欢迎光临小豌豆知识网!
当前位置:首页 > 物理技术 > 测量测试> 一种用于施工环境的粉尘监测装置独创技术19943字

一种用于施工环境的粉尘监测装置

2021-04-24 05:40:13

一种用于施工环境的粉尘监测装置

  技术领域

  本发明属于粉尘监测装置技术领域,更具体地说,特别涉及一种用于施工环境的粉尘监测装置。

  背景技术

  粉尘检测仪是一种基于光散射计数法和声音传感技术测量周围环境中颗粒物浓度和噪音程度的在线监测系统,主要面对建筑工地为对象。粉尘监测仪用于测定环境空气中粉尘浓度,适用于建筑工地、工矿企业检测煤尘和其它粉尘的快速检测仪器粉尘监测仪应用范围:建筑工地、矿山治金、化工制造、 疾控中心卫生监督、安监局、环监站、在线监测、突发应急检测。

  例如申请号:CN201910210369.8本发明公开了一种扬尘污染在线监测装置,包括支架,所述支架的一侧挂接有显示屏,所述支架上端固接有底座,所述底座上从左到右依次安装设置有风速传感器、气象百叶箱和风向传感器,所述支架包括固定杆、连接杆和转杆,所述固定杆上端开有插槽,所述连接杆的下端固接有插杆,所述固定杆的一侧安装设置有张紧螺丝,所述转杆的下端固接有转轴,所述连接杆的一侧安装设置有锁把,所述转轴上开有和锁把相配合的锁孔,所述锁把和连接杆之间固接有弹簧二,所述显示屏背面固接有挂钩,所述连接杆上开有用于盛放挂钩的凹槽。本发明与现有技术相比的优点在于:调节方便、适用性较强,同时带有遮挡装置,延长装置的使用寿命。

  基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,随着我国PM2.5污染问题日益凸显,以及公众环境意识的增强,人们对PM2.5的关注也越来越多。目前在对建筑施工环境进行监测时通常会用到粉尘监测装置,而现有的粉尘监测装置在实际的使用过程中还存在以下不足,如:现有粉尘监测装置的高度由于一般在三米以上,且不能将粉尘监测装置中的支撑立杆的高度进行有效的缩短调节,从而使得粉尘监测装置在大风环境下的稳定性较差,而且当粉尘监测装置上的显示屏等装置需要进行维护时,由于显示屏等装置位于粉尘监测装置上端,从而使得显示屏等装置在维护时需要借助登高工具才能完成,进而降低了粉尘监测装置上显示屏等装置维护时的便捷性,并且现有粉尘监测装置上的电控箱侧面上虽然开始也通风孔,但是长时间处于粉尘环境下,极易使得电控箱侧面上通风孔发生堵塞,且堵塞后不易被人们及时清理,进而降低了粉尘监测装置上电控箱内部的通风效果,从而降低了粉尘监测装置上电控箱内部电气元件的使用寿命。

  发明内容

  为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于施工环境的粉尘监测装置,以解决现有粉尘监测装置的高度由于一般在三米以上,且不能将粉尘监测装置中的支撑立杆的高度进行有效的缩短调节,从而使得粉尘监测装置在大风环境下的稳定性较差,而且当粉尘监测装置上的显示屏等装置需要进行维护时,由于显示屏等装置位于粉尘监测装置上端,从而使得显示屏等装置在维护时需要借助登高工具才能完成,进而降低了粉尘监测装置上显示屏等装置维护时的便捷性,并且现有粉尘监测装置上的电控箱侧面上虽然开始也通风孔,但是长时间处于粉尘环境下,极易使得电控箱侧面上通风孔发生堵塞,且堵塞后不易被人们及时清理,进而降低了粉尘监测装置上电控箱内部的通风效果,从而降低了粉尘监测装置上电控箱内部电气元件的使用寿命的问题。

  本发明一种用于施工环境的粉尘监测装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

  一种用于施工环境的粉尘监测装置,包括混凝土基座,所述混凝土基座内部贯穿连接有支撑滑套筒,且支撑滑套筒下端埋设在地下部位;所述支撑滑套筒内部滑动连接有支撑立杆,且支撑立杆上部前侧通过四个紧固件分别固定安装有显示屏和电控箱;所述支撑立杆外部下侧设有螺纹,所述支撑立杆包括圆形滑动块和条形限位滑块,所述支撑立杆下端设有与支撑滑套筒内周面滑动连接的圆形滑动块,且圆形滑动块外周面呈环形阵列状设有四个条形限位滑块;所述支撑立杆上端焊接有横杆,且横杆上通过转轴转动连接有风力带动件;所述支撑立杆后侧通过两个轴承支座转动连接有一根传动件,且传动件为圆柱形结构;所述电控箱左端面开设有通风孔,且电控箱左侧通风孔处设有清理机构;每个所述紧固件均为拱形抱箍结构,且每个紧固件左右两侧后端面均设有一个防松动机构。

  进一步的,所述支撑滑套筒包括固定板、调节螺母、条形滑槽和连接套,所述支撑滑套筒外部上端设有固定板,且固定板四个夹角处均开设有安装孔,所述固定板通过螺栓连接在混凝土基座上端面,所述支撑滑套筒外周面上端设有环形卡块,且支撑滑套筒上端通过环形卡块转动连接有调节螺母,所述调节螺母下端设有连接套,且连接套内周面开设有与支撑滑套筒上环形卡块转动连接的环形卡槽,所述调节螺母外部设有转动手轮,且调节螺母与支撑立杆外部下侧螺纹相连接,所述支撑滑套筒内周面呈环形阵列状开设有四个条形滑槽;

  进一步的,当所述支撑立杆与支撑滑套筒处于安装状态时,圆形滑动块上的四个条形限位滑块分别与支撑滑套筒内周面开设的四个条形滑槽滑动相连接;

  进一步的,所述风力带动件包括竖向弧形叶片和主动带轮,所述竖向弧形叶片数量为六片,且六片竖向弧形叶片之间通过支架固定连接有一根转轴,六片所述竖向弧形叶片之间转轴外部转动连接有固定连接在支撑立杆上端横杆上的轴套,且六片竖向弧形叶片之间转轴下端贯穿支撑立杆上端横杆设有主动带轮;

  进一步的,所述传动件包括从动带轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和带动盘,所述传动件上下两端分别设有从动带轮和第一锥齿轮,所述第二锥齿轮与带动盘之间设有一根转轴,且第二锥齿轮与带动盘之间转轴通过两个轴承支座转动连接在电控箱后侧,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述带动盘左端面边缘处设有带动柱,当所述传动件与风力带动件处于安装状态时,从动带轮与主动带轮通过皮带传动相连接,且从动带轮直径为主动带轮直径的二倍至三倍;

  进一步的,所述清理机构包括限位滑杆和连杆,所述清理机构内部滑动连接有固定在电控箱左端面通风孔处的三根限位滑杆,所述清理机构右端面设有毛刷,且毛刷刷毛与电控箱左端面通风孔处紧密相接触,所述清理机构左侧下部通过转轴转动连接有连杆,且连杆另一端与带动盘上的带动柱转动相连接;

  进一步的,所述紧固件包括紧固螺栓和圆角限位齿,所述紧固件左右两侧均贯穿连接有一根紧固螺栓,且每根紧固螺栓后端外周面均呈环形阵列状设有十个圆角限位齿,每根所述紧固螺栓后端六角端面中心部位均开设有一个六角凹槽,十个所述圆角限位齿圆弧面在紧固螺栓上呈顺时针转向分布;

  进一步的,所述防松动机构包括防松动滑块,所述防松动机构为矩形壳体结构,且防松动机构内部滑动连接有防松动滑块,所述防松动滑块头端设有三角形限位块,且防松动滑块尾部端面固定连接有与防松动机构尾部滑动连接的一根拉杆,所述防松动滑块尾部拉杆外部套接有弹簧,当所述防松动机构处于限位状态时,防松动滑块头端三角形限位块与紧固螺栓后端圆角限位齿紧密相接触。

  与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

  本发明通过将支撑滑套筒下端埋设在地下部位,当遇到大风环境时,通过手动将调节螺母进行转动,使支撑立杆在其下部的螺纹作用下,开始向下移动,并通过圆形滑动块外周面四个条形限位滑块与支撑滑套筒内部四个条形滑槽的滑动连接,使得支撑立杆在向下滑动时更加平稳,当支撑立杆下端圆形滑动块底端面与支撑滑套筒内部底端面接触时,支撑立杆下部螺纹端进入支撑滑套筒内部,从而使本粉尘监测装置的整体高度得到有效的降低,从而使本粉尘监测装置在大风环境下具有较好的稳定性。

  本发明通过将支撑立杆外部下侧设有螺纹,当本粉尘监测装置上的显示屏等装置需要进行维护时,同样通过手动转动调节螺母,使支撑立杆在其下部的螺纹作用下,开始向下移动,从而使得本粉尘监测装置上端的显示屏等装置高度得到降低,从而无需借助登高工具也能完成,进而提高了本粉尘监测装置上显示屏等装置维护时的便捷性。

  本发明通过外界风力,使六片竖向弧形叶片在风力作用下通过转轴带动主动带轮进行转动,然后主动带轮通过皮带带动从动带轮转动,从而使传动件带动下端第一锥齿轮转动,然后第二锥齿轮通过转轴带动带动盘进行转动,然后带动盘上带动柱通过连杆带动清理机构在限位滑杆上进行前后往复移动,从而使电控箱侧面上通风孔处附着的尘土等杂质得到有效的清理,从而使得电控箱侧面上通风孔不易发生堵塞,且无需人工清理,进而提高了本粉尘监测装置上电控箱内部的通风效果,从而提高了本粉尘监测装置上电控箱内部电气元件的使用寿命。

  附图说明

  图1是本发明的第一视角结构示意图。

  图2是本发明的第二视角结构示意图。

  图3是本发明的拆分状态下结构示意图。

  图4是本发明的调节螺母局部剖视结构示意图。

  图5是本发明的支撑立杆结构示意图。

  图6是本发明的风力带动件、传动件和清理机构结构示意图。

  图7是本发明的紧固件和防松动机构轴视结构示意图。

  图8是本发明的紧固件和防松动机构后视结构示意图。

  图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

  1、混凝土基座;2、支撑滑套筒;201、固定板;202、调节螺母;203、条形滑槽;204、连接套;3、支撑立杆;301、圆形滑动块;302、条形限位滑块;4、显示屏;5、电控箱;6、风力带动件;601、竖向弧形叶片;602、主动带轮;7、传动件;701、从动带轮;702、第一锥齿轮;703、第二锥齿轮;704、带动盘;8、清理机构;801、限位滑杆;802、连杆;9、紧固件;901、紧固螺栓;902、圆角限位齿;10、防松动机构;1001、防松动滑块。

  具体实施方式

  下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。

  在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

  实施例:

  如附图1至附图8所示:

  本发明提供一种用于施工环境的粉尘监测装置,包括有:混凝土基座1,混凝土基座1内部贯穿连接有支撑滑套筒2,支撑滑套筒2包括固定板201、调节螺母202、条形滑槽203和连接套204,支撑滑套筒2外部上端设有固定板201,且固定板201四个夹角处均开设有安装孔,固定板201通过螺栓连接在混凝土基座1上端面,支撑滑套筒2外周面上端设有环形卡块,且支撑滑套筒2上端通过环形卡块转动连接有调节螺母202,调节螺母202下端设有连接套204,且连接套204内周面开设有与支撑滑套筒2上环形卡块转动连接的环形卡槽,调节螺母202外部设有转动手轮,且调节螺母202与支撑立杆3外部下侧螺纹相连接,支撑滑套筒2内周面呈环形阵列状开设有四个条形滑槽203;支撑滑套筒2下端埋设在地下部位;支撑滑套筒2内部滑动连接有支撑立杆3,且支撑立杆3上部前侧通过四个紧固件9分别固定安装有显示屏4和电控箱5;支撑立杆3外部下侧设有螺纹,支撑立杆3包括圆形滑动块301和条形限位滑块302,支撑立杆3下端设有与支撑滑套筒2内周面滑动连接的圆形滑动块301,且圆形滑动块301外周面呈环形阵列状设有四个条形限位滑块302,当支撑立杆3与支撑滑套筒2处于安装状态时,圆形滑动块301上的四个条形限位滑块302分别与支撑滑套筒2内周面开设的四个条形滑槽203滑动相连接,使得支撑立杆3在上下滑动时更加平稳;支撑立杆3上端焊接有横杆,且横杆上通过转轴转动连接有风力带动件6;支撑立杆3后侧通过两个轴承支座转动连接有一根传动件7,传动件7包括从动带轮701、第一锥齿轮702、第二锥齿轮703和带动盘704,传动件7上下两端分别设有从动带轮701和第一锥齿轮702,第二锥齿轮703与带动盘704之间设有一根转轴,且第二锥齿轮703与带动盘704之间转轴通过两个轴承支座转动连接在电控箱5后侧,第二锥齿轮703与第一锥齿轮702相啮合,带动盘704左端面边缘处设有带动柱,当传动件7与风力带动件6处于安装状态时,从动带轮701与主动带轮602通过皮带传动相连接,且从动带轮701直径为主动带轮602直径的二倍至三倍,从而使从动带轮701与主动带轮602之间具有一定传动比,从而使主动带轮602转动时更加省力;传动件7为圆柱形结构;电控箱5左端面开设有通风孔,且电控箱5左侧通风孔处设有清理机构8,清理机构8包括限位滑杆801和连杆802,清理机构8内部滑动连接有固定在电控箱5左端面通风孔处的三根限位滑杆801,清理机构8右端面设有毛刷,且毛刷刷毛与电控箱5左端面通风孔处紧密相接触,清理机构8左侧下部通过转轴转动连接有连杆802,且连杆802另一端与带动盘704上的带动柱转动相连接;每个紧固件9均为拱形抱箍结构,紧固件9包括紧固螺栓901和圆角限位齿902,紧固件9左右两侧均贯穿连接有一根紧固螺栓901,且每根紧固螺栓901后端外周面均呈环形阵列状设有十个圆角限位齿902,每根紧固螺栓901后端六角端面中心部位均开设有一个六角凹槽,十个圆角限位齿902圆弧面在紧固螺栓901上呈顺时针转向分布;每个紧固件9左右两侧后端面均设有一个防松动机构10。

  其中,风力带动件6包括竖向弧形叶片601和主动带轮602,竖向弧形叶片601数量为六片,且六片竖向弧形叶片601之间通过支架固定连接有一根转轴,六片竖向弧形叶片601之间转轴外部转动连接有固定连接在支撑立杆3上端横杆上的轴套,且六片竖向弧形叶片601之间转轴下端贯穿支撑立杆3上端横杆设有主动带轮602,通过风力带动件6的设置,使传动件7转动时无需通过电力,进而降低了能源损耗。

  其中,防松动机构10包括防松动滑块1001,防松动机构10为矩形壳体结构,且防松动机构10内部滑动连接有防松动滑块1001,防松动滑块1001头端设有三角形限位块,且防松动滑块1001尾部端面固定连接有与防松动机构10尾部滑动连接的一根拉杆,防松动滑块1001尾部拉杆外部套接有弹簧,当防松动机构10处于限位状态时,防松动滑块1001头端三角形限位块与紧固螺栓901后端圆角限位齿902紧密相接触,使得圆角限位齿902此时不能进行逆时针转动,而在松动紧固螺栓901时,需要将紧固螺栓901进行逆时针转动,通过防松动机构10中的防松动滑块1001的设置,从而有效避免了紧固螺栓901松动的现象,进而提高了本粉尘监测装置上显示屏4和电控箱5等装置的稳固性。

  使用时:当遇到大风环境时,通过手动将调节螺母202进行转动,使支撑立杆3在其下部的螺纹作用下,开始向下移动,并通过圆形滑动块301外周面四个条形限位滑块302与支撑滑套筒2内部四个条形滑槽203的滑动连接,使得支撑立杆3在向下滑动时更加平稳,当支撑立杆3下端圆形滑动块301底端面与支撑滑套筒2内部底端面接触时,支撑立杆3下部螺纹端进入支撑滑套筒2内部,从而使本粉尘监测装置的整体高度得到有效的降低,从而使本粉尘监测装置在大风环境下具有较好的稳定性;

  当本粉尘监测装置上的显示屏4等装置需要进行维护时,同样通过手动转动调节螺母202,使支撑立杆3在其下部的螺纹作用下,开始向下移动,从而使得本粉尘监测装置上端的显示屏4等装置高度得到降低,从而无需借助登高工具也能完成,进而提高了本粉尘监测装置上显示屏4等装置维护时的便捷性;

  通过外界风力,使六片竖向弧形叶片601在风力作用下通过转轴带动主动带轮602进行转动,然后主动带轮602通过皮带带动从动带轮701转动,从而使传动件7带动下端第一锥齿轮702转动,然后第二锥齿轮703通过转轴带动带动盘704进行转动,然后带动盘704上带动柱通过连杆802带动清理机构8在限位滑杆801上进行前后往复移动,从而使电控箱5侧面上通风孔处附着的尘土等杂质得到有效的清理,从而使得电控箱5侧面上通风孔不易发生堵塞,且无需人工清理,进而提高了本粉尘监测装置上电控箱5内部的通风效果,从而提高了本粉尘监测装置上电控箱5内部电气元件的使用寿命。

  本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

《一种用于施工环境的粉尘监测装置.doc》
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

文档为doc格式(或pdf格式)