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一种LED烤箱温度实时监控并实现超温语音报警的系统

2021-02-08 14:24:21

一种LED烤箱温度实时监控并实现超温语音报警的系统

  技术领域

  本发明涉及的是烤箱技术领域,具体涉及一种LED烤箱温度实时监控并实现超温语音报警的系统。

  背景技术

  近几年随着照明产业的飞速发展,大量工业烤箱得以在LED行业内使用。目前使用烤箱的企业中,已实现温度查询记录、实时温度显示,为使所有使用的烤箱的温度具有历史可查询功能和使用的烤箱温度实时监控功能,但是,烤箱在超温时软件系统没有用声音报警功能警示,使监控软件在平时使用中没有起到安全预警作用,致使烤箱因控制器异常产生温度失控,在超高温时出现险情的事故频发,譬如市面上经常出现烤箱温度过高、材料烤焦,烤箱引燃密封门条、甚至烤箱着火的案例,造成烤箱材料报废的风险。为了解决上述问题,设计一种新型的LED烤箱温度实时监控并实现超温语音报警的系统尤为必要。

  发明内容

  针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种LED烤箱温度实时监控并实现超温语音报警的系统,结构简单,设计合理,实现对LED行业的独立烤箱起到有效的超温语音提示功能,及时警示并处理,提高使用安全性,易于推广使用。

  为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种LED烤箱温度实时监控并实现超温语音报警的系统,包括单片机电路、录放音喇叭、温度监控系统,单片机电路的输出端与录放音喇叭连接,单片机电路通过RS485与温度监控系统连接,当系统监控到某一台烤箱的温度超温后,单片机电路在液晶显示器上显示超温机台号码,并根据烤箱的通讯地址触发单片机输出24V电平,为录放音喇叭提供电源,录放音喇叭实行超温报警语音提醒:“烤箱超温危险,请及时处理”,并按录音内容重复播放,在烤箱没有将温度降下来之前,喇叭一直语音警报,直到人为现场解除风险、温度达到正常,报警结束。

  作为优选,所述的单片机电路包括有单片机、RS485芯片、液晶显示器、光耦采集电路、人工数据输入端,单片机的14脚分别与RS485芯片的2脚、3脚连接,单片机的15脚、16脚分别与RS485芯片的1脚、4脚连接,单片机的15脚、16脚还分别连接第一电阻、第二电阻至电源VCC端,RS485芯片的6脚、7脚接至485插座,RS485芯片的7脚、6脚还分别连接第一瞬态二极管、第二瞬态二极管至24VDC-5VDC电源芯片的4脚,24VDC-5VDC电源芯片的1脚、2脚接至电源插座,RS485芯片的8脚、单片机的18脚均接电源VCC端,RS485芯片的8脚分别连接第三电阻、继电器的线圈至第一三极管的基极、集电极,继电器的线圈与第一二极管并接,第一三极管的基极连接第四电阻至单片机的10脚;所述的单片机的9脚与液晶显示器的7脚相连,液晶显示器的4脚、5脚、6脚、8脚、9脚、10脚、11脚、12脚、13脚、14脚分别与单片机的29脚、30脚、31脚、22脚、23脚、24脚、25脚、26脚、27脚、28脚连接,液晶显示器的15脚接至第二三极管的集电极,第二三极管的基极连接第五电阻至单片机的11脚,第二三极管的发射极连接开关至单片机,液晶显示器的16脚连接第六电阻至电源VCC端,液晶显示器的1脚与3脚之间接有第七电阻,液晶显示器的2脚与3脚之间接有第八电阻,单片机还分别与光耦采集电路、人工数据输入端连接;所述的单片机采用单片机IAP15W58S2,所述的液晶显示器采用液晶显示器LCD1602。

  作为优选,所述的光耦采集电路包括有第一光电隔离器-第四光电隔离器,第一光电隔离器、第二光电隔离器、第三光电隔离器、第四光电隔离器的1脚分别连接第十三电阻、第十四电阻、第十五电阻、第十六电阻至备用端、黄线端、绿线端、红线端,第一光电隔离器、第二光电隔离器、第三光电隔离器、第四光电隔离器的3脚均接至液晶显示器的1脚,第一光电隔离器、第二光电隔离器U、第三光电隔离器、第四光电隔离器的4脚分别连接第九电阻、第十电阻、第十一电阻、第十二电阻至单片机的17脚、40脚、39脚、12脚;所述的第一光电隔离器、第二光电隔离器、第三光电隔离器、第四光电隔离器均采用光电隔离器P785GB。

  作为优选,所述的人工数据输入端包括有第一按钮-第十六按钮,第一按钮、第七按钮、第十一按钮、第十五按钮的一端均接至单片机的7脚,第二按钮、第六按钮、第十按钮、第十四按钮的一端均接至单片机的6脚,第三按钮、第五按钮、第九按钮、第十三按钮的一端均接至单片机的5脚,第四按钮、第八按钮、第十二按钮、第十六按钮的一端均接至单片机的8脚,第一按钮、第二按钮、第三按钮、第四按钮的另一端均接至单片机的3脚,第五按钮、第六按钮、第七按钮、第八按钮的另一端均接至单片机的4脚,第九按钮、第十按钮、第十一按钮、第十二按钮的另一端均接至单片机的2脚,第十三按钮、第十四按钮、第十五按钮、第十六按钮的另一端均接至单片机的1脚。

  本发明的有益效果:本装置实现对LED行业的独立烤箱起到有效的超温语音提示功能,及时警示并处理,有效避免因烤箱控制器异常产生温度失控而缺少提醒功能造成材料烤焦甚至烤箱着火的风险,提高使用安全性,应用前景广阔。

  附图说明

  下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;

  图1为本发明的结构框图;

  图2为本发明单片机电路中单片机与RS485芯片及人工数据输入端的连接电路图;

  图3为本发明单片机电路中单片机与液晶显示器、光耦采集电路的连接电路图。

  具体实施方式

  为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

  参照图1-3,本具体实施方式采用以下技术方案:一种LED烤箱温度实时监控并实现超温语音报警的系统,包括单片机电路1、录放音喇叭2、温度监控系统3,单片机电路1的输出端与录放音喇叭2连接,单片机电路1通过RS485与温度监控系统3连接;所述的单片机电路1包括有单片机U1、RS485芯片U2、液晶显示器LCD、光耦采集电路、人工数据输入端,单片机U1的14脚分别与RS485芯片U2的2脚、3脚连接,单片机U1的15脚、16脚分别与RS485芯片U2的1脚、4脚连接,单片机U1的15脚、16脚还分别连接第一电阻R1、第二电阻R2至电源VCC端,RS485芯片U2的6脚、7脚接至485插座HEAD1,RS485芯片U2的7脚、6脚还分别连接第一瞬态二极管TVS1、第二瞬态二极管TVS2至24VDC-5VDC电源芯片U3的4脚,24VDC-5VDC电源芯片U3的1脚、2脚接至电源插座HEAD2,RS485芯片U2的8脚、单片机U1的18脚均接电源VCC端,RS485芯片U2的8脚分别连接第三电阻R3、继电器K1的线圈至第一三极管Q1的基极、集电极,继电器K1的线圈与第一二极管D1并接,第一三极管Q1的基极连接第四电阻R4至单片机U1的10脚;所述的单片机U1的9脚与液晶显示器LCD的7脚相连,液晶显示器LCD的4脚、5脚、6脚、8脚、9脚、10脚、11脚、12脚、13脚、14脚分别与单片机U1的29脚、30脚、31脚、22脚、23脚、24脚、25脚、26脚、27脚、28脚连接,液晶显示器LCD的15脚接至第二三极管Q2的集电极,第二三极管Q2的基极连接第五电阻R5至单片机U1的11脚,第二三极管Q2的发射极连接开关SW1至单片机U1,液晶显示器LCD的16脚连接第六电阻R6至电源VCC端,液晶显示器LCD的1脚与3脚之间接有第七电阻R7,液晶显示器LCD的2脚与3脚之间接有第八电阻R8,单片机U1还分别与光耦采集电路、人工数据输入端连接;所述的单片机U1采用单片机IAP15W58S2,所述的液晶显示器LCD采用液晶显示器LCD1602。

  值得注意的是,所述的光耦采集电路包括有第一光电隔离器U4-第四光电隔离器U7,第一光电隔离器U4、第二光电隔离器U5、第三光电隔离器U6、第四光电隔离器U7的1脚分别连接第十三电阻R13、第十四电阻R14、第十五电阻R15、第十六电阻R16至备用端、黄线端、绿线端、红线端,第一光电隔离器U4、第二光电隔离器U5、第三光电隔离器U6、第四光电隔离器U7的3脚均接至液晶显示器LCD的1脚,第一光电隔离器U4、第二光电隔离器U5、第三光电隔离器U6、第四光电隔离器U7的4脚分别连接第九电阻R9、第十电阻R10、第十一电阻R11、第十二电阻R12至单片机U1的17脚、40脚、39脚、12脚;所述的第一光电隔离器U4、第二光电隔离器U5、第三光电隔离器U6、第四光电隔离器U7均采用光电隔离器P785GB。

  此外,所述的人工数据输入端包括有第一按钮SB1-第十六按钮SB16,其中,第一按钮SB1、第七按钮SB7、第十一按钮SB11、第十五按钮SB15的一端均接至单片机U1的7脚,第二按钮SB2、第六按钮SB6、第十按钮SB10、第十四按钮SB14的一端均接至单片机U1的6脚,第三按钮SB3、第五按钮SB5、第九按钮SB9、第十三按钮SB13的一端均接至单片机U1的5脚,第四按钮SB4、第八按钮SB8、第十二按钮SB12、第十六按钮SB16的一端均接至单片机U1的8脚,第一按钮SB1、第二按钮SB2、第三按钮SB3、第四按钮SB4的另一端均接至单片机U1的3脚,第五按钮SB5、第六按钮SB6、第七按钮SB7、第八按钮SB8的另一端均接至单片机U1的4脚,第九按钮SB9、第十按钮SB10、第十一按钮SB11、第十二按钮SB12的另一端均接至单片机U1的2脚,第十三按钮SB13、第十四按钮SB14、第十五按钮SB15、第十六按钮SB16的另一端均接至单片机U1的1脚。

  本具体实施方式通过开发监控软件及单片机电路作为监控软件的通讯输出,在输出端接上可以录放音喇叭,温度监控系统与多台烤箱通过RS485进行通信连接,编写的软件与烤箱之间具联网通讯功能,当系统监控到某一台烤箱的温度超温后,软件在获取到某一台烤箱温度超过系统软件设定温度时,与监控软件通讯的单片机则在屏幕上显示超温机台号码,并根据烤箱的通讯地址触发单片机输出24V电平,为录放音喇叭报警提供电源,录放音喇叭实行超温报警语音提醒:“烤箱超温危险,请及时处理”,按录音内容重复播放;在烤箱没有将温度降下来之前,喇叭一直语音警报,直到人为干涉进行现场解除风险后,温度达到正常,报警结束。

  本具体实施方式简单实用,任何的超温烤箱,都能得到及时地发现及处理,其功能优势是具有语音报警,同时喇叭的音量足于警示所有人引起关注,且只有在人为干涉处理、烤箱温度降下来后,才能结束语音警报,其技术优势在于:

  (1)避免烤箱温度过高,造成烤箱材料报废的风险,杜绝烤箱材料烤焦、烤箱引燃密封门条、甚至烤箱着火等危险情况的发生,提高使用安全性;

  (2)对烤箱管理负责人员能够及时地语音警示,出现异常的烤箱超温时,能及时获取信息并进行处理,效率高;

  (3)可以推广至所有企业的关键参数、关键产品的监控,适应性广,实用性强。

  综上,本系统适用于所有使用到烤箱或加热需要进行温度监控的行业,该方案及理念适用于LED封装行业、半导体IC行业及所有用到加热烤箱的工业监控范畴,具有广阔的市场应用前景。

  以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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