前仿真中心的各种实时仿真资源，选择交/直流系统模比是进行系统建模，建立特高压直流输电控制系统以及控制方式，并对输电极限能力进行了分析，通过对特高压直流输电进行仿真，能够详细模拟直流系统的换流阀和控制保护，并正确反映直流系统运行工况。但是没能有效解决上述问题。
因而现有的断路器检验技术存在不足，还有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种剩余电流断路器质量批量检测系统、设备和方法，用以解决背景技术提到的技术问题。
为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
一种剩余电流断路器质量批量检测系统，包括控制模块、零序电源和多个检测模块；
每个所述检测模块包括相序电源和开关状态检测单元；所述相序电源与断路器的三相进线端连接，所述开关状态检测单元与断路器的三相出线端连接；
多个待检测的断路器通过各自的零序线路串联后与所述零序电源的输出端连接；
所述控制模块分别与断路器、所述相序电源、所述开关状态检测单元、所述零序电源连接。
优选的，所述的剩余电流断路器质量批量检测系统，所述控制模块与所述断路器之间通信连接，用以实现：
向多个断路器发送驱动指令，收集各个断路器的运行状态；
获取断路器的分合闸状态，配合所述运行状态确定断路器是否合格。
优选的，所述的剩余电流断路器质量批量检测系统，所述零序电源产生模拟剩余电流信号，输入到串联的多个断路器中，用以实现：
控制输入到多个断路器的剩余电流信号，断路器根据流过的剩余电流值，确定其运行状态；所述运行状态至少包括分合闸信息、剩余电流信息；
通过开关状态检测单元获取各个断路器的运行状态，确定断路器是否合格。
优选的，所述的剩余电流断路器质量批量检测系统，所述相序电源对外输出市电，模拟断路器正常配电工作环境。
优选的，所述的电流断路器质量批量检测系统，所述零序电源用于根据控制模块驱动输出零序电流。
一种使用所述的检测系统的断路器批量检测设备，包括处理器、恒流源和多个检测装置；
所述检测装置包括驱动电源、开关检测装置和检测位；所述检测位具有相序进接头、相序出接头、零序进接头、零序出接头和通信接头，用于装设待检测断路器；所述驱动电源与所述相序进接头连接，所述开关检测装置与所述相序出接头连接，所述处理器与所述通信接头连接；多个所述检测位之间通过所述零序进接头和所述零序出接头依次串联后，与所述恒流源的输出端连接；
所述驱动电源、所述开关检测装置、所述恒流源分别与所述处理器连接。
优选的，所述的断路器批量检测设备，将待检测断路器装设在所述检测位中，检测位中的各个接头分别与断路器对应对接，用以实现：
向多个待检测断路器发送驱动指令，通过检测各个断路器的分合闸状态，确定断路器是否合格。
优选的，所述的断路器批量检测设备，所述恒流源模拟产生零序电流，输入到串联的待检测断路器中，用以实现：
控制输入到多个待检测断路器的剩余电流，通过各个检测待检测断路器的分合闸状态，确定断路器是否合格。
优选的，所述的断路器批量检测设备，所述检测位之间的串联方式为动态串联，具体串联数量，由待检测断路器数量确定。
一种应该所述的检测系统的断路器检测方法，包括步骤：
向多个断路器发送驱动指令，通过检测各个断路器的分合闸状态，确定断路器是否合格；
控制输入到多个断路器的剩余电流信号，通过检测各个断路器的剩余电流测量数据，与实际零序电源产生的剩余电流值进行比对，确定断路器是否合格；
控制输入到多个断路器的剩余电流信号，在断路器的剩余电流保护功能开启情况下，通过检测各个断路器的保护动作执行情况，确定断路器是否合格。
相较于现有技术，本发明提供的一种剩余电流断路器质量批量检测系统、设备和方法，具有以下有益效果：
1)本发明提供的批量检测系统，在保证不增加零序电源的情况下，实现多个断路器同时检测，提高了检测效率，快捷方便；
2)本发明提供的批量检测设备，制作成本低，并实现多台断路器同时检测，降低生产周期，提高生产效率。
附图说明
图1是本发明提供的批量检测系统的结构框图；
图2是本发明提供的批量检测设备的结构框图；
图3是本发明提供的批量检测方法流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请一并参阅图1和图3，本发明提供一种剩余电流断路器质量批量检测系统，包括控制模块1、零序电源2和多个检测模块3；所述相序电源优选为隔离电源。
每个所述检测模块3包括相序电源31和开关状态检测单元32；所述相序电源31与断路器的三相进线端连接，所述开关状态检测单元32与断路器的三相出线端连接；优选的，所述开关状态检测单元32是通过判别断路器相序出线端是否带电来确定断路器的分合闸状态。
多个待检测的断路器通过各自的零序线路串联后与所述零序电源2的输出端连接；此时，多个所述断路器通过所述零序线路进行串联，在正常检测过程中，实现多个断路器接收到的零序电流相同。
所述控制模块1分别与断路器、所述相序电源31、所述开关状态检测单元32、所述零序电源2连接。所述相序电源31受所述控制模块1驱动，向断路器提供供电电源，用于模拟正常断路器的配电工作环境，同时与断路器进行通信交互，进行对断路器的遥控以及接收断路器的运行信息(包括分合闸日志信息等)；所述开关状态检测单元32，用于检测断路器的三相出线端是否存在电压信号，并将判定结果发送到控制模块1中，具体的，与所述断路器的相位线路出线端连接，所述判定结果需要包括每相线路出线端的电压信号判定情况；所述零序电源2，用于根据所述控制模块1模拟正常配电线路的零序电流状态，能够输出不同的状态零序电流，例如故障状态的零序电流、正常状态的零序电流。
作为优选方案，本实施例中，所述控制模块1与所述断路器之间通信连接，用以实现：
向多个断路器发送驱动指令，收集各个断路器的运行状态；
获取断路器的分合闸状态，配合所述运行状态确定断路器是否合格。
作为优选方案，本实施例中，所述零序电源2产生模拟剩余电流信号，输入到串联的多个断路器中，用以实现：
控制输入到多个断路器的剩余电流信号，断路器根据流过的剩余电流值，确定其运行状态；所述运行状态至少包括分合闸信息、剩余电流信息；
通过开关状态检测单元32获取各个断路器的运行状态，确定断路器是否合格。
具体的，本发明的断路器质量批量检测系统的工作原理为：
将多个断路器按照上述系统模式进行连接；
遥控分合闸功能检测：a1、所述控制模块1驱动所述相序电源31按照正常工作用电环境为断路器提供电源；a2、所述控制模块1向所述断路器发送分合闸信息(所述分闸信息可以是断路器的所有相线触头，也可以部分，视断路器是否存在相应的功能而定)，同时接收所述开关状态检测单元32的判定结果；a3、判定断路器的遥控功能是否正常。
断路器剩余电流保护故障功能检测：所述控制模块1驱动所述相序电源31提供电源和所述零序电源2模拟配电线路的剩余电流；b2、所述控制模块1向所述断路器发送指令，读取当前断路器故障信息。b3、所述控制模块1接收所述开关状态检测单元32的判定结果，判定断路器的故障检测功能是否正常。
断路器剩余电流测量功能监测：c1、所述控制模块1驱动所述相序电源31提供电源和所述零序电源2模拟配电线路的剩余电流；c2、所述控制模块1向所述断路器发送指令，读取当前断路器的剩余电流测量信息；c3、控制模块1通过比对零线电源中产生的模拟剩余电流值和断路器读取的剩余电流测量值，判定断路器的剩余电流测量功能是否正常。
当然，应当说明的是，具体在判定是否正常使用的方法，本发明不做限定，使用现有的判定方法即可。
作为优选方案，本实施例中，所述相序电源31对外输出市电，模拟断路器正常配电工作环境。
作为优选方案，本实施例中，所述相序电源31与所述零序电源2连接。能够更好的实现相序电源31与所述零序电源2之间的配合使用。
相应的，请参阅图3，本发明还提供一种应该所述的检测系统的断路器检测方法，包括步骤：
向多个断路器发送驱动指令，通过检测各个断路器的分合闸状态，确定断路器是否合格；
控制输入到多个断路器的剩余电流信号，通过检测各个断路器的剩余电流测量数据，与实际零序电源2产生的剩余电流值进行比对，确定断路器是否合格；
控制输入到多个断路器的剩余电流信号，在断路器的剩余电流保护功能开启情况下，通过检测各个断路器的保护动作执行情况，即从合闸状态转变到分闸状态的过程，确定断路器是否合格。
实施例2
请一并参阅图2和图3，本发明还提供一种使用所述的检测系统的断路器批量检测设备，包括处理器4、恒流源5和多个检测装置6；
所述检测装置6包括驱动电源61、开关检测装置62和检测位63；所述检测位63具有相序进接头、相序出接头、零序进接头、零序出接头和通信接头，用于装设待检测断路器；所述驱动电源61与所述相序进接头连接，所述开关检测装置62与所述相序出接头连接，所述处理器4与所述通信接头连接；多个所述检测位63之间通过所述零序进接头和所述零序出接头依次串联后，与所述恒流源5的输出端连接；
所述驱动电源61、所述开关检测装置62、所述恒流源5分别与所述处理器4连接。
具体的，所述处理器4与实施例1中控制模块1之间、所述恒流源5与所述零序电源2之间、所述驱动电源61与所述相序电源31之间、所述开关检测装置62与所述开关状态检测单元32之间均接入系统方式、功能以及执行方式相同，此处不做赘述。所述检测位63，用于在装设待检测断路器，应当说明的是，所述检测位63可以是单独的装置，也可以是本发明提供的检测设备上提供一个用于检测的位置，最简单的所述检测位63为所有功能接头的集合处，方便与断路器连接，将检测设备中检测需要的接线均接到相应的接头上即可，在需要检测时，将所述断路器的各个连接端与所述检测位63的相应接头连接即可。
具体的，在开始检测前，将多个待检测断路器依照上述要求装设在所述检测设备的检测位63上，所述处理器4控制驱动电源61给断路器提供供电电源，同时驱动恒流源5产生模拟剩余电流信号，通过接收开关检测装置62的信息识别断路器的分合闸状态，同时与断路器进行通信，采集断路器跳闸信息。实现同时批量生产检测。
具体的，在现场实施时，所述驱动电源61为隔离电源，连接至断路器相电压进线端。所述开关检测装置62连接至断路器相电压出线端，所述恒流源5依次连接断路器零序电流输入输出端连接。处理器4通过通信线与断路器连接，实现数据通信。
被测断路器的A、B、C相(相电压线路)极独立，N极(零序电流线路)依次串联，即被测1号断路器出线端连接2号断路器进线端。恒流源5的输出1端与1号断路器的N极进线端相连，经过串联断路器后从n号断路器的N极出线端连接至恒流源5的输出2端。
批量待测的断路器置入检测设备后，将所有断路器置于合闸状态。处理器4控制驱动电源61上电，使被测断路器开始正常工作。同时通过查询开关检测装置62来判断当前被测断路器的分合闸状态。通过通信线与被测断路器进行通信来确认断路器运行状态。
待控制模块1确认断路器全部工作正常，开始启动恒流源5输出模拟的零序电流，来模拟剩余电流进行测试。
当被测断路器检测到电流大于预设剩余电流保护动作阈值时，执行跳闸动作，此时A、B、C相触头由闭合跳变为断开。因此对应的开关检测装置62检测到开关跳闸。处理器4接收到开关检测装置62的变位信号后，记录当前的恒流源5输出电流值，并通过通信对执行保护动作的对应断路器进行数据抄读，已确认是否产生有产生剩余电流保护动作事件。通过对比数据，最终确认断路器剩余电流保护功能是否正常。
一般的，所测的断路器为3P+N(A、B、C、N模式)结构，其中A、B、C相具有开断功能，N极为直通。因此，当断路器跳闸保护时，A、B、C相极可以由闭合状态转换成断开状态，而N极依旧为直通状态。
将恒流源5的电流输出因此从被测断路器的N极进出线依次连接。由于N极为直通结构，因此批量检测时即使某一个被测断路器触发保护动作执行跳闸，横流源电流输出也不会受影响依旧可以正常输出模拟漏电流，不会影响其他断路器的剩余电流检测。
作为优选方案，本实施例中，将待检测断路器装设在所述检测位63中，检测位63中的各个接头分别与断路器对应对接，用以实现：
向多个待检测断路器发送驱动指令，通过检测各个断路器的分合闸状态，确定断路器是否合格。
作为优选方案，本实施例中，所述恒流源5模拟产生零序电流，输入到串联的待检测断路器中，用以实现：
控制输入到多个待检测断路器的剩余电流，通过各个检测待检测断路器的分合闸状态，确定断路器是否合格。
作为优选方案，本实施例中，所述检测位63之间的串联方式为动态串联，具体串联数量，由待检测断路器数量确定。所述动态串联是指，在具体使用时，可以按照需要检测的断路器的数量进行调整检测位63的数量调整，调整的方式为本领域常用常识即可。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
