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锥形瓶取样装置

2021-03-11 02:31:30

锥形瓶取样装置

  技术领域

  本申请涉及实验装置技术领域,例如涉及一种锥形瓶取样装置。

  背景技术

  锥形瓶广泛应用于各种检测领域,例如化学领域和生物领域,其内部通常装有试样和溶液。因为锥形瓶的瓶口较小,当需要取出锥形瓶内部的试样时,不能直接把手伸入锥形瓶内将试样去除,同时当利用夹子或镊子等工具来取试样时,因为普通夹子或镊子的开合角度较小,很难迅速的将试样夹住并去除。目前,常用的做法是将锥形瓶倾倒,进而将试样倒出,这时锥形瓶内的溶液也会随之倒出,造成浪费。

  实用新型内容

  为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。

  本公开实施例提供了一种锥形瓶取样装置,以解决现有取样方式中溶液浪费的技术问题。

  在一些实施例中,锥形瓶取样装置包括:本体;夹持部,设置在本体的末端,包括连接在一起呈合页状的两个侧壁,两个侧壁能受控地沿连接处相对转动,实现张开和闭合两个位置的切换;控制部,设置于本体,与夹持部连接,用于控制夹持部在张开和闭合两个位置切换。

  本公开实施例提供的锥形瓶取样装置,可以实现以下技术效果:合页状的夹持部在控制部的控制下能够实现张开和闭合,取样时先将夹持部闭合以顺利通过锥形瓶的狭小瓶口,进入锥形瓶内部后张开夹持部并再次闭合将试样夹住,最后从瓶口中取出,这样不再需要将锥形瓶倾倒,能够实现锥形瓶直立状态的试样取放,解决了溶液浪费的问题。

  以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。

  附图说明

  一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:

  图1是本公开实施例提供的一种锥形瓶取样装置的示意图;

  附图标记:

  1:锥形瓶;2:试样;31:本体;32:夹持部;321:右侧壁;322:左侧壁;33:动力传递件;34:弹性辅助件;341:第二止挡件;342:弹簧;343:第一止挡件。

  具体实施方式

  为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。

  如图1所示,在一些实施例中锥形瓶取样装置包括本体31、夹持部32 和控制部(图中未示出)。

  其中,本体31通常为细长结构,以适应常用锥形瓶1细长的瓶颈。可选地,本体31的长度大于锥形瓶1瓶颈的长度。可选地,在本体31的末端设置有方便操作人员握持的手持部,手持部表面可以设置防滑结构,例如设置若干凸起或在表面涂覆有防滑材料。

  夹持部32设置在本体31的相对手持部的末端,包括连接在一起呈合页状的两个侧壁,两个侧壁能受控地沿连接处相对转动,实现张开和闭合两个位置的切换。夹持部32的两个侧壁可以采用固定其中一个侧壁,另一侧壁相对固定的侧壁相对转动的方式,例如,将其中的右侧壁321沿竖直方向固定设置在本体31的末端,左侧壁322的顶端与右侧壁321的顶端枢转连接。夹持部32也可以采用两个侧壁都不固定的方式,例如,左侧壁322 和右侧壁321在顶端枢转连接,枢轴固定设置在本体31的末端。可选地,两个侧壁相对转动所沿的轴线与本体31的纵向垂直。这样,可以增加夹持部32在锥形瓶1内的活动范围,使取样更加灵活。

  控制部设置于本体31,与夹持部32连接,用于控制夹持部32在张开和闭合两个位置切换。可选地,控制部包括控制手柄或控制开关,设置在本体31相对夹持部32的一端,可通过对控制手柄或控制开关的操作实现对夹持部32的控制。由于控制手柄或控制开关设置在本体31相对夹持部 32的一端,即握持端,这样,操作人员在进行取样时,只需单手就能实现取样操作。

  在一些实施例中,控制部包括动力传递件33。动力传递件33呈细长状,沿本体31的延伸方向设置,且一端与夹持部32连接,通过沿自身的轴向运动控制夹持部32的开启或闭合。当夹持部32的两个侧壁为右侧壁321 固定而左侧壁322枢转时,动力传递件33与左侧壁322铰接,通过动力传递件33沿自身轴向的运动驱动左侧壁322枢转。当夹持部32的两个侧壁都不固定时,动力传递件33在末端形成两个分支,两个分支分别与两侧壁都铰接,通过动力传递件33沿自身轴向的运动驱动两个侧壁相对转动。

  在一些实施例中,动力传递件33向背离夹持部32的方向运动时,夹持部32向闭合位置切换。由于夹持部32闭合时对试样2进行夹持,此时需要的力的作用更大,而操作人员在将动力传递件33向背离夹持部32的方向运动时更加方便,因此将动力传递件33向背离夹持部32的方向运动时,设置成夹持部32向闭合位置切换。

  在一些实施例中,夹持部32的结构使其自然状态下呈张开状态。可选地,夹持部32设置有扭簧,扭簧的两端分别固定连接在夹持部32的两个侧壁上。扭簧套设在夹持部32的枢轴上,扭簧的两个端分别通过卡接或焊接的方式与夹持部32的两个侧壁固定连接,两个侧壁自然状态下在扭簧的弹性力作用下呈张开状态。可选地,夹持部32的两个侧壁的内壁包括一层弹性材质,例如,在铰接的两个侧壁的内壁上粘附一层橡胶,在橡胶的弹性力作用下,两个侧壁自然状态下呈张开状态。

  在一些实施例中,控制部还包括弹性辅助件34。弹性辅助件34沿动力传递件33的轴向设置,弹性辅助件34在动力传递件33向背离夹持部32 的方向运动时被压缩并产生驱动动力传递件33回复原位的弹性力。这样,操作人员在操作时只需要对动力传递件33施加单个方向的力即可,另一个方向的力通过弹性辅助件34来施加,使操作难度大大降低。

  在一些实施例中,弹性辅助件34包括第一止挡件343、第二止挡件341 和弹簧342。第一止挡件343,固定设置在动力传递件33上,可选地,第一止挡件343为板状结构,垂直设置在动力传递件33上。第二止挡件341,固定设置在本体31上,可选地,第二止挡件341为板状结构,垂直设置在本体31上。弹簧342,夹设在第一止挡件343和第二止挡件341之间,弹簧342的一端与第一止挡件343抵靠,另一端与第二止挡件341抵靠且套设在动力传递件33的外围。随着动力传递件33沿自身轴向的运动,带动第一止挡件343朝第二止挡件341运动,使夹设在中间的弹簧342被压缩,从而产生弹性力促使动力传递件33回复原位。

  以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。当用于本申请中时,虽然术语“第一”、“第二”等可能会在本申请中使用以描述各元件,但这些元件不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与另一个元件区别开。比如,在不改变描述的含义的情况下,第一元件可以叫做第二元件,同样的,第二元件可以叫做第一元件,只要所有出现的“第一元件”一致重命名并且所有出现的“第二元件”一致重命名即可。第一元件和第二元件都是元件,但可以不是相同的元件。

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