一种基桩超声波检测装置
技术领域
本实用新型涉及建筑检测技术领域，更具体的，涉及一种基桩超声波检测装置。
背景技术
随着我国工程建设的蓬勃发展，在多、高层建筑、重型厂房、桥梁、港口码头、海上采油平台等工程中，大量采用桩基础。而超声波检测法是检测桩基质量最常用的方法之一，通过在基桩中预埋两根平行的声测管，在两根声测管中分别放置发射探头和接收探头至声测管底部，并在声测管中注满水做为耦合介质，通过发射探头和接收探头在声测管内同步向上移动而对桩基缺陷的检测。但是现有技术中的桩基用超声波检测装置或多或少都存在一定缺陷，例如，一、在检测时工作人员一般站在高处将测探头悬吊着伸入声测管内部进行检测，这样比较费时费力，且多长的声测线会造成检修现场过于杂乱，过往工作人员容易被绊倒；二、在实际检测实施过程中，容易导致超声波检测探头在声测管内上下移动时卡嵌。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种基桩超声波检测装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基桩超声波检测装置，包括声测管、声测线和检测探头，所述声测管的内侧壁上滑动连接有滚轮，所述滚轮远离声测管的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离滚轮的一端通过转动螺栓与安装座转动连接，所述安装座远离转动螺栓的一侧固定连接有检测探头，所述检测探头的外侧固定连接有活塞柱，所述活塞柱的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面贯穿连通有调节孔，所述调节孔的内部螺接有锁紧螺栓，所述检测探头的顶部固定连接有声测线，所述声测线缠绕连接于绕线辊的表面，所述绕线辊的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的一端转动连接有固定基座，所述转动轴远离固定基座的一端转动连接有正反电机，所述固定基座靠近正反电机的一侧固定连接有支板，所述固定基座的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部规定连接有底板，所述底板的底部固定连接有行走轮，所述底板远离背部的一侧开设有残缺口，所述支撑柱远离背部的一侧与残缺口的内部均固定连接有横杆，所述横杆远离支撑柱和残缺口的一端固定连接有导向轮。
优选的，所述伸缩杆相卡合滑移于活塞柱的内部；且与伸缩杆相连通的调节孔呈等距分布。
优选的，两个所述滚轮以检测探头为纵向中轴线左右对称设置；且滚轮的表面设置有橡胶防护套。
优选的，两个所述导向轮与声测管的轴心点处于同一垂直上；且导向轮的表面设置有柔性绝缘层。
优选的，四个所述行走轮呈矩形分布；且行走轮的表面安装有刹车装置。
优选的，所述正反电机与外界电源电性连接；且正反电机的输出端与转动轴转动连接。
本实用新型提供了一种基桩超声波检测装置，具有以下有益效果：
1、该种基桩超声波检测装置设置有绕线辊，启动正反电机，使得转动轴带动绕线辊，从而在绕线辊的配合下延长声测线的长度，进而使得检测探头根据重力作用逐渐下移至声测线内部进行探伤，而在检测探头下降时，滚轮始终紧贴滑动于声测管的内壁，保障检测探头移动的稳定性；反之，便可在检测结束后，将检测探头上升整体撤离声测管即可；解决了检测过程中声测线会造成检修现场过于杂乱的问题，大大地降低了工作人员被绊倒的风险，也保持了检测现场的干净整洁。
2、该种基桩超声波检测装置设置有导向轮和滚轮，将残缺口移动至声测管的正上方，使得两个导向轮与声测管的声测管的轴心点处于同一垂直上，进而使得声测线带动检测探头垂直悬空于声测管的正上方位置；再根据声测管的内径大小，调节活塞柱和伸缩杆的直线距离，同时，伸缩杆也会带动连接杆于安装座内转动，直至使得滚轮能够紧贴于声测管的内壁上，便可以使用锁紧螺栓螺接进对应的调节孔内，将活塞柱和伸缩杆固定，进而便可保持固定住滚轮的位置；避免了超声波探头在声测管中下降或上升时触碰到声测管内壁导致卡嵌的问题；且活塞柱和伸缩杆的配合使用，使得该装置具有可调节性，有效地扩大了该装置的使用范围，提高了其实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图。
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的底板俯视结构示意图。
图1-4中：声测管1、声测线2、检测探头3、安装座4、导向轮5、转动螺栓6、连接杆7、滚轮8、活塞柱9、伸缩杆10、调节孔11、锁紧螺栓12、底板13、行走轮14、支撑柱15、固定基座16、转动轴17、绕线辊18、正反电机19、支板20、残缺口21、横杆22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种基桩超声波检测装置，包括声测管1、声测线2和检测探头3，声测管1的内侧壁上滑动连接有滚轮8，滚轮8远离声测管1的一侧固定连接有连接杆7，连接杆7远离滚轮8的一端通过转动螺栓6与安装座4转动连接，安装座4远离转动螺栓6的一侧固定连接有检测探头3，检测探头3的外侧固定连接有活塞柱9，活塞柱9的内部滑动连接有伸缩杆10，伸缩杆10的表面贯穿连通有调节孔11，调节孔11的内部螺接有锁紧螺栓12，检测探头3的顶部固定连接有声测线2，声测线2缠绕连接于绕线辊18的表面，绕线辊18的内部固定连接有转动轴17，转动轴17的一端转动连接有固定基座16，转动轴17远离固定基座16的一端转动连接有正反电机19，固定基座16靠近正反电机19的一侧固定连接有支板20，固定基座16的底部固定连接有支撑柱15，支撑柱15的底部规定连接有底板13，底板13的底部固定连接有行走轮14，底板13远离背部的一侧开设有残缺口21，支撑柱15远离背部的一侧与残缺口21的内部均固定连接有横杆22，横杆22远离支撑柱15和残缺口21的一端固定连接有导向轮5。
本实施例中，伸缩杆10相卡合滑移于活塞柱9的内部，使得伸缩杆10在来回滑动时能够更加稳固；且与伸缩杆10相连通的调节孔11呈等距分布，使得该装置具有可调节性，进而将滚轮8紧贴于于不同直径大小的声测管内壁上。
本实施例中，两个滚轮8以检测探头3为纵向中轴线左右对称设置，保持结构之间的平衡，使得检测探头3在声测管1内上升或下降时更加稳定；且滚轮8的表面设置有橡胶防护套，防止其在滑动过程中，划伤声测管1，加重检测维护成本。
本实施例中，两个导向轮5与声测管1的轴心点处于同一垂直上，使得检测探头3在上下移动过程中，不会触碰到声测管1，导致损坏或卡嵌；且导向轮5的表面设置有柔性绝缘层，避免声测线2因两者之间接触阻力过大而损坏，同时，绝缘层也能够杜绝声测线2发生漏电事故。
本实施例中，四个行走轮14呈矩形分布，有利于增强该装置整体移动时的稳定性；且行走轮14的表面安装有刹车装置，方便在将检测探头3下放进声测管1中的，避免外界因素影响导致降低检测效果。
本实施例中，正反电机19与外界电源电性连接；且正反电机19的输出端与转动轴17转动连接。
在使用本实用新型一种基桩超声波检测装置时，首先工作人员将声测管1安插在所需检测基桩桩内，并往声测管1内注入水；然后，将声测线2远离检测探头3与外部超声波检测装置相连接，并将该装置整体经由行走轮14移动至所需检测基桩的地点，将残缺口21移动至声测管1的正上方，使得两个导向轮5与声测管1的声测管1的轴心点处于同一垂直上，进而使得声测线2带动检测探头3垂直悬空于声测管1的正上方位置；接着，根据声测管1的内径大小，调节活塞柱9和伸缩杆10的直线距离，同时，伸缩杆10也会带动连接杆7于安装座4内转动，直至使得滚轮8能够紧贴于声测管1的内壁上，便可以使用锁紧螺栓12螺接进对应的调节孔11内，将活塞柱9和伸缩杆10固定，进而便可保持固定住滚轮8的位置；最后，启动正反电机19，使得转动轴17带动绕线辊18，从而在绕线辊18的配合下延长声测线2的长度，进而使得检测探头3根据重力作用逐渐下移至声测线2内部进行探伤，而在检测探头3下降时，滚轮8始终紧贴滑动于声测管1的内壁，保障检测探头3移动的稳定性；反之，便可在检测结束后，将检测探头3上升整体撤离声测管1即可。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
