一种易安装及拆卸的温度检测装置
技术领域
本实用新型涉及温度测量，属于温度传感器技术领域，特别是一种易安装及拆卸的温度检测装置。
背景技术
温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。普通的温度检测等传感设备无安装支架，造成难于拆装，甚至特定场合无法进行直接安装；而且，普通温度传感器拆卸较为困难，如有损坏，将很难维修，造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是，针对上述问题，提供了一种易安装及拆卸的温度检测装置，可通过安装架安装或拆卸传感器，使得拆装更加方便。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种易安装及拆卸的温度检测装置，包括温度传感器和安装架，温度传感器检测探头及检测壳体，检测壳体的后端端部设置有容置槽，检测探头置于容置槽内，安装架包括底座及支座，底座的顶面设置有凸出其顶面的支座，支座的顶端上设置有安装孔，检测壳体可拆卸连接于安装架安装孔内。
作为一选项，检测壳体上设置有检测区、标记区和固定区。
检测壳体上设置有固定区，且固定区的外侧壁呈棱柱状。如此，在检测壳体上设置有外侧壁呈棱柱状的固定区，维修人员利用扳手等器具即可进行安装及拆卸。
检测壳体上设置有标记区，且标记区的外侧壁径向向内收缩。如此，可在标记区上粘接标贴，标记区外壁相对其两旁外壁向内凹陷，利于防止标贴移位，提高连接稳固性。
检测壳体的前端预置有检测区，且标记区位于检测区和固定区之间。将固定区设置于后端，远离检测前端检测区，作为安装及拆卸施力位置，将其设置于靠近螺纹孔位置，降低施力造成壳体形变影响。
作为一选项，支座上设置连通安装孔的锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺丝，且锁紧螺丝在被拧紧情况下紧压在插置于安装孔内检测壳体固定区外壁上，以便将传感器锁紧在支座安装孔内。同时，检测壳体固定区呈平面状，作为可拆卸连接位置，利于与如锁紧螺丝等可拆卸连接紧固结构紧密接触固定。
作为一选项，锁紧螺纹孔设置于支座顶面上，锁紧螺纹孔的轴线垂直相交于安装孔的轴线，如此，锁紧螺丝端部能够垂直作用于传感器外壁，提高其固定连接的稳定性；且，锁紧螺纹孔处于安装孔正上方位置，如此，其处于支座两侧中部位置，便于从两侧拧紧或松开锁紧螺丝，便于装卸。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的一种易安装及拆卸的温度检测装置，配置有安装架，其上设置有安装孔，以便在安装孔内可拆卸连接固定温度传感器，实现温度传感器的安装固定。安装人员可通过安装架安装或拆卸传感器，使得拆装更加方便，在大多数场合均可直接利用安装架固定，减少维修人员的拆卸及安装难度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的分解结构示意图。
图3是本实用新型的温度传感器结构示意图。
图4是本实用新型的温度传感器分解结构示意图。
图5是本实用新型的温度传感器内部结构示意图。
图6是本实用新型的安装架结构示意图。
图7是本实用新型的安装架另一视角结构示意图。
图8是本实用新型的安装架内部结构示意图。
附图中，10、温度传感器，1、检测壳体，11、固定区，12、标记区，2、防水螺丝接头，3、电缆，4、防水垫片，5、防水硅胶件，6、检测探头；20、安装架，21、底座，211、固定孔，22、支座，23、安装孔，231、锁紧螺纹孔，24、凹陷部，25、镂空槽；30、锁紧螺丝。
具体实施方式
实施例
参见图1-图2，本实施例的一种易安装及拆卸的温度检测装置，包括温度传感器10和安装架20，温度传感器检测探头及检测壳体，检测壳体的后端端部设置有容置槽，检测探头置于容置槽内，安装架包括底座及支座，底座的顶面设置有凸出其顶面的支座，支座的顶端上设置有安装孔，检测壳体可拆卸连接于安装架安装孔内。
如前述，该温度检测装置配置有安装架，其上设置有安装孔，以便在安装孔内可拆卸连接固定温度传感器。使用时，先通过手指等夹在支座两侧侧壁上，然后将安装架移动至并固定在安装位置，然后通过可拆卸连接方式将温度传感器安装固定于安装孔内。
下述将对温度传感器结构进行说明。
参见图3-图5，温度传感器包括检测探头6及检测壳体1、防水螺丝接头2，检测壳体1的后端端部设置有容置槽13，所述检测探头6置于容置槽13内，容置槽13的槽口端内壁上设置有螺纹，防水螺丝接头2螺纹连接于容置槽13槽口端。
其中，防水螺丝接头，可配置胶垫，其穿置有胶垫，并螺纹连接于检测壳体后端容置槽上。防水螺丝接头中空形成承接孔，以作为连接电缆通孔，当然也有固定作用；当然，针对检测探头采用无线连接，防水螺丝接头也可以是堵头状结构，直接封堵容置槽。
如前述，该温度传感器利用防水螺丝接头进行连接，以便在安装电路板进行封装，相对于前述实例，其具备了防水性能。
下述将进一步说明检测壳体结构。
参见图3-图5，检测壳体可由钢材质或不锈钢等制成，其外壁一般呈柱面状结构。
参见图3-图5，基于前述实例，作为一选项，在一实例中，检测壳体1上设置有固定区11，且固定区的外侧壁呈棱柱状(优选正棱柱状，如正六棱柱)。如此，在检测壳体上设置有外侧壁呈棱柱状的固定区，维修人员利用扳手等器具即可进行安装及拆卸，有效降低拆卸难度。
参见图3-图5，基于前述实例，作为一选项，在一实例中，检测壳体1上设置有标记区12，且标记区的外侧壁径向向内收缩。如此，可在标记区上粘接标贴，标记区外壁相对其两旁外壁向内凹陷，利于防止标贴移位，提高连接稳固性。
参见图3-图5，基于前述实例，作为一选项，在一实例中，检测壳体1的前端预置有检测区，且标记区位于检测区和固定区之间。将固定区设置于后端，远离检测前端检测区，作为安装及拆卸施力位置，将其设置于靠近螺纹孔位置，降低施力造成壳体形变影响。
参见图5，基于前述实例，作为一选项，在一实例中，容置槽13槽口端设置有封闭槽14，封闭槽的口径大于容置槽，封闭槽的槽口端内壁上设置有螺纹，防水螺丝接头螺纹连接于封闭槽槽口端。如此，将其设置呈阶梯槽状，以便安装检测探头及进行进一步密封防水操作。
参见图4及图5，基于前述实例，作为一选项，在一实例中，还包括防水硅胶件5，防水硅胶件外壁呈柱面状结构，其外侧壁外径与封闭槽口径相适配，防水硅胶件置于封闭槽内底端，且防水螺丝接头在被拧紧情况下其前端紧压在防水硅胶件上。如此，在防水螺丝接头被拧紧情况下，防水硅胶件侧壁及端部与壳体及防水螺丝接头前端紧密接触，可以更加有效的提高防水效果。
作为一选项，在一实例中，防水硅胶件的轴向两端设置有凸出其外侧壁的环形凸出段，凸出段外侧壁外径与封闭槽口径相适配。如此，防水硅胶件中部留有空间，利于轴向压缩，提高防水硅胶件端部与壳体及防水螺丝接头前端接触的紧密性。
参见图4及图5，作为一选项，在一实例中，还包括防水垫片4，其设置于封闭槽内底端，且防水硅胶件位于防水垫片和防水螺丝接头之间。防水垫片内径及外径分别与电缆及封闭槽口径适配。防水垫片及防水硅胶紧密结合，保障防水硅胶件轴向端部防水接触面，避免弹性防水硅胶件在形变后挤压至电缆与容置槽内壁间隙。
下述将进一步说明检测探头连接结构。
参见图3-图5，基于前述实例，作为一选项，在一实例中，检测探头连接有向外传输信号的电缆3，防水硅胶件上设置有轴向贯通的穿置孔，穿置孔的孔径小于电缆的外径，防水螺丝接头配置有穿置电缆的承接孔，电缆穿置防水硅胶件及防水螺丝接头上。电缆外径稍大于容置槽口径，如1mm，以便插置电缆。
该温度传感器的优点有：利用固定区与防水螺丝接头可以轻松拆卸和装配；利用防水螺丝接头固定，并且与防水垫片及防水硅胶紧密结合，形成一种内部防水结构，提高防水等级，有效的提高防水效果。
下述将对安装架结构进行说明。
参见图6，定义其两端在x方向，其两侧在y方向。
参见图6-图8，安装架包括底座21及支座22，底座21的顶面设置有凸出其顶面的支座22，支座22的侧壁上设置有贯通其两端的安装孔23，安装孔23内可拆卸连接有温度传感器。
其中，安装孔呈圆形孔，温度传感器外径适配于或者小于安装孔孔径，以便将温度传感器插置于安装孔内，然后固定。
如前述，该安装架结构在底座的顶面设置有支座，且在支座侧壁上设置有安装孔，以便在安装孔内可拆卸连接固定温度传感器，实现温度传感器的安装固定；安装人员可通过安装架安装或拆卸温度传感器，使得拆装更加方便。
下述将进一步说明底座及支座结构。
参见图6-图8，底座21呈板状，其上设置有固定孔，以便结合螺栓、膨胀螺栓或螺丝等将其固定墙面上，或者将螺栓焊接在其它金属架上然后结合螺母固定底座。支座22呈凸台状，以便在支座侧壁上开设安装孔，其顶面可设置呈外凸柱面状，以小型化、轻量化。底座及支座可采用铝合金、不锈钢或塑料等材质制成。
参见图6-图8，基于前述实例，作为一选项，在一实例中，支座22的两侧的侧壁上设置有向内凹的凹陷部24，以作为夹持部位，可以提高夹持的稳固性。在一优选实例中，凹陷部24的壁面呈椭圆柱面或圆柱面状，如此，夹持部位随着靠近中部逐渐凹陷的弧面，便于提高手夹持的舒适及稳固性。
参见图6-图8，基于前述实例，作为一选项，在一实例中，支座22的底端连接于底座21顶面上，安装孔23设置于支座的顶端，且安装孔23与底座21顶面之间有一定间距，如安装孔与底座顶面之间的间距等于安装孔孔径，以便留出空间插置温度传感器。
参见图6-图8，基于前述实例，作为一选项，在一实例中，支座22的安装孔23的孔口位置设置有扩口段，扩口段的壁面呈圆锥面状，起引导作用，便于插入温度传感器。
参见图6-图8，基于前述实例，作为一选项，在一实例中，底座21的底面相应于支座位置设置有镂空槽25，镂空槽延伸至支座底端，以便轻量化。镂空槽呈圆柱状或长方形状，且其未贯通安装孔内壁及支座侧壁。
参见图6-图8，基于前述实例，作为一选项，在一实例中，支座22设置于底座21中心区域，底座21外周区域设置有贯通其顶端和底端的固定孔211，至少两个的固定孔能够配合螺栓套件固定底座，可以将底座固定于墙面等安装面上，然后安装温度传感器。如图1及图3所示，4个固定孔设置于四角位置。
下述将对温度传感器与安装架连接结构进行说明。
参见图1-图8，基于前述实例，作为一选项，在一实例中，支座22上设置连通安装孔23的锁紧螺纹孔231，锁紧螺纹孔内螺纹连接有适配于锁紧螺纹孔的锁紧螺丝30，且锁紧螺丝30在被拧紧情况下紧压在插置于安装孔内温度传感器检测壳体固定区11外壁上，以便将温度传感器锁紧在支座安装孔内。其中锁紧螺丝由铝合金或钢等材质制成，如采用基米螺丝。
参见图1-图8，基于前述实例，作为一选项，在一实例中，锁紧螺纹孔231设置于支座22顶面上，锁紧螺纹孔的轴线垂直相交于安装孔的轴线，如此，锁紧螺丝端部能够垂直作用于温度传感器外壁，提高其固定连接的稳定性；且，锁紧螺纹孔231处于安装孔23正上方位置，如此，其处于支座两侧中部位置，便于从两侧拧紧或松开锁紧螺丝，便于装卸。其中，支座及底座关于安装孔及锁紧螺纹孔的轴线所在竖直(垂直于底座顶面方向)平面对称。
如图1-图8所示，采用至少两个锁紧螺纹孔，即使温度传感器很松的插置在安装孔内，也能稳固锁紧固定。使用时，在安装位置固定好底座后，将温度传感器插置于安装孔内，然后拧紧锁紧螺丝锁紧温度传感器，实现温度传感器的安装及固定。该安装架与温度传感器通过间隙配合，将安装架穿至温度传感器中间部位，将锁紧螺丝从安装架顶部拧紧，锁紧螺丝与温度传感器硬接触，直至安装架和温度传感器紧配完成。
当然，其它实例中，也可在安装孔设置弹性片以夹持温度传感器。
部分尺寸参数示例为：底座4*4*1cm，安装孔孔径以及安装孔与底座顶面之间的间距均为2.1cm，温度传感器外壁外径为2cm。
需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明和例证，但这些描述并非用以限定本实用新型所要求保护范围，凡本实用新型所提示的技术教导下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利保护范围。
