一种电缆拉伸头部处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种电缆头部拉伸领域，特别是一种电缆拉伸头部处理装置。
背景技术
电缆在拉伸试验的过程中，通常与电缆的机械强度、断裂延伸率等关键参数密切相关，而电缆是由几匝甚至十几匝金属丝缠绕而成，样品的两头很难很好的固定在拉伸试验机的卡钳处，夹紧力过小，容易脱出，夹紧力过大容易断裂在夹头处，试验结果均为无效，还浪费了试样，且电缆的类型多样，做专用夹具无疑增加了更多成本。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种电缆拉伸头部处理装置，通过将电缆头部用模具浇注的方式对头部进行拉伸试验，有效的节约了试验的样品，且减少了相关试验的成本。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种电缆拉伸头部处理装置，包括底座、支座以及工作台，所述底座上方依次设有支座、工作台；所述底座顶部设有支架；所述支架与所述支座沿轴向水平设置；所述支架设置至少一个；所述支架上设置有小孔；所述小孔内部设有螺纹；所述螺纹设有与之相匹配的螺纹杆；所述螺纹杆朝向支座的一端连接有挤压块；所述挤压块设有与之相匹配的模具；所述螺纹杆另一端连接有手柄。
传统的对电缆拉伸的试验机，在使用的过程中，是通过金属板材或者棒才的拉伸试验，要求式样两端端头部分具有较大的接触面积来增加与拉伸试验机卡钳的摩擦力，通常是用低熔点的铅拉唑电缆拉伸端头的一部分，对实验人员的健康有很大的威胁性，且式样出来的数据无效概率大；本实用新型提供了一种电缆拉伸头部处理装置，通过模具装置之间的配合，采用模具成型的方法，对电缆头部进行拉伸，采用这种拉伸的方法，不仅使得成本低廉，且保证了实验人员的身体健康。
更进一步的，所述支座沿水平轴向的边缘设有与模具相匹配的凹槽，且与所述挤压块一一对应。
通过在支座水平边缘设置凹槽，主要是通过和挤压块相互配合，将所需要挤压的模具进行固定。
更进一步的，所述小孔设置至少一个。
设置多个小孔以及挤压块，可以同时对电缆头部拉伸进行操作，节约了时间成本。
更进一步的，所述底座与支架垂直的边缘设有楼梯，且与底座边缘贴合设置。
更进一步的，所述楼梯至少设置一个。
更进一步的，所述模具为顶部开口的柱体。
通过设置模具，主要是在进行电缆拉伸的时候，需要将电缆进行固定，在本申请的方案中，是通过向模具内部注入热固性树脂，待热固性树脂冷却后就可以将电缆进行固定，并且不易脱落。
更进一步的，所述模具材质为塑料材质。
采用塑料材质的模具主要是方便对模具进行脱落，因为是一次性消耗品，采用这种方法廉价易得，且成本低。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、采用本实用新型所提供的一种电缆拉伸头部处理装置，减少了因为现有技术缺陷造成的试验数据无效情况下，需要调用备用试样或者让客户增加样品所产生的成本；
2、采用本实用新型所提供的一种电缆拉伸头部处理装置，通过对装置设置多个试验的工位，为实验人员提高了试验的效率，减少了时间成本；
3、采用本实用新型所提供的一种电缆拉伸头部处理装置，通过将热固性树脂注入到相对应的模具当中，进行冷却固定，取代了影响试验人员身体健康的低熔点铅；
4、采用本实用新型所提供的一种电缆拉伸头部处理装置，通过设置防止电缆两端头的和装载树脂的塑料模具，和以往使用的金属模具相比较，成本低廉，且更易于操作。
附图说明
图1是电缆头部拉伸试验装置示意图
图2是挤压结构示意图
图3是模具示意图
图中标记：1、工作台；2、支座；3、凹槽；4、挤压块；5、螺纹杆；6、手柄；7、楼梯；8、支架；9、底座；10、模具。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
本实施例公开了一种电缆拉伸头部处理装置，包括底座9、支座2以及工作台1，所述底座9上方依次设有支座2、工作台1；所述底座9顶部设有支架7；所述支架7与所述支座2沿轴向水平设置；所述支架7设置至少一个，可以沿支座2的水平轴向的不同的边缘对支架7进行设置，满足多个工位进行工作；所述支架7上设置有小孔；所述小孔设置至少一个；所述小孔内部设有螺纹；所述螺纹设有与之相匹配的螺纹杆5，螺纹杆5主要是用于对挤压块4距离的调节，对模具10进行控制的时候的压力进行调节；所述螺纹杆5朝向支座2的一端连接有挤压块4，挤压块4与支座2边缘向配合，将模具10进行固定，使得固定模具10的夹紧力能够在模具10所能承受的范围内，同时又可以对模具10进行试验操作；所述挤压块4设有与之相匹配的模具10；所述螺纹杆5另一端连接有手柄6；所述底座9与支架7垂直的边缘设有楼梯7，且与底座9边缘贴合设置；所述楼梯7至少设置一个；将电缆样品头部放入具有一定溶剂的模具10中，通过支座2边缘与挤压块4之间的配合，将模具10通过挤压的方式固定在凹槽3上，且挤压块4对模具10的挤压是通过螺纹杆5对挤压块4距离位置的调节来实现的，将配置好的热固性树脂通过楼梯7在工作平台上灌入模具10中，待热固性树脂进行凝固，即制作出拉伸样品常用的“哑铃状”。
实施例二
本实施列是基于实施列一的基础上，公开了一种电缆拉伸头部处理装置，本实施列的方案中，相对于实施列一的方案，增加了如下的架构：所述支座2沿水平轴向的边缘设有与模具10相匹配的凹槽3，且与所述挤压块4一一对应，在支座2边缘增加凹槽3，主要是能够使得模具10在挤压的状态下能够更好的固定，使得能够满足需要对模具10固定的夹紧力，同时又不需要太多的及压力。
实施例三、
本实施列是基于实施列一与实施列二的基础上，公开了一种电缆拉伸头部处理装置，相比实施列一与实施列二的装置，本实施列的结构改变为：所述模具10为顶部开口的柱体；所述模具10材质为塑料材质，采用这种方法对拉伸试验的头部进行处理，模具10是一次性使用的，属于消耗品，采用塑料装置的模具10，成本低廉，且易于后期操作。
综上所述，采用本实用新型所提供的一种电缆拉伸头部处理装置，通过增加多个工位的试验装置，提高了实验人员的试验效率，同时减少了时间成本；通过采用塑料模具10加上热固性树脂的配合，对保证了试验人员的身体健康，且相比于金属模具，塑料模具10更简单易得，且成本低廉，易于操作；减少了因试验数据无效的情况下，给客户增加备用试验或调用实验的成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
