一种电极杆磨损检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测装置，特别涉及一种电极杆磨损检测装置。
背景技术
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极对工件加压使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一个电极流经另一个电极接时在两接触点形成瞬间的热熔，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，电极杆进行焊接时，由于长时间的高温下，容易导致电极杆发生磨损，电极杆发生磨损后会影响到焊接精度，为了保证焊接时的精度，因此需要对电极杆进行检测，检测时会采用检测卡板对电极杆进行检测，当检测卡板无法卡入时，电极头便需要进行更换，现有的电极杆磨损检测装置多采用人工进行检测，由于电极杆上导通有电流，危险性较高，容易发生安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电极杆磨损检测装置，以克服上述现有技术中的不足。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种电极杆磨损检测装置，包括焊接台，所述焊接台的顶部垂直设有竖板，所述竖板靠近所述焊接台的一侧平行于所述焊接台设有用于放置电极杆的安装板，所述焊接台的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设有固定块，所述固定块的顶部设有调节机构，所述调节机构的顶部设有支撑板，所述支撑板顶部的中部设有第一螺纹杆，所述支撑板的顶部位于所述第一螺纹杆的外壁设有检测卡板，所述第一螺纹杆的顶端外壁螺纹连接有螺母,所述调节机构与所述焊接台垂直时，所述检测卡板与所述电极杆接触。
本实用新型的有益效果是：通过驱动电机带动调节机构进行转动，使得调节机构上固定的检测卡板也进行转动，检测卡板转动至与电极杆的外壁接触，从而对电极杆的磨损程度进行检测，当检测卡板无法卡入电极杆时，便需要对电极杆进行更换，通过电机带动检测卡板与电极杆外壁接触，避免了操作人员与电极杆发生接触，提高了对操作人员的防护性。
附图说明
图1为本实用新型实施例中电极杆磨损检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处局部放大图；
图3为本实用新型实施例中调节机构与支撑板配合图；
图4为本实用新型实施例中驱动电机与调节机构的配合图。
图中：1为焊接台、2为竖板、3为安装板、4为电极杆、5为驱动电机、 6为固定块、7为调节机构、71为转动杆、72为连接环、73为转动筒、74 为螺纹环、75为第二螺纹杆、76为凸起块、8为支撑板、9为第一螺纹杆、 10为检测卡板、11为辅助板、12为辅助杆、13为螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型实施例1提供一种电极杆磨损检测装置，包括焊接台1，焊接台1的顶部垂直设有竖板2，竖板2靠近焊接台1的一侧平行于焊接台1设有用于放置电极杆4的安装板3，焊接台1的顶部设有驱动电机5，驱动电机5的输出轴设有固定块6，固定块6的顶部设有调节机构7，调节机构7的顶部设有支撑板8，支撑板8顶部的中部设有第一螺纹杆9，支撑板8的顶部位于第一螺纹杆9的外壁设有检测卡板10，第一螺纹杆9的顶端外壁螺纹连接有螺母13,调节机构7与焊接台1垂直时，检测卡板10与电极杆4接触。
通过驱动电机5带动调节机构7按图3所属方向进行顺时针方向转动，使得调节机构7上固定的检测卡板10也随着调节机构7转动，检测卡板10 转动至与电极杆4的外壁接触，从而对电极杆4的磨损程度进行检测，当检测卡板10无法卡入电极杆4时，便需要对电极杆4进行更换，通过驱动电机5带动检测卡板10与电极杆4外壁接触，避免了操作人员与电极杆发生接触，提高了对操作人员的防护性。
本实用新型实施例2提供一种电极杆磨损检测装置，在实施例1的基础上，调节机构7包括与固定块6固定连接的转动杆71，转动杆71的外壁设有连接环72，转动杆71的外壁套设有与连接环72周向滑动连接的转动筒 73，转动杆71通过连接环72与转动筒73转动连接，转动筒73内壁设有螺纹环74，螺纹环74的内壁螺纹连接有第二螺纹杆75，第二螺纹杆75的顶部与支撑板8固定连接，操作人员对转动筒73进行转动，同时将第二螺纹杆75顶部的支撑板8握住，防止第二螺纹杆75发生转动，通过螺纹环74 与第二螺纹杆75的螺纹配合，使得第二螺纹杆75向上进行移动，从而改变了支撑板8与转动杆71之间的距离，当需要对不同长度的电极杆进行检测时，通过转动转动筒73来调节支撑板8距转动杆71的距离，从而能对不同长度的电极杆4进行检测，提高了检测装置对不同长度电极杆的适配性。
本实用新型实施例3提供一种电极杆磨损检测装置，在实施例2的基础上，转动筒73的外壁设有凸起块76，当操作人员对转动筒73进行转动时，操作人员对凸起块76进行接触，增大了摩擦力，方便了操作人员对转动筒73进行转动。
本实用新型实施例4提供一种电极杆磨损检测装置，在实施例3的基础上，检测卡板10的顶部位于第一螺纹杆9的外壁设有辅助板11，支撑板8 的顶部位于第一螺纹杆9的纵向两侧设有辅助杆12，辅助杆12依次贯穿检测卡板10和辅助板11，通过辅助杆12对检测卡板10进行定位，防止了检测卡板10在第一螺纹杆9上发生转动，更好的增加了检测卡板10在支撑板 8上的稳定性，辅助板11避免螺母13与检测卡板10直接接触，提高了对检测卡板10的防护性。
本实用新型实施例5提供一种电极杆磨损检测装置，在实施例4的基础上，支撑板8的横向宽度小于检测卡板10的横向宽度的一半，检测卡板10 的横向处与电极杆4的外壁卡合来检测，若支撑板8的横向宽度过大，支撑板8容易与电极杆4发生接触，支撑板8的宽度较小，能保证检测卡板10 与电极杆4稳定接触。
在使用时，在图3中的方向，驱动电机5带动调节机构7顺时针转动，调节机构7上的检测卡板10与电极头4进行接触，从而能实现对电极头4 的外壁进行检测，若检测卡板10不能卡入电极头4的外壁，则需要更换电极头4，反之则不用更换电极头4，对电极头4完成检测后，驱动电机5带动调节机构7逆时针转动，使得检测卡板10与电极头4脱离。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
