一种锅炉膨胀指示器支架
技术领域
本实用新型涉膨胀指示器技术领域，特别涉及一种锅炉膨胀指示器支架。
背景技术
膨胀指示器是用来监视汽包、联箱等厚壁压力容器在点火升压过程中的膨胀情况的，通过它可以及时发现因点火升压不当或安装、检修不良引起的蒸发设备变形，防止膨胀不均发生裂纹和泄漏等。
膨胀指示器的工作原理是热胀冷缩原理，动静分离产生位移。升温升压时，受热元件必然要发生热膨胀。为了不使受热元件产生较大的热应力，就不能使其膨胀受阻，否则必然使受热元件发生变形或损坏(特别是焊口)。记录膨胀指示的意义就是在锅炉工况扰动时能够及时发现膨胀受阻的地方，及时采取措施，避免设备损坏。
膨胀指示器包含支架和指针两个部分，支架一般焊接在锅炉固定端钢架上，现有膨胀指示器的支架只可以在一个维度上伸缩，当锅炉由于温度变化、受热面应力变化、基础沉降等原因发生表面变形时，膨胀指示器无法归零，则只能通过拆除膨胀指示器，重新焊接固定的方式进行调整，耗时耗力，而且反复在支架上切割焊接，影响支架的强度，表面焊瘤也影响美观。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种锅炉膨胀指示器支架，使得膨胀指示器在限位范围内实现了万向调节，增加了活动维度，提高了调整精度。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种锅炉膨胀指示器支架，其特征在于，包括：可调节支撑板、可调节支撑杆、固定螺母，所述可调节支撑板呈L型，包括固定板和支撑板，所述固定板与所述支撑板垂直固定安装，所述固定板和所述支撑板组成L型结构，所述固定板固定安装在锅炉固定端钢架上，所述支撑板上设有槽孔，所述可调节支撑杆包括杆头和杆身，所述杆头和杆身固定连接，其中所述可调节支撑杆的杆身穿过所述槽孔，并在槽孔两端分别用固定螺帽固定，所述可调节支撑杆的杆头中设有贯通孔，所述贯通孔的中心轴线与所述杆身垂直，所述锅炉膨胀指示器穿过所述贯通孔并通过紧固螺丝与所述杆头固定连接，所述紧固螺丝与所述贯通孔垂直设置。
进一步，所述槽孔呈圆角矩形状，沿所述支撑板横向设置。
进一步，所述杆头与所述杆身焊接连接。
进一步，所述杆头与所述杆身螺纹连接。
进一步，所述贯通孔的内壁设有铜垫片。
进一步，所述贯通孔上下贯穿所述杆头，其中心轴线与所述杆身垂直。
进一步，所述贯通孔左右贯穿所述杆头，其中心轴线与所述杆身垂直。
进一步，所述可调节支撑板和所述可调节支撑杆的材质均采用316L不锈钢。
进一步，所述可调节支撑杆的杆身的上下两面为平面，侧面为弧面，设有螺纹。
本实用新型的优点在于：通过在支撑板上设置槽孔，使得可调节支撑杆可以实现前后和左右的移动，通过在杆头上设置贯通孔，可以实现膨胀指示器的上下升降的调节，进而通过本实用新型的机构，可实现膨胀指示器在三个维度活动自如，在限位范围内实现万向调节，比现有的膨胀指示器增加了两个维度，不需要通过拆除，重新焊接的方式，即可实现对膨胀指示器归零的效果，且归零的精度很高，另外，为了防止本实用新型的膨胀指示器支架在沿海电厂使用时受露天烟雾腐蚀，该支架采用316L不锈钢材质制作，并且，为了减少膨胀指示器上下活动对贯通孔造成磨损，在通孔内加入铜垫片作为缓冲。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种锅炉膨胀指示器支架的立体结构图；
图2为本实用新型的一种锅炉膨胀指示器支架的剖面图。
其中：1、可调节支撑板；11、固定板；12、支撑板；13、槽孔；2、可调节支撑杆；21、杆身；22、杆头；3、膨胀指示器；4、锁紧螺钉；5、固定螺帽；6、贯通孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1和图2所示，一种锅炉膨胀指示器3支架，包括：可调节支撑板1、可调节支撑杆2、固定螺母，所述可调节支撑板1呈L型，包括固定板11和支撑板12，所述固定板11与所述支撑板12垂直固定安装，所述固定板11和所述支撑板12组成L型结构，所述固定板11固定安装在锅炉固定端钢架上，所述支撑板12上设有槽孔13，所述可调节支撑杆2包括杆头22和杆身21，所述杆头22和杆身21固定连接，其中所述可调节支撑杆2的杆身21穿过所述槽孔13，并在槽孔13两端分别用固定螺帽5固定，所述可调节支撑杆2的杆头22中设有贯通孔6，所述贯通孔6的中心轴线与所述杆身21垂直，所述锅炉膨胀指示器3穿过所述贯通孔6并通过紧固螺丝与所述杆头22固定连接，所述紧固螺丝与所述贯通孔6垂直设置。
进一步，所述槽孔13呈圆角矩形状，沿所述支撑板12横向设置。
进一步，所述杆头22与所述杆身21焊接连接。
进一步，所述杆头22与所述杆身21螺纹连接。通过螺纹连接，可以实现杆头22的360度旋转，进一步增加了膨胀指示器3的调整精度。
进一步，为减少膨胀指示器3上下活动对贯通孔6造成的磨损，所述贯通孔6的内壁设有铜垫片。
进一步，所述贯通孔6上下贯穿所述杆头22，其中心轴线与所述杆身21垂直。
进一步，所述贯通孔6左右贯穿所述杆头22，其中心轴线与所述杆身21垂直。
进一步，所述可调节支撑板1和所述可调节支撑杆2的材质均采用316L不锈钢。
进一步，所述可调节支撑杆2的杆身21的上下两面为平面，便于杆身的左右滑动，以实现膨胀指示器的左右调节，侧面为弧面，设有螺纹，通过前后调节固定螺帽5，以实现膨胀指示器的前后调节。
本实用新型通过在支撑板上设置槽孔，使得可调节支撑杆可以实现前后和左右的移动，通过在杆头上设置贯通孔，可以实现膨胀指示器的上下升降的调节，进而通过本实用新型的机构，可实现膨胀指示器在三个维度活动自如，在限位范围内实现万向调节，比现有的膨胀指示器增加了两个维度，不需要通过拆除，重新焊接的方式，即可实现对膨胀指示器归零的效果，且归零的精度很高，另外，为了防止本实用新型的膨胀指示器支架在沿海电厂使用时受露天烟雾腐蚀，该支架采用316L不锈钢材质制作，并且，为了减少膨胀指示器上下活动对贯通孔造成磨损，在通孔内加入铜垫片作为缓冲。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
