一种坍落度测量装置
技术领域
本实用新型涉及建筑加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种坍落度测量装置。
背景技术
坍落度是一种评价混凝土塑化性能和可泵性能的一种重要指标。坍落度主要是指混凝土的和易性，具体来说就是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能。和易性是一个很综合的性能，其中包括流动性、粘聚性和保水性。在测量坍落度时，通常用一个上口100mm、下口200mm、高300mm的呈喇叭状的一种坍落度测量装置，分三次灌入混凝土，每天灌装混凝土后用捣锤沿筒壁均匀由外向内敲击25下，对混凝土进行捣实抹平，然后拔起一种坍落度测量装置，混凝土因其自重产生坍落现象，经过30秒或混凝土不再产生坍落现象后，用坍落度筒高减去坍落后混凝土最高点的高度，所得数值即为坍落度。
专利公告号为CN206684159U的中国专利，提出了一种坍落度测试装置，包括钢板、坍落度筒本体，坍落度筒本体的侧壁设有至少一对第一固定件，第一固定件位于坍落度筒本体的底部，钢板上对应第一固定件设有第二固定件，第一固定件与第二固定件配合，可将坍落度筒本体固定在钢板上。
但是在提起坍落度筒本体时，通常靠操作人员凭经验将坍落度筒本体竖直提起，而操作人员抬起坍落度筒本体时不能均匀用力，使坍落度筒本体向上移动时受力不均匀，导致提起坍落度筒本体后，混凝土坍落时的高度受到影响，从而影响坍落度测试结果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种坍落度测量装置，能够控制坍落度筒精准地向上平移，在移动过程中不会发生左右晃动，减少人工操作引发的误差，精准地测量坍落度的数据。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种坍落度测量装置，包括底座，所述底座上垂直固设有两根导槽，两根所述导槽之间升降设置有坍落度筒，所述坍落度筒为两端开口的圆锥体且其上端开口直径小于其下端开口直径，所述坍落度筒侧壁上相对设置有两根支杆，两根所述支杆分别伸入两根所述导槽内部并沿所述导槽滑动，两根所述导槽上还设置有驱动两根所述支杆同步升降运动的驱动组件，所述底座上还设置有呈竖直设置的测量尺。
通过采用上述技术方案，驱动两根支杆向下运动，将坍落度筒压紧在底座上，从坍落度筒上端开口处灌入待测量混凝土，填满坍落度筒后，驱动两根支杆同步向上运动，带动坍落度筒竖直向上平移，其中的混凝土脱离坍落度筒的限制，在底座上开始扩散，最后利用测量尺测量扩散后混凝土上表面与底座之间的高度差，在经过换算最终的得到坍落度的具体数值。本实用新型能够精确控制坍落度筒竖直向上进行平移，与人工操作相比，在运动过程中不会发生晃动，减少其对于混凝土坍落度测量的影响。
进一步设置为：所述驱动组件包括滑动卡接于所述导槽内部的升降齿条，所述支杆伸入所述导槽内部并与所述升降齿条固定连接，两根所述导槽上端部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上转动设置有升降轴，所述升降轴两端均固设有升降齿轮，两个所述升降齿轮分别与两根所述升降齿条啮合传动。
通过采用上述技术方案，人工转动升降轴，两个升降齿轮同步转动，在经过升降齿轮与升降齿条的啮合传动，驱动两个升降齿条同步升降，从而带动坍落度筒沿竖直方向平移，并且减少在平移过程中发生的晃动，减少其对于坍落度测量的影响。
进一步设置为：所述坍落度筒底部于其周侧固设有吸盘。
通过采用上述技术方案，当坍落度筒底部被抵紧在底座上时，吸盘能够在将坍落度筒牢牢吸在底座上，避免了坍落度筒与底座之间存在缝隙，混凝土从缝隙中漏出，影响坍落度的测量结果，有利于更加精确地测量混凝土的坍落度。
进一步设置为：所述坍落度筒侧壁上水平设置有用于检测所述坍落度筒是否处于水平位置的水平仪。
通过采用上述技术方案，水平仪在坍落度筒平移过程中能够实时监测其运动过程中是否发生晃动，一旦发生晃动即存在其对于混凝土坍落度测量的影响，需重复整个实验，水平仪的设置能够有效地提高坍落度测量的精确度。
进一步设置为：所述坍落度筒上端部开口处可拆卸设置有灌装漏斗，所述坍落度筒上端部开设有卡槽，所述灌装漏斗下端部与所述卡槽插接配合。
通过采用上述技术方案，罐装漏斗的设置扩大了坍落度筒的进料端直径，便于向坍落筒内部输送混凝土，在避免混凝土洒落在坍落度筒外部的同时减少向坍落度筒内部灌装的难度，方便工人操作并且有利于提高坍落度测量的精准度。
进一步设置为：所述坍落度筒侧壁上固设有放置架，所述放置架内部卡接有用于捣实所述坍落度筒内部混凝土的捣锤。
通过采用上述技术方案，在向坍落度筒内部转移混凝土时需要分三层转移，每转移一次后利用捣锤将其捣实，然后在进行下一次转移，避免坍落度筒内部混凝土堆积松散，影响坍落度的测量结果。
进一步设置为：所述坍落度筒侧壁上开设有观察窗。
通过采用上述技术方案，利用观察窗观察坍落度筒内部混凝土的堆积情况，查看其是否压实，避免坍落度筒内部混入气体，影响最终坍落度测量结果。
进一步设置为：所述测量尺呈圆柱形，且垂直固设在所述底座上，所述测量尺上通过螺栓可拆卸套设有水平杆，所述水平杆底部沿其长度方向固设有刮板。
通过采用上述技术方案，在测量时，转动水平杆使其抵接在混凝土上表面，然后读取测量尺上的数值，再用坍落度筒的高度减去所测数值即可得到坍落度精准数值；在坍落度测量前转动水平杆，刮板能够将底座上的杂物挂除，避免其对于坍落度测量产生影响；当坍落度测量中转动水平杆，能够将坍落度筒内部的混凝土抹平至与其上端开口处平齐的状态，精确控制混凝土高度，有利于提高坍落度测量的精准度。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
(1)本实用新型通过升降齿轮和升降齿条的啮合控制坍落度筒精准地向上平移，在移动过程中不会发生左右晃动，减少人工操作引发的误差，精准地测量坍落度的数据。
(2)通过升降齿轮和升降齿条将坍落度筒抵紧在底座上后，在辅以吸盘，使其牢牢固定在底座上，避免混凝土泄漏，影响坍落度的测量数据。
(3)观察窗以及捣锤的设置能够有效地将坍落度筒内部的混凝土捣实，使得混凝土坍落度的测量更加精准。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图一；
图2是本实用新型的整体结构示意图二(主要展示观察孔和水平仪)
图3是沿图1中A-A线的剖视图。
附图标记：1、底座；2、导槽；3、坍落度筒；4、支杆；5、测量尺；6、升降齿条；7、支撑杆；8、升降轴；9、升降齿轮；10、吸盘；11、水平仪；12、观察窗；13、放置架；14、捣锤；15、水平杆；16、刮板；17、灌装漏斗；18、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1，为本实用新型公开的一种坍落度测量装置，包括底座1，底座1上垂直设置有两根导槽2，两根导槽2间隔设置且两根导槽2之间竖直升降设置有坍落度筒3。坍落度筒3为两端开口的空心圆锥体，坍落度筒3的上端开口直径小于其下端开口直径。该坍落度筒3为标准尺寸，具体尺寸为上口100mm、下口200mm、高300mm。坍落度筒3轴线位于两个导槽2连线所围成的平面内。坍落度筒3侧壁上固定设置有两根支杆4，两根支杆4分别设置于坍落度筒3的两侧，且两根支杆4分别伸入两根所述导槽2内部并可延期长度方向滑动。导槽2上还设置有驱动两根支杆4同步升降运动的驱动组件，底座1上还设置有用于测量混凝土高度的测量尺5。将坍落度筒3抵紧在底座1上后，向其内部灌入混凝土，填满混凝土后驱动两根支杆4同步向上运动，使得坍落度筒3能够竖直地向上平行移动，减少其在运动过程中的晃动，避免其对于混凝土坍落度测量精确度的影响。
参照图1，两根支杆4同步升降运动是通过驱动组件实现的：驱动组件包括滑动设置于导槽2内部的升降齿条6，升降齿条6沿导槽2长度方向设置，且滑动卡接于导槽2内部。两根支杆4均沿坍落度筒3轴线与导槽2连线方向设置，两根支杆4分别伸入两根导槽2内部且与滑动卡接于其中的升降齿条6固定连接。两根导槽2上端部固定连接有支撑杆7，支撑杆7沿两根导槽2连线方向呈水平设置。支撑杆7上表面沿其长度方向转动设置升降轴8，升降轴8的轴线方向与支撑杆7长度方向一致。升降轴8两端均固设有升降齿轮9，两个升降齿轮9分别与同侧的升降齿条6啮合传动连接。人工转动升降轴8，两个升降齿轮9同步转动，在经过升降齿轮9与升降齿条6的啮合传动，驱动两个升降齿条6同步升降，从而带动坍落度筒3沿竖直方向平移，并且减少在平移过程中发生的晃动。
参照图2和图3，所述坍落度筒3底部于其周侧固设有吸盘10，吸盘10底部与坍落度筒3底部平齐，将坍落度筒3牢牢吸在底座1上，避免了坍落度筒3与底座1之间存在缝隙，混凝土从缝隙中漏出，影响坍落度的测量结果。所述坍落度筒3上端部开口处可拆卸设置有灌装漏斗17，所述坍落度筒3上端部开设有卡槽18，所述灌装漏斗17下端部与所述卡槽18插接配合，便于向坍落度筒3内部输送混凝土，同时避免混凝土洒落在坍落度筒3外部。
参照图1和图2，坍落度筒3侧壁中上部水平设置有水平仪11，用于检测坍落度筒3整体是否处于水平位置。从而检测坍落度筒3在整个运动过程中是否发生晃动，避免晃动对坍落度测量产生影响。坍落度筒3侧壁上于与水平仪11相对位置上固定有放置架13，放置架13上卡接设置有捣锤14，用来将坍落度筒3内的混凝土捣实，消除其内部的空气，从而使得坍落度的测量结果更加精确。坍落度筒3侧壁上沿竖直方向开设有观察窗12，用来观察坍落度筒3内部混凝土的堆积情况，查看其是否压实，避免坍落度筒3内部混入气体，影响最终坍落度测量结果。
参照图2和图3，测量尺5呈圆柱形并垂直固设于底座1上表面，测量尺5上活动套设有水平杆15，两者通过螺栓固定连接。水平杆15与测量尺5呈垂直设置，水平杆15底部沿其长度方向固定有刮板16。当坍落度筒3未抵紧在底座1上时，转动水平杆15，将底座1上残留的混凝土以及其他杂物挂除；当时坍落度筒3抵紧在底座1上并向其内部灌入混凝土后，转动水平杆15，能够对混凝土上表面进行挂除，使其最高处与坍落度筒3上端面平齐；当抬起坍落度筒3并且混凝土最高点不再向下降时，转动水平杆15，使其下端面与混凝土上端面平齐，测量混凝土上端面与底板之间高度差，再用坍落度筒3高度减去这一高度差即可得到待测混凝土的坍落度值。
本实用新型的工作原理及有益效果为：转动升降轴8，驱动坍落度筒3抵紧在底座1上，然后通过罐装漏斗向坍落度筒3内部灌装混凝土，灌装完成后用水平杆15将混凝土上表面与坍落度筒3上端面抹平，随后利用升降轴8驱动坍落度筒3向上移动，混凝土向下塌落，当其不在向下塌落时，将水平杆15置于混凝土上表面，测量混凝土上端面与底板之间高度差，在经过换算得到待测混凝土的坍落度值。本实用新型的目的是提供一种坍落度测量装置，能够控制坍落度筒3精准地向上平移，在移动过程中不会发生左右晃动，减少人工操作引发的误差，精准地测量坍落度的数据。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
