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一种电工套管自动加压试验机

2021-03-20 08:08:59

一种电工套管自动加压试验机

  技术领域

  本实用新型涉及电工套管生产技术领域,具体为一种电工套管自动加压试验机。

  背景技术

  电工套管全称“建筑用绝缘电工套管”,通俗地讲是一种白色的硬质PVC 线管,防腐蚀、防漏电、穿电线用的管子,分为塑料穿线管、不锈钢穿线管、碳钢穿线管,用于室内正常环境和在高温、多尘、有震动及有火灾危险的场所,也可在潮湿的场所使用,不得在特别潮湿,有酸、碱、盐腐蚀和有爆炸危险的场所使用,随着社会的发展,对电工套管的应用愈加广泛。

  市面上大多的电工套管加压试验机不能实现自动的效果,影响工作效率,同时会增加人工劳动,使试验的成本增加,不利于进行快速加压试验的工作,从而可能会使电工套管的质量合格率不能达标就流向外界。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种电工套管自动加压试验机,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

  一种电工套管自动加压试验机,包括接收器,外壳、齿杆和传送带,所述接收器右端固定连接有外壳,所述外壳内上端固定连接有进料漏斗,所述进料漏斗底端滑动连接有挡板,所述挡板滑动连接在连接块顶端的滑槽内,所述挡板上的内螺纹处螺旋连接有螺纹杆,所述螺纹杆右端通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接,所述第一电机固定连接在连接块上的凹槽内右端,所述连接块固定连接在外壳内右端底侧,所述外壳内底端固定连接有料槽,所述料槽的进料口正对进料漏斗的出料口。

  优选的,所述外壳右端固定连接有固定块,所述固定块上方设置有传送带,且所述传送带通过连接架与固定块转动连接,所述传送带上开设有多个凸起块,且所述传送带底端与进料漏斗的进料口相互对应。

  优选的,所述外壳前后两端滑动连接有齿杆,所述齿杆底端啮合连接有齿轮,所述齿轮底端通过垫片与外壳转动连接,所述齿轮右端通过转轴与第二电机的输出轴固定连接,所述第二电机通过垫片与外壳固定连接。

  优选的,所述齿杆穿过进料漏斗与压块固定连接,所述齿杆与进料漏斗滑动连接,所述压块与进料漏斗滑动连接,后端所述压块前端固定连接有感应器,所述压块靠近进料漏斗中垂线一侧固定连接有橡胶垫,前端所述压块后端固定连接出气管,所述出气管通过垫片与连接管密封连接,所述连接管固定连接在前端所述压块内。

  优选的,所述连接管顶端与软管密封连接,所述软管穿过进料漏斗前端,所述软管与进料漏斗滑动连接,所述软管穿过外壳前端,所述软管与外壳滑动连接,所述软管密封连接在气压机的出气口上。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1、本实用新型中,通过设置的传送带和第一电机,通过设置传送带可以使电工套管自动进入进料漏斗中,当对其试验完成后通过设置第一电机可以使电工套管进入料槽内,达到自动的进行试验电工套管的作用。

  2、本实用新型中,通过设置的第二电机、感应器与气压机,通过设置第二电机可以对电工套管进行夹紧,通过设置感应器可以使试验结果传到接收器内,同时设置气压机可以对电工套管进行快速试验。

  附图说明

  图1为本实用新型的整体结构示意图;

  图2为本实用新型的整体结构侧视图;

  图3为本实用新型齿轮安装结构示意图。

  图中:1-橡胶垫、2-压块、3-进料漏斗、4-传送带、5-固定块、6-第一电机、7-螺纹杆、8-连接块、9-料槽、10-外壳、12-挡板、13-感应器、14- 连接管、15-第二电机、16-气压机、17-软管、18-插杆、19-出气管、20-齿轮。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:

  一种电工套管自动加压试验机,包括接收器11,外壳10、齿杆18和传送带4,接收器11右端固定连接有外壳10,外壳10内上端固定连接有进料漏斗3,进料漏斗3底端滑动连接有挡板12,挡板12滑动连接在连接块8顶端的滑槽内,挡板12上的内螺纹处螺旋连接有螺纹杆7,螺纹杆7右端通过联轴器与第一电机6的输出轴固定连接,第一电机6固定连接在连接块8上的凹槽内右端,连接块8固定连接在外壳10内右端底侧,外壳10内底端固定连接有料槽9,料槽9的进料口正对进料漏斗3的出料口。

  外壳10右端固定连接有固定块5,固定块5上方设置有传送带4,且传送带4通过连接架与固定块5转动连接,传送带4上开设有多个凸起块,且传送带4底端与进料漏斗3的进料口相互对应,可以通过传送带4使电工套管落进进料漏斗3中;外壳10前后两端滑动连接有齿杆18,齿杆18底端啮合连接有齿轮20,齿轮20底端通过垫片与外壳10转动连接,齿轮20右端通过转轴与第二电机15的输出轴固定连接,第二电机15通过垫片与外壳10固定连接,可以通过打开第二电机15对齿杆18进行控制;齿杆18穿过进料漏斗3与压块2固定连接,齿杆18与进料漏斗3滑动连接,压块2与进料漏斗3滑动连接,后端压块2前端固定连接有感应器13,压块2靠近进料漏斗3 中垂线一侧固定连接有橡胶垫1,前端压块2后端固定连接出气管19,出气管19通过垫片与连接管14密封连接,连接管14固定连接在前端压块2内,可以通过压块2对电工套管进行夹紧;连接管14顶端与软管17密封连接,软管17穿过进料漏斗3前端,软管17与进料漏斗3滑动连接,软管17穿过外壳10前端,软管17与外壳10滑动连接,软管17密封连接在气压机16的出气口上,可以向电工套管内注射气体,对其进行加压试验。

  工作流程:当对电工套管进行加压实验时,打开传送带4,将电工套管放置在传送带4上的凸起块上,使电工套管通过传送带4进入进料漏斗3中,打开第二电机15,第二电机15会带动齿轮20转动,齿轮20会带动齿杆18 向进料漏斗3中移动,从而使两个压块2移动,对电工套管进行夹紧,同时感应器13与出气管19会进入电工套管内,而且两个橡胶垫1会对其进行密封,打开气压机16,使其通过出气管19向电工套管内充气,同时感应器13 会将加压试验数据传送到接收器11内,当对电工套管试验结束后,反向转动第二电机15,使感应器13与出气管19离开电工套管内,打开第一电机6,使第一电机6带动螺纹杆7转动,螺纹杆7会带动挡板12向连接块8内收缩,使电工套管从进料漏斗3出料口离开,进入料槽9内,反向转动电机,使挡板12重新对进料漏斗3进行封闭,等待下一个电工套管,即可达到自动对电工套管进行试验。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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