一种镜片耐磨测试仪
技术领域
本实用新型涉及树脂镜片检测领域，特别是涉及一种树脂镜片耐磨测试仪。
背景技术
树脂镜片越来越广泛的应用在各种眼镜上，其具有以下几个优点，质轻、耐冲击、不易碎安全，配戴舒适、加工方便、用途广。树脂镜片的一般加工流程主要包括以下几个部分：单体配制、模组浇注、聚合固化（第一次固化、开模和磨边、镜片清洗、后固化、检测）。镜片在使用过程中，难免被污染粘上灰尘等情况，因此镜片会经常需要擦拭，而擦拭过程会对镜片进行摩擦，对镜片表面的镜面造成损伤，因此镜片的耐磨性是判断镜片好坏的一个重要指标，因此，需要对镜片表面进行耐磨测试。
发明内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种树脂镜片耐磨测试仪，采用双耐磨头设置，可以同时进行双镜片耐磨测试，提高耐磨速率，降低工作时间。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种镜片耐磨测试仪，包括底座、主体、驱动部件、控制部件、压板，主体安装在底座上方，驱动部件安装在主体上，所述的驱动部件包括气缸、拉板、立板、承重杆、砝码、摩擦球，气缸固定在主体上，拉板与气缸端部相连，通过气缸工作驱动拉板前后移动，立板固定在拉板前端，承重杆固定在立板上，所述的承重杆前端上部设置有套杆，砝码重叠套装在套杆上，承重杆前端下部设置有吊杆，摩擦球固定在吊杆下端部；控制部件安装在主体上并与驱动部件相连，压板安装在底座上，其特征在于：所述的底座的底部设置有水平调节装置。
所述的立板上设置有腰型孔，承重杆可以固定在腰型孔上的任意位置，通过调整承重杆的上下位置，调节摩擦球的上下位置。
所述的摩擦球为钢丝球。
所述的控制部件包括调速开关、启停按钮、计数器，调速开关调节气缸的运动速度，启停按钮控制气缸的启停，计数器计数气缸运行的时间和摩擦球对镜片摩擦的次数。
所述的压板上设置有调节腰型孔，通过调节腰型孔，实现两个压板之间的位置可调节，从而实现压制固定多种直径规格型号的镜片。
本实用新型，结构简单、使用方便，采用砝码承重可调节设计，根据镜片的耐磨要求，调节砝码重量，实现不同测试要求，双摩擦工位设计，可以同时进行两组测试实验，提高试验效率。
附图说明
图1是本实用新型一种镜片耐磨测试仪主视图；
图2是本实用新型一种镜片耐磨测试仪俯视图。
图中：1底座、2主体、3驱动部件、4控制部件、5压板。
具体实施方式
由图1、图2知，本实用新型一种镜片耐磨测试仪示意图，包括底座1、主体2、驱动部件3、控制部件4、压板5，主体2安装在底座1上方，驱动部件3安装在主体2上，控制部件4安装在主体2上并与驱动部件3相连，压板5安装在底座1上，所述的底座1的底部设置有水平调节装置1-1，所述的气缸3-1固定在主体2上，拉板3-2与气缸3-1端部相连，通过气缸3-1工作驱动拉板3-2前后移动，立板3-3固定在拉板3-2前端，承重杆3-4固定在立板3-3上，所述的承重杆3-4前端上部设置有套杆3-41，砝码3-5重叠套装在套杆3-41上，承重杆3-4前端下部设置有吊杆3-42，摩擦球3-6固定在吊杆3-42下端部，所述的立板3-3上设置有腰型孔3-31，承重杆3-4可以固定在腰型孔3-31上的任意位置，所述的摩擦球3-6为钢丝球，所述的压板5上设置有调节腰型孔5-1。
工作时，根据镜片摩擦力需要调节砝码3-5的数量，由于拉板3-2为板型结构，受到端部重力影响发生形变，从而通过调节砝码3-5的重量，达到调节对镜片摩擦力的作用，通过压板5把待试验的镜片6固定在摩擦球3-6的正下方，通过调速开关4-1调节气缸3-1的运动速度，准备工作完成后，按下启停按钮4-2对镜片进行摩擦作业，通过计数器4-3设置的时间，自动完成摩擦作业，相应的摩擦数量也显示在计数器4-3上，摩擦数量与气缸3-1的运动次数相关，摩擦结束后，取下镜片6，观察镜片的表面磨损情况，然后判断镜片的表面耐磨性是否符合要求。
