压差感应装置及抽油烟机
技术领域
本实用新型属于烟机技术领域，具体涉及一种压差感应装置及抽油烟机。
背景技术
抽油烟机是用于改善厨房空气质量，排出烹饪或炉灶燃烧所产生的烟气的常用电器，但在其应用过程中，由于中国局部地区住宅楼开始使用公共的主烟道，大量家庭的烟气同时排放，导致主烟道内的气压增大，偶有烟气倒灌现象发生，所以现有的抽油烟机需要具有防止烟气倒灌功能。
现有的抽油烟机包括机体、抽风机构、控制模块和两个压力传感器。机体具有进风口、出风口及连通进风口和出风口的烟道，抽风机构设在烟道内并引导烟气先从进风口进入再从出风口排出，为了防止居民楼的烟气倒灌，两个压力传感器分开布置在烟道内，控制模块根据两个压力传感器的差值及大小关系判断是否有烟气倒灌现象，并在出现烟气倒灌现象时增加抽油烟机的功率，以阻止烟气倒灌现象的持续发生。
然而，本申请发明人勤于完善并在竭尽心力后发现：由于压力传感器的成本较高，现有的抽油烟机在实现防止烟气倒灌功能时又不得不依赖两个压力传感器，由此导致抽油烟机的制造成本显著增加，故需要一种成本更低并能辅助抽油烟机实现防止烟气倒灌功能的装置。
实用新型内容
为了解决上述全部或部分问题，本实用新型目的在于提供一种压差感应装置及包括其的抽油烟机，该压差感应装置能够辅助抽油烟机实现防止烟气倒灌功能，并解决自身成本高的问题，由此可以间接降低抽油烟机的制造成本。
根据本实用新型的第一方面，提供了一种压差感应装置，其包括：第一连通器，所述第一连通器布置在第一目标位置上，用于存储第一液体，其中所述第一液体的体积小于所述第一连通器的最大容积；第二连通器，所述第一连通器布置在第二目标位置上，用于存储第二液体，其中所述第二液体的体积小于所述第二连通器的最大容积；连接管道，其两端分别与所述第一连通器和第二连通器连接，用于存储选定气体，所述选定气体被所述第一液体和第二液体封堵在所述第一连通器和第二连通器之间；传感模块，包括设在所述第一连通器或第二连通器上的用于测量所述第一液体或第二液体的液面变化的液位传感器，或者设在所述连接管道上的用于测量所述选定气体的气压变化的气压传感器。
进一步地，所述第一连通器和第二连通器皆为U型管，所述连接管道为直管或弯管。
进一步地，所述弯管呈现为7字形。
进一步地，所述第一连通器、第二连通器和连接管道为一体式结构。
进一步地，所述气压传感器为压电型压力传感器或压阻型压力传感器。
进一步地，所述液位传感器为浮球式液位传感器或静压式液位传感器。
进一步地，所述第一液体和第二液体皆选为不易挥发且流动性强的液体。
根据本实用新型的第二方面，提供了一种抽油烟机，其包括：机体，具有进风口、出风口及连通所述进风口和出风口的烟道；设在所述烟道内的抽风机构；根据本实用新型的第一方面所述的压差感应装置，所述压差感应装置的第一连通器设在所述烟道内并与所述进风口，所述压差感应装置的第二连通器设在所述烟道内并与所述出风口相邻；控制模块，与所述抽风机构及压差感应装置相连，其能够根据所述压差感应装置的测量结果调整所述抽风机构的功率。
进一步地，所述控制模块构造成：当所述抽风机构稳定运转后，能够判断所述压差感应装置所检测的液面高度变化实际值是否超过预设的液面高度变化极限值，若是，保持所述抽风机构的当前功率不变，若否，则提高所述抽风机构的当前功率。
进一步地，所述控制模块构造成：当所述抽风机构稳定运转后，能够判断所述压差感应装置所检测的压差变化实际值是否超过预设的压差变化极限值，若否，保持所述抽风机构的当前功率不变，若是，则提高所述抽风机构的当前功率。
由上述技术方案可知：
本实用新型第一方面涉及的压差感应装置主要包括第一连通器、连接管道和第二连通器，以及设在第一连通器、连接管道或第二连通器上的传感模块，其中，第一连通器和第二连通器被分别布置在第一目标位置和第二目标位置，使得第一目标位置和第二目标位置之间的压差变化能够影响第一连通器的液面高度、第二连通器内的液面高度及连接管道内的气压，从而保证了传感模块能够顺利检测到液面变化或气压变化并辅助抽油烟机判断烟道内是否产生烟气倒灌，以便其及时提高抽风机构的当前功率，阻止烟气倒灌的持续发生。该压差感应装置主要将其所使用的高成本的传感器数量减少为一个，并利用成本低的连通器、管道辅助这一个传感器实现压差感应，由此保证压差感应装置能辅助抽油烟机实现防止烟气倒灌功能，并解决自身成本高的问题，进而间接地降低抽油烟机的制造成本。同时，该压差感应装置的结构简单、装配容易，使用安全可靠，便于实施推广应用。此外，本实用新型的第二方面所提供的抽油烟机由于包括了成本低的压差感应装置，所以其具有制造成本低的优势。
附图说明
下面将结合附图来对本实用新型的优选实施例进行详细地描述。在图中：
图1为根据本实用新型实施例的抽油烟机的结构示意图；
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型实施例的抽油烟机100的结构示意图，如图1所示，该抽油烟机100包括机体2、抽风机构5、压差感应装置1和控制模块(未示出)。机体2具有进风口21、出风口22及连通进风口21和出风口22的烟道23。抽风机构5主要由电机及由电机所驱动的扇叶组成。抽风机构5设在烟道23内，其吸引灶台上的烟气通过进风口21进入到烟道23内，然后通过出风口22将其排出到主烟道200中。压差感应装置1也设在烟道23内，并能够感应烟道23内的气压变化。控制模块与抽风机构5及压差感应装置1相连，该控制模块能够根据压差感应装置1的测量结果调整抽风机构5的功率，防止烟气倒灌现象的发生。该控制模块主要包括可编程逻辑控制部件(如PLC或CPU)、存储器和与可编程逻辑控制部件相连的电子元件等，属于本领域技术人员熟知的，在此不再详述。
压差感应装置1包括第一连通器11、第二连通器12、连接管道13和传感模块14。其中，第一连通器11设在第一目标位置上，例如其在本实施例中被设在烟道23内并与进风口21相邻(二者间距≤10cm)。第一连通器11用于存储第一液体，第一液体的体积小于第一连通器11的最大容积，以保证其能呈现为柱状并在第一连通器11内往复地流动。第二连通器12设在第二目标位置上，例如其在本实施例中被设在烟道23内并与出风口22相邻(二者间距≤10cm)。第二连通器12用于存储第二液体，第二液体的体积小于第二连通器12的最大容积，以保证其能呈现为柱状并在第二连通器12内往复地流动。第一液体和第二液体可选为不同种液体也可选为相同种液体，但为了简化测量操作，建议优选为相同液体，尤其是不易挥发且流动性强的液体，例如刹车油或分子量为800-2000的硅油等。连接管道13的两端分别与第一连通器11和第二连通器12连接，并用于存储选定气体，该选定气体也被第一液体和第二液体封堵在第一连通器11和第二连通器12之间，尤其是连接管道13内。其中，传感模块14包括设在第一连通器11或第二连通器12上的用于测量第一液体或第二液体的液面变化的液位传感器，或者设在连接管道13上的用于测量选定气体的气压变化的气压传感器。气压传感器可选为技术成熟度高且成本低的压电型压力传感器或压阻型压力传感器，而液位传感器可选为技术成熟度高且成本低的浮球式液位传感器或静压式液位传感器。
压差感应装置1的第一连通器11和第二连通器12被分别布置在第一目标位置和第二目标位置，使得第一目标位置和第二目标位置之间的压差变化能够影响第一连通器11的液面高度、第二连通器12内的液面高度及连接管道13内的气压，从而保证了传感模块14能够顺利检测到液面变化或气压变化并辅助抽油烟机判断烟道23内是否产生烟气倒灌，以便其及时提高抽风机构5的当前功率，阻止烟气倒灌的持续发生。该压差感应装置1主要将其所使用的高成本的传感器数量减少为一个，并利用成本低的连通器、管道辅助这一个传感器实现压差感应，由此保证压差感应装置能辅助抽油烟机实现防止烟气倒灌功能，并解决自身成本高的问题，进而间接地降低抽油烟机的制造成本。
在本实施例中，第一连通器11和第二连通器12优选为U型管，连接管道13则可选为直管或弯管。为了适用于烟道的常规结构，连接管道13优选为7字形弯管。另外，第一连通器11、第二连通器12和连接管道13皆由不锈钢、树脂或玻璃制成且为一体式结构，这不但易于加工而且能够提升装置的气密性，还有助于提升压差感应装置1的检测精度。
在本实施例中，控制模块可构造成当抽风机构5稳定运转后，其能判断压差感应装置1所检测的液面高度变化实际值是否超过预设的液面高度变化极限值，若否，保持抽风机构5的当前功率不变，若是，则提高抽风机构5的当前功率(例如提高一个档位)。此外，控制模块还可构造成当抽风机构5稳定运转后，判断压差感应装置1所检测的压差变化实际值是否超过预设的压差变化极限值，若否，保持抽风机构5的当前功率不变，若是，则提高抽风机构5的当前功率(例如提高一个档位)。其中，液面高度变化极限值和压差变化极限值应基于在实际应用场景中通过测试获取，其应选为有可能产生也有可能不产生烟气倒灌现象的临界值。
综上所述，该抽油烟机100使用的压差感应装置1能够辅助该抽油烟机100实现防止烟气倒灌功能，并解决压差感应装置1成本高的问题，由此可以间接降低抽油烟机100的制造成本。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可容易地进行改变或变化，而这种改变或变化都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求书的保护范围为准。只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
