一种应用于清洁高效火力热电的汽轮机
技术领域
本实用新型涉及火力热电设备技术领域，尤其涉及一种应用于清洁高效火力热电的汽轮机。
背景技术
汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功,汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，其主要应用于清洁高效火力热电装置、冶金工业、化学工业和舰船动力装置中，由于汽轮机中的蒸汽流动是连续的、高速的，单位面积中能通过的流量大，因而能发出较大的功率且热效率较高，因此，汽轮机在现代社会清洁高效火力热电中得到了最为广泛的应用；
目前的应用于清洁高效火力热电的汽轮机大都结构复杂，功能单一，由于汽轮机工作过程中会有热量流失，而现有的汽轮机大都不能对流失的热量进行回收利用，从而造成能源浪费，且现有的汽轮机不能及时冷却，从而使汽轮机在出现除障或停止使用时需要等其自然冷却才能进行检修和维护，进而造成了时间浪费，因此，本实用新型提出一种应用于清洁高效火力热电的汽轮机用以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种应用于清洁高效火力热电的汽轮机，该应用于清洁高效火力热电的汽轮机通过在罐体底部设置与罐体连通的保温水箱，使该汽轮机工作过程中流失的热量进入保温水箱并对水进行加热，从而实现对流失热量的回收利用，通过在对罐体内设置冷却管，并通过进液口和出液口使冷却液在冷却管内循环流动，从而对该汽轮机进行及时降温。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种应用于清洁高效火力热电的汽轮机，包括罐体，所述罐体两侧对称套接有固定环，所述固定环设于支撑柱上，所述支撑柱固定于减震座上，所述减震座两侧固定有轴承座，所述罐体内部设有转轴，所述转轴上设有汽轮叶片，所述汽轮叶片的上方设有进气口，所述汽轮叶片的侧方设有出气口，所述转轴的一端穿过罐体轴承连接于罐体一侧的轴承座，所述转轴的另一端穿过罐体和罐体另一侧的轴承座并设有联轴器接口，所述罐体底端固定有与罐体连通的保温水箱，所述罐体内部设有冷却管和温度传感器，所述罐体外侧安装有显示器,所述温度传感器和显示器电性连接。
进一步改进在于：所述冷却管的一端穿过罐体安装有进液口，所述冷却管的另一端穿过罐体安装有出液口，所述冷却管在罐体内呈螺旋环状分布。
进一步改进在于：所述保温水箱的一侧上方设有进水口，所述保温水箱另一侧的下方设有出水口，所述进水口和出水口上均安装有控制阀。
进一步改进在于：所述罐体内设有隔音层和保温层，所述隔音层位于保温层和罐体之间，所述冷却管和温度传感器分别固定于保温层的内壁上。
进一步改进在于：所述汽轮叶片在转轴上呈等距均匀分布，所述汽轮叶片上均匀开设有半圆凹槽。
进一步改进在于：所述减震座下方设有底座，所述减震座和底座之间通过减震弹簧连接。
进一步改进在于：所述底座四边的中间位置分别固定有安装块，所述安装块上安装有固定螺栓，所述底座的底端设有橡胶垫。
本实用新型的有益效果为：本实用新型包括罐体，通过在罐体底部设置与罐体连通的保温水箱，使该汽轮机工作过程中流失的蒸汽热量进入保温水箱并对水进行加热，并将加热后的水通过保温水箱一侧的出水口输送至需要用热水的地方，从而实现对流失热量的回收利用，提高了该汽轮机的能源利用率，通过在对罐体内设置冷却管，并通过进液口将冷却液注入冷却管再由出液口排出，使冷却液在冷却管内循环流动，从而在汽轮机出现故障或停止使用时及时对汽轮机进行冷却，进而便于工作人员对其进行检修和维护，节省了自然冷却的等待时间，同时通过罐体内的温度传感器和罐体外侧的显示器使工作人员可以实时了解到罐体内的温度，方便实用。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的侧面剖视图；
图3是本实用新型的汽轮叶片剖视图；
图4是本实用新型的冷却管结构示意图。
其中：1、罐体；2、固定环；3、支撑柱；4、减震座；5、轴承座；6、转轴；7、汽轮叶片；8、进气口；9、出气口；10、联轴器接口；11、保温水箱；12、冷却管；13、温度传感器；14、显示器；15、进液口；16、出液口；17、进水口；18、出水口；19、控制阀；20、隔音层；21、保温层；22、半圆凹槽；23、底座；24、减震弹簧；25、安装块；26、固定螺栓；27、橡胶垫。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种应用于清洁高效火力热电的汽轮机，包括罐体1，所述罐体1两侧对称套接有固定环2，所述固定环2设于支撑柱3上，通过对称设置的固定环2对罐体1进行固定，所述支撑柱3固定于减震座4上，所述减震座4两侧固定有轴承座5，所述罐体1内部设有转轴6，所述转轴6上设有汽轮叶片7，所述汽轮叶片7的上方设有进气口8，所述汽轮叶片7的侧方设有出气口9，通过进气口8将高温蒸汽输入罐体1内驱动汽轮叶片7转动，从而带动转轴6旋转，再由出气口9将做功后的蒸汽排出，所述转轴6的一端穿过罐体1轴承连接于罐体1一侧的轴承座5，所述转轴6的另一端穿过罐体1和罐体1另一侧的轴承座5并设有联轴器接口10，通过转轴6两侧的轴承座5使转轴6转动过程中更稳定，通过联轴器接口10将转轴6与联轴器连接，从而驱动发电机构发电，所述罐体1底端固定有与罐体1连通的保温水箱11，通过罐体1内流失的热量对保温水箱11内的水进行加热，所述罐体1内部设有冷却管12和温度传感器13，所述罐体1外侧安装有显示器14,所述温度传感器13与装置的PLC控制系统连接，用于将温度数据反馈到显示器14上。
所述冷却管12的一端穿过罐体1安装有进液口15，所述冷却管12的另一端穿过罐体1安装有出液口16，所述冷却管12在罐体1内呈螺旋环状分布，通过进液口15将冷却液注入冷却管12并由出液口16排出，实现冷却液的循环流动，并听过冷却管12的螺旋环状分布提高对汽轮机的冷却效率。
所述保温水箱11的一侧上方设有进水口17，通过进水口17将水注入保温水箱，所述保温水箱11另一侧的下方设有出水口18，通过出水口18将加热后的水传输到需要用热水的地方，所述进水口17和出水口18上均安装有控制阀19。
所述罐体1内设有隔音层20和保温层21，所述隔音层20位于保温层21和罐体1之间，所述冷却管12和温度传感器13分别固定于保温层21的内壁上，通过隔音层20降低罐体1内汽轮叶片7运转时发出的噪音，通过保温层21隔绝罐体1内的温度，避免罐体1外表温度过高。
所述汽轮叶片7在转轴6上呈等距均匀分布，所述汽轮叶片7上均匀开设有半圆凹槽22，通过半圆凹槽22增加汽轮叶片7与高温蒸汽的接触面积，从而提高汽轮叶片7的运转效率。
所述减震座4下方设有底座23，所述减震座4和底座23之间通过减震弹簧24连接，对汽轮机起到减震作用。
所述底座23四边的中间位置分别固定有安装块25，所述安装块25上安装有固定螺栓26，所述底座23的底端设有橡胶垫27，通过橡胶垫27在底座23和底面之间起到缓冲作用。
当该汽轮机工作时，先将转轴6一端的联轴器接口10与联轴器连接，再将高温蒸汽从进气口8注入罐体1内并驱动汽轮叶片7转动，做完功的蒸汽再由出气口排出，同时汽轮叶片7带动转轴6转动，从而通过联轴器驱动发电机构发电，接着通过进水口17对保温水箱11内注入适量的水，汽轮机运转过程中流失的热量会流入保温水箱11内并对保温水箱11内的水进行加热，当水加热完毕后再通过出水口18将热水传输到需要用热水的地方，当汽轮机在工作过程中或停止使用后需要进行检修和维护时，通过进液口15对冷却管12内注入冷却液再由出液口16将冷却液排出，使冷却液在冷却管12内循环流动，从而对汽轮机进行及时冷却，冷却过程中可通过显示器14观察罐体内的温度，当温度降低到一定程度时再停止冷却并对汽轮机进行检修和维护。
该应用于清洁高效火力热电的汽轮机，包括罐体1，通过在罐体1底部设置与罐体1连通的保温水箱11，使该汽轮机工作过程中流失的蒸汽热量进入保温水箱11并对水进行加热，并将加热后的水通过保温水箱11一侧的出水口18输送至需要用热水的地方，从而实现对流失热量的回收利用，提高了该汽轮机的能源利用率，通过在罐体1内设置冷却管12，并通过进液口15将冷却液注入冷却管12再由出液口16排出，使冷却液在冷却管内循环流动，从而在汽轮机出现故障或停止使用时及时对汽轮机进行冷却，进而便于工作人员对其进行检修和维护，节省了自然冷却的等待时间，同时通过罐体1内的温度传感器13和罐体1外侧的显示器14使工作人员可以实时了解到罐体内的温度，方便实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
