一种用于混凝土抗渗性试验的密封装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土试验领域，具体是一种用于混凝土抗渗性试验的密封装置。
背景技术
抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水或其它液体(如轻油、重油) 介质在压力作用下渗透的性能，混凝土的抗渗性能是评价混凝土质量好坏和耐久性的重要指标，也是各工程质监站严格混凝土质量控制的必检指标，对混凝土具有抗渗要求的工程有：水工、港工、路桥工程、地下结构工程等。
公开号为CN201620287073.8的实用新型公开一种混凝土抗渗性试验用密封装置，该装置具有结构简单，检测结果准确，检测效率高的优点，但是该结构对于混凝土试验块两端的封堵力度不够，渗透液在高压力的作用下，会顺着密封套与试验块渗透下来，造成结果不够准确。因此，本领域技术人员提供了一种用于混凝土抗渗性试验的密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土抗渗性试验的密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于混凝土抗渗性试验的密封装置，包括套设在混凝土试验块外部的弹性密封套以及卡合安装在弹性密封套外部的模套，所述弹性密封套包覆在圆台状的混凝土试验块的侧壁，且所述弹性密封套的两端分别设有第一圆弧部和第二圆弧部，所述第一圆弧部和第二圆弧部分别延伸至所述混凝土试验块的顶部与底部，并与所述混凝土试验块贴合密封，所述模套包括相互卡合的第一半模和第二半模，所述第一半模、第二半模的顶端与底端均设有与第一圆弧部、第二圆弧部配合的上圆弧部、下圆弧部，所述第一半模与第二半模卡合贴附在所述弹性密封套的外壁，并对所述弹性密封套挤压，所述第一半模、第二半模的两端均设有压力机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一半模、第二半模为两个等大的半圆弧板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一半模、第二半模的外侧壁中间位置处均设有压接座，所述压力机构的输出端插接在所述压接座内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上圆弧部与下圆弧部的内侧壁上均设有边缘挤压条和锯齿压条，所述边缘挤压条、锯齿压条均与所述模套一体成型，所述边缘挤压条位于所述锯齿压条的外侧，且所述边缘挤压条为外凸的弧形，所述锯齿压条为锯齿形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性密封套包括弹性介质、横向牵拉绳和纵向牵拉绳，所述横向牵拉绳由上至下均匀分布，所述纵向牵拉绳分布在所述横向牵拉绳的内侧和外侧，所述弹性介质包覆在所述横向牵拉绳、纵向牵拉绳的外侧，所述弹性介质为橡胶或硅胶材质。
作为本实用新型再进一步的方案：所述模套的内侧壁上固设有挤压条，所述挤压条沿所述模套的轴线呈中心对称分布。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性密封套的外径大于所述模套的内径，且弹性密封套外径与模套的内径差为弹性密封套厚度的1/5~1/3。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置可拆分为两个半模的模套，且两个半模均与压力机构连接，模套与弹性密封套的顶部与底部均为圆弧的，对应的混凝土试验块的拐角处也倒圆角处理，避免棱角的出现，从而能够从侧面延伸到顶面，且均是严密贴合状态，外部以贴合的上圆弧部、下圆弧部进行试压，能够更加紧密。
附图说明
图1为一种用于混凝土抗渗性试验的密封装置的结构示意图；
图2为图1中A-A向的结构示意图；
图3为图2中C部分的放大结构示意图；
图4为图1中B-B向的结构示意图。
图中：100、混凝土试验块；1、模套；1a、第一半模；1b、第二半模；101、上圆弧部；102、下圆弧部；11、压接座；12、边缘挤压条；13、锯齿压条；14、挤压条；2、弹性密封套；201、第一圆弧部；202、第二圆弧部；21、弹性介质；22、横向牵拉绳；23、纵向牵拉绳；3、压力机构。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于混凝土抗渗性试验的密封装置，包括套设在混凝土试验块100外部的弹性密封套2以及卡合安装在弹性密封套2外部的模套1，弹性密封套2包覆在圆台状的混凝土试验块100的侧壁，且弹性密封套2的两端分别设有第一圆弧部201和第二圆弧部202，第一圆弧部201和第二圆弧部202分别延伸至混凝土试验块100的顶部与底部，并与混凝土试验块100贴合密封，模套1包括相互卡合的第一半模1a和第二半模1b，第一半模1a、第二半模1b的顶端与底端均设有与第一圆弧部201、第二圆弧部202配合的上圆弧部101、下圆弧部102，第一半模1a与第二半模1b卡合贴附在弹性密封套2的外壁，并对弹性密封套2挤压，第一半模1a、第二半模1b的两端均设有压力机构3。
在图1和图4中：包括套设在混凝土试验块100外部的弹性密封套2以及卡合安装在弹性密封套2外部的模套1，弹性密封套2包覆在圆台状的混凝土试验块100的侧壁，模套1包括相互卡合的第一半模1a和第二半模1b，第一半模1a、第二半模1b的两端均设有压力机构3，第一半模1a、第二半模1b为两个等大的半圆弧板，第一半模1a、第二半模1b的外侧壁中间位置处均设有压接座11，压力机构3的输出端插接在压接座11内，通过设置可拆分为两个半模的模套1，且两个半模均与压力机构3连接，压力机构3采用液压杆，能够同时从两侧挤压模套1，对内侧的弹性密封套2进行挤压，从而增大弹性密封套2与混凝土试验块100边缘之间的密封性，避免介质从混凝土试验块100与弹性密封套2之间流出来，将试验所需的液体介质从上下方向施压，来检测混凝土试验块100的渗透性。
在图2中：弹性密封套2的两端分别设有第一圆弧部201和第二圆弧部202，第一圆弧部201和第二圆弧部202分别延伸至混凝土试验块100的顶部与底部，并与混凝土试验块100贴合密封，第一半模1a、第二半模1b的顶端与底端均设有与第一圆弧部201、第二圆弧部202配合的上圆弧部101、下圆弧部102，通过在弹性密封套2的两端以及模套1的两端分别设置第一圆弧部201、第二圆弧部202以及上圆弧部101、下圆弧部102，使弹性密封套2在混凝土试验块100的拐角处能够以圆滑的弧面贴合，对应的混凝土试验块100的拐角处也倒圆角处理，避免棱角的出现，从而能够从侧面延伸到顶面，且均是严密贴合状态，外部以贴合的上圆弧部101、下圆弧部102进行试压，能够更加紧密。
在图3中：上圆弧部101与下圆弧部102的内侧壁上均设有边缘挤压条12和锯齿压条13，边缘挤压条12、锯齿压条13均与模套1一体成型，边缘挤压条12位于锯齿压条13的外侧，且边缘挤压条12为外凸的弧形，锯齿压条13为锯齿形，通过设置边缘挤压条12、锯齿压条13，能够增大模套1对于弹性密封套2的压力，在上下两端的位置给予弹性密封套2更大的压力，从而更加严密，不容易泄露，锯齿压条13可用于对弹性密封套2进行定位，防止弹性密封套2滑动，边缘挤压条12来增大对弹性密封套2的压力。
在图4中：弹性密封套2包括弹性介质21、横向牵拉绳22和纵向牵拉绳23，横向牵拉绳22由上至下均匀分布，纵向牵拉绳23分布在横向牵拉绳22的内侧和外侧，弹性介质21包覆在横向牵拉绳22、纵向牵拉绳23的外侧，弹性介质21为橡胶或硅胶材质，模套1的内侧壁上固设有挤压条14，挤压条14沿模套1的轴线呈中心对称分布，通过在弹性密封套2的内部设置横向牵拉绳22和纵向牵拉绳23，可以增大弹性密封套2的抗拉扯能力，增大弹性密封套2的韧性，使弹性密封套2在一定的范围内弹性形变，而形变量不会过大，模套1的内侧的挤压条14与弹性密封套2挤压，可以增大对弹性密封套2的压力，避免弹性密封套2滑动增大密封性。
具体的，弹性密封套2的外径大于模套1的内径，且弹性密封套2外径与模套1的内径差为弹性密封套2厚度的1/5~1/3，在挤压的时候，可以避免弹性密封套2因形变导致的褶皱。
本实用新型的工作原理是：压力机构3采用液压杆，能够同时从两侧挤压模套1，对内侧的弹性密封套2进行挤压，从而增大弹性密封套2与混凝土试验块100边缘之间的密封性，避免介质从混凝土试验块100与弹性密封套2之间流出来，将试验所需的液体介质从上下方向施压，来检测混凝土试验块100的渗透性，弹性密封套2的两端以及模套1的两端分别设置第一圆弧部201、第二圆弧部202以及上圆弧部101、下圆弧部102，使弹性密封套2在混凝土试验块100的拐角处能够以圆滑的弧面贴合，对应的混凝土试验块100的拐角处也倒圆角处理，避免棱角的出现，从而能够从侧面延伸到顶面，且均是严密贴合状态，外部以贴合的上圆弧部101、下圆弧部102进行试压，能够更加紧密。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
