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一种氨氮水质在线检测装置

2021-02-03 00:37:33

一种氨氮水质在线检测装置

  技术领域

  本实用新型涉及水质检测领域,更具体地说,涉及一种氨氮水质在线检测装置。

  背景技术

  检测水中氨氮浓度是控制河流、湖泊等地表水以及工厂、企业单位所排放污水、废水水质的一个重要指标,主要的检测方法是基于光度法的氨氮在线自动检测装置,这种方式操作简单,数值精确。

  现有的氨氮水质在线检测装置是通过人工将检测装置放置于磁力搅拌器上,然后进行检测,人工放置容易使得检测装置放置的位置发生偏移,从而会影响磁力搅拌器的工作,进而影响检测装置的工作,除此之外,现有的氨氮水质检测装置不具有对其玻璃器皿外壁除尘的功能,从而积聚的灰尘会影响工作人员观察内部的情况,进而降低了工作效率,为此我们提出了一种氨氮水质在线检测装置。

  实用新型内容

  1.要解决的技术问题

  针对现有技术中容易使检测装置位置发生偏移、不具有对检测装置除尘的功能的问题,本实用新型的目的在于提供一种氨氮水质在线检测装置,它可以实现对放置在磁力搅拌器上的检测装置具有矫正的功能,能够将检测装置矫正至磁力搅拌器的中心位置,从而避免影响磁力搅拌器的工作,此外,在矫正的过程中实现对检测装置中的玻璃器皿除尘的目的,从而避免积聚的灰尘影响工作人员的视线,提高其工作效率。

  2.技术方案

  为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

  一种氨氮水质在线检测装置,包括框体、伺服电机、磁力搅拌器和检测装置,所述伺服电机固定安装于框体的侧壁上,所述磁力搅拌器固定安装于框体的底部上,所述检测装置放置于磁力搅拌器的上端,所述框体的内壁上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的驱动端与伺服电机的驱动轴固定连接,所述螺纹杆上螺纹连接有两块滑板,所述框体的两端侧壁上均固定安装有敞口圆管,两个所述敞口圆管内均滑动密封设有夹紧机构,所述夹紧机构的自由端滑动密封贯穿敞口圆管的和框体的侧壁设置并延伸至框体内部,所述夹紧机构的自由端固定连接有缓冲机构,所述夹紧机构位于框体内的部分与滑板的下端固定连接,所述夹紧机构内设有除尘机构,通过设置夹紧机构和除尘机构实现了对检测装置矫正的同时,又实现低对检测装置中玻璃器皿除尘的目的,进而避免影响磁力搅拌器的工作和工作人员的工作效率。

  进一步的,所述夹紧机构包括滑动密封设于敞口圆管内的活塞板,所述活塞板靠近框体的一面固定连接有滑杆,所述滑杆的自由端滑动密封贯穿敞口圆管的和框体的侧壁设置并延伸至框体内,所述滑杆的自由端固定安装有弧形夹板,所述弧形夹板与缓冲机构固定连接,所述滑杆的上端与滑板的下端固定连接,所述除尘机构设于弧形夹板和滑杆内,通过两块滑板带动两个滑杆相向运动,从而实现对检测装置矫正的目的,进一步可以实现固定检测装置的目的。

  进一步的,所述缓冲机构包括与弧形夹板侧壁固定连接的多个缓冲弹簧,多个所述缓冲弹簧的自由端固定连接有同一块橡胶板,通过设置缓冲弹簧和橡胶板使得在矫正检测装置时有缓冲力的作用,从而避免将检测装置夹坏。

  进一步的,所述除尘机构包括开设于滑杆内的第一导风孔,所述第一导风孔的进气端与敞口圆管的内部连通设置,所述弧形夹板内设有与第一导风孔连通的第二导风孔,所述第二导风孔的下端连通有与外界连通的除尘口,在对检测矫正的过程中,实现将敞口圆管内气体用于检测装置中玻璃器皿除尘的目的,进而避免影响工作人员的工作效率。

  进一步的,所述除尘口内固定安装有防尘网,防尘网可以防止灰尘进入装置内部,从而避免对装置工作造成影响。

  进一步的,所述螺纹杆为双头螺纹杆,双头螺纹杆可以使得两块滑板始终朝着相反的方向运动,进而能够实现对检测装置的矫正目的。

  3.有益效果

  相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

  (1)本方案通过设置夹紧机构和除尘机构实现了对检测装置矫正的同时,又实现低对检测装置中玻璃器皿除尘的目的,进而避免影响磁力搅拌器的工作和工作人员的工作效率。

  (2)本方案通过两块滑板带动两个滑杆相向运动,从而实现对检测装置矫正的目的,进一步的对检测装置具有固定的功能。

  (3)本方案实现将敞口圆管内气体用于检测装置中玻璃器皿除尘的目的,进而避免影响工作人员的工作效率。

  (4)本方案通过设置缓冲弹簧和橡胶板使得在矫正检测装置时有缓冲力的作用,从而避免将检测装置夹坏。

  (5)本方案防尘网可以防止灰尘进入装置内部,从而避免对装置工作造成影响。

  (6)本方案双头螺纹杆可以使得两块滑板始终朝着相反的方向运动,进而能够实现对检测装置的矫正目的。

  附图说明

  图1为本实用新型一种氨氮水质在线检测装置的正面透视结构示意图;

  图2为本实用新型一种氨氮水质在线检测装置中的弧形夹板俯视结构示意图;

  图3为图1中A处的局部放大图;

  图4为图1中B处的局部放大图。

  图中标号说明:

  1框体、2伺服电机、3磁力搅拌器、4检测装置、5螺纹杆、6滑板、7 敞口圆管、8夹紧机构、9缓冲机构、10除尘机构、11活塞板、12滑杆、13 弧形夹板、14缓冲弹簧、15橡胶板、16第一导风孔、17第二导风孔、18除尘口。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  请参阅图1-4,一种氨氮水质在线检测装置,包括框体1、伺服电机2、磁力搅拌器3和检测装置4,伺服电机2固定安装于框体1的侧壁上,磁力搅拌器3固定安装于框体1的底部上,检测装置4放置于磁力搅拌器3的上端,框体1的内壁上转动连接有螺纹杆5,其中,螺纹杆5为双头螺纹杆,具体的,双头螺纹杆可以使得两块滑板始终朝着相反的方向运动,进而能够实现对检测装置的矫正目的,此外螺纹结构能够提高装置的准确性,螺纹杆5的驱动端与伺服电机2的驱动轴固定连接,螺纹杆5上螺纹连接有两块滑板6,框体 1的两端侧壁上均固定安装有敞口圆管7,两个敞口圆管7内均滑动密封设有夹紧机构8,夹紧机构8的自由端滑动密封贯穿敞口圆管7的和框体1的侧壁设置并延伸至框体1内部,夹紧机构8的自由端固定连接有缓冲机构9,夹紧机构8位于框体1内的部分与滑板6的下端固定连接,夹紧机构8内设有除尘机构10其中,夹紧机构8包括滑动密封设于敞口圆管7内的活塞板11,活塞板11靠近框体1的一面固定连接有滑杆12,滑杆12的自由端滑动密封贯穿敞口圆管7的和框体1的侧壁设置并延伸至框体1内,滑杆12的自由端固定安装有弧形夹板13,弧形夹板13与缓冲机构9固定连接,滑杆12的上端与滑板6的下端固定连接,除尘机构10设于弧形夹板13和滑杆12内。

  通过伺服电机2带动螺纹杆5转动,从而使得两块滑板6相向运动,两块滑板6则带动两个滑杆12相向运动,两个滑杆12则带动两块弧形夹板13 相向运动,从而实现矫正检测装置4的目的,避免由于检测装置4位置的偏转而影响磁力搅拌器3的工作,进一步的,参阅图3可知,缓冲机构9包括与弧形夹板13侧壁固定连接的多个缓冲弹簧14,多个缓冲弹簧14的自由端固定连接有同一块橡胶板15,具体的,在橡胶板15运动至与检测装置4相接触时,橡胶板15则开始挤压缓冲弹簧14,使得在矫正检测装置4时有个缓冲的作用,从而避免将检测装置4夹坏,更进一步的,除尘机构10包括开设于滑杆12内的第一导风孔16,第一导风孔16的进气端与敞口圆管7的内部连通设置,弧形夹板13内设有与第一导风孔16连通的第二导风孔17,第二导风孔17的下端连通有与外界连通的除尘口18,具体的,在对检测装置4矫正的过程中,滑杆12带动活塞板11在敞口圆管7内向框体1的方向滑动,从而将敞口圆管7内的气体挤入第一导风孔16内,再挤入第二导风孔17内,最终从除尘口18吹出,作用于检测装置4中的玻璃器皿的侧壁上,实现除尘的目的,从而避免积聚的灰尘影响工作人员观察内部的情况,参阅图4可知,除尘口18内固定安装有防尘网,具体的,防尘网可以防止灰尘进入装置内部,从而避免对装置工作造成影响。

  工作原理:使用时,首先将检测装置4放置在磁力搅拌器3上,然后启动伺服电机2,由伺服电机2带动螺纹杆5转动,从而使得两块滑板6相向运动,两块滑板6则带动两个滑杆12相向运动,两个滑杆12则带动两块弧形夹板13相向运动,在运动至橡胶板15与检测装置4相接触时,橡胶板15则开始挤压缓冲弹簧14,使得在矫正检测装置4时有个缓冲的作用,然后关闭伺服电机2,在对检测装置4矫正的过程中,滑杆12带动活塞板11在敞口圆管7内向框体1的方向滑动,从而将敞口圆管7内的气体挤入第一导风孔16 内,再挤入第二导风孔17内,最终从除尘口18吹出,作用于检测装置4中的玻璃器皿的侧壁上,实现除尘的目的,需要说明的是,再次启动伺服电机2,使得螺纹杆5反向转动,可实现取消对检测装置4的固定,遵循上述操作,即可完成。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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