一种环境监测预警装置
技术领域
本实用新型属于环境监测技术领域，尤其涉及一种环境监测预警装置。
背景技术
粉尘（dust）是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。
近几年许多生产车间因粉尘发生爆炸的事故让人痛心，车间粉尘不仅对工人的健康带来危害，对整个车间都是一颗定时炸弹，还没有一款可以对车间粉尘进行监测、预警及降尘的装置。
因此，发明一种环境监测预警装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种环境监测预警装置，以解决近几年许多生产车间因粉尘发生爆炸的事故让人痛心，车间粉尘不仅对工人的健康带来危害，对整个车间都是一颗定时炸弹，还没有一款可以对车间粉尘进行监测、预警及降尘的装置的问题。一种环境监测预警装置，包括底盘，行走轮，降尘装置，粉尘监测装置，圆柱筒和声光警报器，所述的底盘底部的四角处安装有行走轮，该底盘上方固定有降尘装置；所述的降尘装置顶部垂直焊接有圆柱筒；所述的圆柱筒上固定有粉尘监测装置；所述的声光警报器采用2个，均螺纹连接在降尘装置上。
所述的降尘装置包括水箱，注水口，液位传感器，增压泵，水管，分液嘴和雾化喷头，所述的水箱通过螺栓固定在底盘上，该水箱上端的一侧焊接有注水口；所述的液位传感器嵌装在水箱内部的下端；所述的增压泵设置在水箱内部；所述的水管两端分别与增压泵和分液嘴螺纹连接；所述的雾化喷头采用多个，分布在分液嘴的四周，在降尘时，增压泵将水箱中的水通过水管传输至分液嘴，然后通过雾化喷头进行雾化，对车间进行喷洒，以达到降尘目的。
所述的分液嘴设置为空心式的圆台状，该分液嘴的四周开设有用于配合雾化喷头安装的螺纹孔，且分液嘴的底部开设有用于配合水管安装的内螺纹，方便了分液嘴的安装，并能够均匀的将水分配给各个雾化喷头。
所述的粉尘监测装置包括防护箱，防护箱内部设置有粉尘传感器，24V电源，PLC控制器，通过粉尘传感器能够对车间的粉尘含量进行监测，当粉尘含量达到设定值后，会通过声光警报器发出警报进行预警，以提醒工作人员及时通风或降尘处理。
所述的粉尘传感器和液位传感器通过导线与PLC控制器的信号输入端连接；所述的声光警报器和增压泵与PLC控制器的信号输出端通过导线连接；所述的24V电源通过导线分别与PLC控制器，声光警报器和增压泵连接，如果车间内没有及时采取降尘措施，PLC控制器则控制增压泵动作，开始对车间进行自行降尘，以杜绝危险情况的发生，提高车间的空气清洁性和安全性。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型降尘装置的设置，在降尘时，增压泵将水箱中的水通过水管传输至分液嘴，然后通过雾化喷头进行雾化，对车间进行喷洒，以达到降尘目的；
2.本实用新型注水口和液位传感器的设置，注水口方便了对水箱内水的添加，当水箱内的水位处于下限时，液位传感器会发出一个电磁信号给PLC控制器，然后通过PLC控制器控制声光警报器发出警报，以提醒工作人员及时添加水；
3.本实用新型分液嘴的设置，方便了分液嘴的安装，并能够均匀的将水分配给各个雾化喷头；
4.本实用新型粉尘监测装置的设置，通过粉尘传感器能够对车间的粉尘含量进行监测，当粉尘含量达到设定值后，会通过声光警报器发出警报进行预警，以提醒工作人员及时通风或降尘处理；
5.本实用新型PLC控制器和增压泵的设置，如果车间内没有及时采取降尘措施，PLC控制器则控制增压泵动作，开始对车间进行自行降尘，以杜绝危险情况的发生，提高车间的空气清洁性和安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的降尘装置结构示意图。
图3是本实用新型的电路框图。
图4是本实用新型的分液嘴结构示意图。
图5是本实用新型的分液嘴仰视图。
图中：
1-底盘，2-行走轮，3-降尘装置，31-水箱，32-注水口，33-液位传感器，34-增压泵，35-水管，36-分液嘴，37-雾化喷头，4-粉尘监测装置，41-粉尘传感器，42-24V电源，43-PLC控制器，5-圆柱筒，6-声光警报器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图5所示
本实用新型提供一种环境监测预警装置，包括底盘1，行走轮2，降尘装置3，粉尘监测装置4，圆柱筒5和声光警报器6，所述的底盘1底部的四角处安装有行走轮2，该底盘1上方固定有降尘装置3；所述的降尘装置3顶部垂直焊接有圆柱筒5；所述的圆柱筒5上固定有粉尘监测装置4；所述的声光警报器6采用2个，均螺纹连接在降尘装置3上。
所述的降尘装置3包括水箱31，注水口32，液位传感器33，增压泵34，水管35，分液嘴36和雾化喷头37，所述的水箱31通过螺栓固定在底盘1上，该水箱31上端的一侧焊接有注水口32；所述的液位传感器33嵌装在水箱31内部的下端；所述的增压泵34设置在水箱31内部；所述的水管35两端分别与增压泵34和分液嘴36螺纹连接；所述的雾化喷头37采用多个，分布在分液嘴36的四周，在降尘时，增压泵34将水箱31中的水通过水管35传输至分液嘴36，然后通过雾化喷头37进行雾化，对车间进行喷洒，以达到降尘目的。
所述的分液嘴36设置为空心式的圆台状，该分液嘴36的四周开设有用于配合雾化喷头37安装的螺纹孔，且分液嘴36的底部开设有用于配合水管35安装的内螺纹，方便了分液嘴36的安装，并能够均匀的将水分配给各个雾化喷头37。
所述的粉尘监测装置4包括防护箱，防护箱内部设置有粉尘传感器41，24V电源42，PLC控制器43，通过粉尘传感器41能够对车间的粉尘含量进行监测，当粉尘含量达到设定值后，会通过声光警报器6发出警报进行预警，以提醒工作人员及时通风或降尘处理。
所述的粉尘传感器41和液位传感器33通过导线与PLC控制器43的信号输入端连接；所述的声光警报器6和增压泵34与PLC控制器43的信号输出端通过导线连接；所述的24V电源42通过导线分别与PLC控制器43，声光警报器6和增压泵34连接，如果车间内没有及时采取降尘措施，PLC控制器43则控制增压泵34动作，开始对车间进行自行降尘，以杜绝危险情况的发生，提高车间的空气清洁性和安全性。
工作原理
本实用新型中，通过粉尘传感器41能够对车间的粉尘含量进行监测，当粉尘含量达到设定值后，会通过声光警报器6发出警报进行预警，以提醒工作人员及时通风或降尘处理，如果车间内没有及时采取降尘措施，PLC控制器43则控制增压泵34动作，增压泵34将水箱31中的水通过水管35传输至分液嘴36，然后通过雾化喷头37进行雾化，对车间进行喷洒，以达到降尘目的，当水箱31内的水位处于下限时，液位传感器33会发出一个电磁信号给PLC控制器43，然后通过PLC控制器43控制声光警报器6发出警报，以提醒工作人员及时添加水。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
