用于有机废气分析检测的补偿井
技术领域
本实用新型涉及环境检测技术领域，具体涉及一种用于有机废气分析检测的补偿井。
背景技术
我们无时无刻不在跟环境交换气体，空气质量的好坏对人体健康起到了决定性的影响。而我们赖以生存的空气正因汽车尾气、工业废气的排放而遭受严重污染，改善环境质量迫在眉睫。
在维护和治理环境过程中，必须对废气进行采样、分析和检测，废气采样收集至实验室后，一般以瓶装形式存放在样品收集平台上，废气从样品收集平台经主管道输送至分析检测终端的过程中，因终端参数设置的不同，往往需要利用补偿井向主管道内增加通气量，以满足分析检测所需的废气量。
在现有技术中，补偿井主要由竖直布置的直管道构成，废气从上至下送入主管道中，此种结构形式的补偿井吸水性能差，会导致补入主管道的废气中含有较为明显的水汽，进而影响终端检测的准确性。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种用于有机废气分析检测的补偿井，以解决现有技术中补偿井吸水性能差的技术缺陷。
为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：
一种用于有机废气分析检测的补偿井，其关键在于：包括补气管，所述补气管的管道路径上包括进气段、吸水段和出气段，所述进气段和出气段均为竖直设置的直管道，所述吸水段被构造成弯曲结构，其位于进气段和出气段之间，所述进气段和出气段的端部分别设有进气口和出气口，所述进气口和出气口均位于吸水段的上方；所述补气管的内部填充玻璃微球。
采用上述结构，补偿井向主管道内增加通气量时，弯曲构造的吸水段能够让废气与玻璃微球充分接触，使得废气中的水汽被充分吸收。同时进气口和出气口均设置在吸水段的上方，在废气补充输送的过程中，能够使补气管内部形成一定的压力，进一步保证废气中的水汽被补气管内部的玻璃微球充分吸收，从而达到提升终端检测准确性的目的。
作为优选：所述补气管的外壁上缠绕有加热丝。采用上述结构，补偿井通气后，可通过对补气管加热来排除其内部的水汽。
作为优选：所述吸水段呈螺旋状弯曲。采用上述结构，便于制造成型。
作为优选：所述进气口在水平方向的高度超过出气口。采用上述结构，以便于将废气补入主管道内。
作为优选：所述出气段的端部设有沿其径向向外延伸的侧弯段，所述出气口设置在该侧弯段上。采用上述结构，能够增加一道弯曲，提供一定的气阻，使废气与玻璃微球接触更充分。
作为优选：所述进气口和出气口上均连接有管接头。采用上述结构，便于向主管道内补气。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用本实用新型提供的用于有机废气分析检测的补偿井，结构简单，易于制造，且补偿井的吸水性能极强，能够保证补入主管道内的废气不含水汽，有效地提升了终端分析检测的准确性。
附图说明
图1为补偿井的结构示意图；
图2为补偿井的剖视图；
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和2所示，一种用于有机废气分析检测的补偿井，其结构主要由一根补气管1构成，补气管1的管道路径上依次设置有进气段1a、吸水段1b和出气段1c，其中进气段1a和出气段1c均为竖直设置的直管结构，且进气段1a和出气段1c的上端端部分别设有进气口1a1和出气口1c1，吸水段1b被构造成弯曲结构，并位于进气段1a和出气段1c之间，补气管1的内部填充玻璃微球2。
吸水段1b呈螺旋状弯曲，在本实施例中，呈螺旋状弯曲的吸水段1b对应的螺旋线圈数为2.5圈。补偿井向主管道内补充通气量时，螺旋结构的吸水段1b，能够让废气与玻璃微球2充分接触，使得废气中的水汽被充分吸收。
本实施例中除了采用螺旋结构来增加吸水量之外，还将进气口1a1和出气口1c1布置在吸水段1b的上方，在废气补充输送的过程中，这样布局能够使补气管1内部形成一定的压差，增加玻璃微球2对废气中水汽的吸收效果，从而使废气中的水汽被充分吸收，达到提升终端检测准确性的目的。为进一步提升补气管1内部的通气阻力，出气段1c的端部设有沿其径向向外延伸的侧弯段1d，出气口1c1设置在该侧弯段1d上，如此设计，能够让废气与玻璃微球接触更充分。
再如图1所示，补偿井补气完毕后，为方便排除补气管1内部的水汽，在补气管1的外壁上缠绕有加热丝3，通过加热手段即可使补气管1内部的水汽被快速排出。
进一步的，在补偿井工作时，为方便向主管道内补气并使废气顺利的进入主管道内，进气口1a1和出气口1c1上均配置有管接头4，进气口1a1在水平方向的高度超过出气口1c1。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
