一种碳纳米管生产用检测装置
技术领域
本实用新型涉及碳纳米管生产技术领域，具体为一种碳纳米管生产用检测装置。
背景技术
碳纳米管是管状的纳米级石墨晶体，由单层或多层石墨片围绕中心轴按一定的螺旋角卷曲而成的无缝纳米级管，各石墨层碳原子经过SP2杂化和周围三个原子构成六边形网状结构。
碳纳米管在加工完成之后还需要对其韧性和强度进行检测，但是传统的检测装置在使用的时候只是对碳纳米管的一个面进行挤压或者击打来实现强度检测，无法对碳纳米管进行全面的检测，检测效果不佳，故而提出一种碳纳米管生产用检测装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳纳米管生产用检测装置，具备检测效果好等优点，解决了传统的检测装置在使用的时候只是对碳纳米管的一个面进行挤压或者击打来实现强度检测，无法对碳纳米管进行全面的检测，检测效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述检测效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纳米管生产用检测装置，包括面板，所述面板顶部的左侧固定安装有支持块，所述支持块的顶部固定安装有输送管，所述支持块的内底璧开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有传动轮，所述凹槽的内底璧固定安装有驱动电机，所述转杆和驱动电机输出轴的外侧均传动连接有传输带，所述输送管的内底璧且位于凹槽的左右两侧均固定安装有固定块，所述面板的顶部且位于支持块的右侧固定安装有挤压管，所述挤压管的左右两端均固定安装有插管，所述挤压管的内顶壁固定安装有受力筒，所述挤压管的内底璧开设有安装槽，所述安装槽内底璧的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶部之间固定安装有挤压板，所述挤压板的内底璧固定安装有防护垫。
优选的，所述面板底部的左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑柱，所述输送管与插管位于同一水平线上。
优选的，所述凹槽的底部贯穿输送管并延伸至支持块的内部，所述支持块的长度小于输送管的长度。
优选的，所述传动轮呈等距离排列于转杆的外侧，且传动轮向下倾斜六十度。
优选的，所述固定块与传动轮的顶部均处于同一水平线上，两个所述插管相对的一侧均贯穿挤压管并延伸至挤压管的内部。
.根据权利要求所述的一种碳纳米管生产用检测装置，其特征在于：所述受力筒与挤压板相对的一侧均开设有开口，所述受力筒与挤压板的长度相同。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳纳米管生产用检测装置，具备以下有益效果：
该碳纳米管生产用检测装置，通过设置输送管，在碳纳米管生产完成之后需要对碳纳米管进行检测，在进行碳纳米管检测的时候将碳纳米管的最右端放入输送管的内部，然后启动驱动电机的电源开关，驱动电机的输出轴将会通过传输带带动转杆转动，转杆转动的时候将会带动传动轮转动，传动轮在转动的时候将会带动碳纳米管在输送管的内部向右转动并进入到挤压管的内部，在碳纳米管进入到挤压管的内部的时候，电动伸缩杆将带动挤压板向上移动，从而对转动的碳纳米管进行挤压，在碳纳米管慢慢向右移动的时候，挤压板将会对转动的碳纳米管逐步进行挤压检测，如果挤压之后的碳纳米管发现的形变后者裂口的时候就说明碳纳米管的质量有问题，而且电动伸缩杆向上移动的速度可以调控，从而达到碳纳米管检测所需要的压力，在进行碳纳米管检测的时候碳纳米管时刻处于转动状态，可以对碳纳米管的外侧进行全面的检测，提高了碳纳米管生产检测装置的检测效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型挤压板俯视图。
图中：1面板、2支持块、3输送管、4凹槽、5转杆、6传动轮、7驱动电机、8传输带、9固定块、10挤压管、11插管、12受力筒、13安装槽、14 电动伸缩杆、15挤压板、16防护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种碳纳米管生产用检测装置，包括面板1，面板1顶部的左侧固定安装有支持块2，支持块2的顶部固定安装有输送管3，支持块2 的内底璧开设有凹槽4，凹槽4的底部贯穿输送管3并延伸至支持块2的内部，支持块2的长度小于输送管3的长度，凹槽4的内部活动安装有转杆5，转杆 5的外侧固定安装有传动轮6，传动轮6呈等距离排列于转杆5的外侧，且传动轮6向下倾斜六十度，凹槽4的内底璧固定安装有驱动电机7，驱动电机7 的型号可为Y160M-4，转杆5和驱动电机7输出轴的外侧均传动连接有传输带 8，输送管3的内底璧且位于凹槽4的左右两侧均固定安装有固定块9，面板 1的顶部且位于支持块2的右侧固定安装有挤压管10，挤压管10的左右两端均固定安装有插管11，面板1底部的左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑柱，输送管3与插管11位于同一水平线上，固定块9与传动轮6的顶部均处于同一水平线上，两个插管11相对的一侧均贯穿挤压管10并延伸至挤压管10的内部，挤压管10的内顶壁固定安装有受力筒12，挤压管10的内底璧开设有安装槽13，安装槽13内底璧的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的型号可为LT05。两个电动伸缩杆14的顶部之间固定安装有挤压板15，受力筒12与挤压板15相对的一侧均开设有开口，受力筒12与挤压板15的长度相同，挤压板15的内底璧固定安装有防护垫16，在碳纳米管生产完成之后需要对碳纳米管进行检测，在进行碳纳米管检测的时候将碳纳米管的最右端放入输送管3的内部，然后启动驱动电机7的电源开关，驱动电机7的输出轴将会通过传输带8带动转杆5转动，转杆5转动的时候将会带动传动轮6转动，传动轮6在转动的时候将会带动碳纳米管在输送管3的内部向右转动并进入到挤压管10的内部，在碳纳米管进入到挤压管10的内部的时候，电动伸缩杆14将带动挤压板15向上移动，从而对转动的碳纳米管进行挤压，在碳纳米管慢慢向右移动的时候，挤压板15将会对转动的碳纳米管逐步进行挤压检测，如果挤压之后的碳纳米管发现的形变后者裂口的时候就说明碳纳米管的质量有问题，而且电动伸缩杆14向上移动的速度可以调控，从而达到碳纳米管检测所需要的压力，在进行碳纳米管检测的时候碳纳米管时刻处于转动状态，可以对碳纳米管的外侧进行全面的检测，提高了碳纳米管生产检测装置的检测效果。
在使用时，在碳纳米管生产完成之后需要对碳纳米管进行检测，在进行碳纳米管检测的时候将碳纳米管的最右端放入输送管3的内部，然后启动驱动电机7的电源开关，驱动电机7的输出轴将会通过传输带8带动转杆5转动，转杆5转动的时候将会带动传动轮6转动，传动轮6在转动的时候将会带动碳纳米管在输送管3的内部向右转动并进入到挤压管10的内部，在碳纳米管进入到挤压管10的内部的时候，电动伸缩杆14将带动挤压板15向上移动，从而对转动的碳纳米管进行挤压，在碳纳米管慢慢向右移动的时候，挤压板15将会对转动的碳纳米管逐步进行挤压检测，如果挤压之后的碳纳米管发现的形变后者裂口的时候就说明碳纳米管的质量有问题，而且电动伸缩杆 14向上移动的速度可以调控。
综上所述，该碳纳米管生产用检测装置，通过设置输送管3，在碳纳米管生产完成之后需要对碳纳米管进行检测，在进行碳纳米管检测的时候将碳纳米管的最右端放入输送管3的内部，然后启动驱动电机7的电源开关，驱动电机7的输出轴将会通过传输带8带动转杆5转动，转杆5转动的时候将会带动传动轮6转动，传动轮6在转动的时候将会带动碳纳米管在输送管3的内部向右转动并进入到挤压管10的内部，在碳纳米管进入到挤压管10的内部的时候，电动伸缩杆14将带动挤压板15向上移动，从而对转动的碳纳米管进行挤压，在碳纳米管慢慢向右移动的时候，挤压板15将会对转动的碳纳米管逐步进行挤压检测，如果挤压之后的碳纳米管发现的形变后者裂口的时候就说明碳纳米管的质量有问题，而且电动伸缩杆14向上移动的速度可以调控，从而达到碳纳米管检测所需要的压力，在进行碳纳米管检测的时候碳纳米管时刻处于转动状态，可以对碳纳米管的外侧进行全面的检测，提高了碳纳米管生产检测装置的检测效果，解决了传统的检测装置在使用的时候只是对碳纳米管的一个面进行挤压或者击打来实现强度检测，无法对碳纳米管进行全面的检测，检测效果不佳的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
