一种防水透气膜检测用夹持装置
技术领域
本实用新型属于防水检测设备技术领域，具体涉及一种防水透气膜检测用夹持装置。
背景技术
防水透气膜是一种新型的高分子防水材料，其工作原理是，在水汽的状态下，水颗粒非常细小，根据毛细运动的原理，可以顺利渗透到毛细管到另一侧，从而发生透汽现象，当水汽冷凝变成水珠后，颗粒变大，由于水珠表面张力的作用，水分子就不能顺利脱离水珠渗透到另一侧，也就是防止了水的渗透发生，使透汽膜有了防水的功能，检测防水透气膜的设备叫做防水检测仪，一般与防水透气膜夹持装置配套使用。
现有的防水透气膜检测用夹持装置，存在现有的夹持装置是通过气缸驱动上夹板与下夹板相紧压，实现对两个夹板之间的防水透气膜的夹持固定，且上下夹板上开设有注水孔，但由于气缸的行程是固定的，在使用过程中，难以控制两个夹板之间的夹持力度，易出现夹持不够紧固或防水透气膜被夹损的问题，为此我们提出一种防水透气膜检测用夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防水透气膜检测用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的现有的防水透气膜检测用夹持装置，存在现有的夹持装置是通过气缸驱动上夹板与下夹板相紧压，实现对两个夹板之间的防水透气膜的夹持固定，且上下夹板上开设有注水孔，但由于气缸的行程是固定的，在使用过程中，难以控制两个夹板之间的夹持力度，易出现夹持不够紧固或防水透气膜被夹损的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水透气膜检测用夹持装置，包括气缸、顶板、压板、固定杆和底座，所述固定杆固定设置在底座的上表面四角，所述顶板固定设置在固定杆的上端，所述气缸安装在顶板的上表面，且气缸的轴端贯穿顶板的下表面，所述底座的前表面开设有空腔，所述空腔内滑动设置有集水盒，所述底座的上表面中部固定设置有固定盒，所述固定盒的上表面滑动贯穿有滑筒，所述滑筒的外表面套设有复位弹簧和限位环，且滑筒的下端滑动嵌入空腔内，所述压板的下表面开设有注水孔，所述注水孔与滑筒相对齐，所述压板的上表面固定设置有注水嘴，所述注水嘴与注水孔相连通。
优选的，所述滑筒的上表面上端通过螺纹旋合套设有内螺纹环，所述内螺纹环与固定盒间隙配合，且内螺纹环的下端与限位环固定连接。
优选的，所述压板的下表面固定设置有橡胶板，所述滑筒的上端固定设置有橡胶圆环。
优选的，所述压板的上表面对称固设有限位杆，所述限位杆滑动贯穿顶板的上表面。
优选的，所述集水盒为聚碳酸脂透明盒，且集水盒的外表面设置有刻度线。
优选的，所述集水盒的嵌入端端部固定设置有磁铁块，所述空腔的内底面固定设置有铁片，所述磁铁块与铁片相吸附。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计滑筒，通过压板与滑筒相紧压，实现对防水透气膜的夹持固定，在复位弹簧的作用下，确保对防水透气膜气密性夹持的同时，将压板与滑筒之间的硬性接触改为柔性接触，有效防止防水透气膜被夹损的问题。
(2)通过设计内螺纹环，便于调控复位弹簧的压缩程度，保障夹持压力，防止防水透气膜夹损，设置限位杆，确保压板与滑筒的稳定夹持，设计带有刻度线的透明盒，便于观察并记录透水量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的固定盒和压板剖视图；
图3为本实用新型的滑筒俯视图；
图4为本实用新型的集水盒俯视图；
图中：1、气缸；2、顶板；3、固定杆；4、底座；5、空腔；6、集水盒；7、固定盒；8、滑筒；9、压板；10、限位杆；11、复位弹簧；12、限位环；13、内螺纹环；14、注水嘴；15、橡胶圆环；16、磁铁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防水透气膜检测用夹持装置，包括气缸1、顶板2、压板9、固定杆3和底座4，固定杆3固定设置在底座4的上表面四角，顶板2通过螺丝固定设置在固定杆3的上端，气缸1 通过螺丝安装在顶板2的上表面，且气缸1的轴端贯穿顶板2的下表面，底座4 的前表面开设有空腔5，空腔5内滑动设置有集水盒6，底座4的上表面中部通过螺栓固定安装有固定盒7，固定盒7的上表面滑动贯穿有滑筒8，滑筒8的外表面套设有复位弹簧11和限位环12，且滑筒8的下端滑动嵌入空腔5内，压板 9的下表面开设有注水孔，注水孔与滑筒8相对齐，压板9的上表面焊接固定有注水嘴14，注水嘴14与注水孔相连通，将待检测的防水透气膜平铺在滑筒8的上表面，然后驱动气缸1使得压板9与滑筒8相紧压，通过压板9下移并与滑筒8的紧压，实现对防水透气膜的夹持固定，然后将注水管与注水嘴14气密性连接，将设定压力的水压注入注水嘴14内，检测该防水透气膜的防水标准。
本实施例中，滑筒8的上表面上端通过螺纹旋合套设有内螺纹环13，内螺纹环13与固定盒7间隙配合，且内螺纹环13的下端与限位环12焊接固定，设置内螺纹环13，便于通过旋合内螺纹环13控制复位弹簧11的压缩程度。
本实施例中，压板9的下表面通过胶水粘合固定有橡胶板，滑筒8的上端通过胶水粘合固定有橡胶圆环15，设置橡胶板和橡胶圆环15，提高连接处气密性。
本实施例中，压板9的上表面对称固设有限位杆10，限位杆10滑动贯穿顶板2的上表面，设置限位杆10，确保压板9平稳滑动。
本实施例中，集水盒6为聚碳酸脂透明盒，且集水盒6的外表面设置有刻度线，设计带有刻度线的聚碳酸脂透明盒，便于观察和记录水量。
本实施例中，集水盒6的嵌入端端部固定设置有磁铁块16，空腔5的内底面固定设置有铁片，磁铁块16与铁片相吸附，便于集水盒6的快速拿取和安装。
本实用新型的工作原理及使用流程：先将待检测的防水透气膜平铺在滑筒8 的上表面，然后驱动气缸1使得压板9与滑筒8相紧压，通过压板9下移并与滑筒8的紧压，实现对防水透气膜的夹持固定，直至气缸1完全伸展开，此时通过复位弹簧11的作用，确保对防水透气膜稳定夹持的同时，将压板9与滑筒 8之间的硬性接触改为柔性接触，有效防止防水透气膜被夹损的问题，然后将注水管与注水嘴14气密性连接，将设定压力的水压注入注水嘴14内，并保持设定的时间，然后查看集水盒6内是否收集有水，以及水量多少，从而检测出该防水透气膜的防水标准；
通过设置内螺纹环13，便于通过旋合内螺纹环13控制复位弹簧11的压缩程度，进而控制压板9与滑筒8对防水透气膜的夹持压力，防止防水透气膜被夹损，设置橡胶板和橡胶圆环15，确保压板9和滑筒8与防水透气膜之间的气密性连接，设置限位杆10，对压板9的滑动进行限位，确保其与滑筒8的稳定夹持。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
